一种双室双环烟气净化器,有烟气分布环、旋转水膜室、泡沫室、脱水环、布膜板和供水系统组成,旋转水膜室由筒体围成室内的圆柱体空间,室内沿轴截面设置布膜板,将所述的圆柱体空间均分成若干份。每个布膜板上部或下部设置两种喷射水流,布膜喷射水流沿布膜板向下或向上在布膜板的两侧形成水膜;驱动喷射水流垂直布膜板,以旋转水膜室内轴心线为转轴偶合喷射,形成驱动水膜旋转的力偶矩。旋转水膜室筒壁围成分流环,分流环径向连通进气口,下端周圈连通旋转水膜室。泡沫室筒壁与外筒壁围成脱水环,脱水环连通泡沫室、出气口和脱水管。泡沫室置于旋转水膜室之上,台体部分筒壁上开有偏心孔,连通脱水环。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及烟尘排放过程中的烟气净化装置,尤其涉及一种双室双环烟气净化器。现在市销的烟气净化器有机械式净化器、过滤式净化器、湿式净化器和电净化器四种类型,机械式净化器包括重力沉降室、惯性净化器和旋风式净化器等,结构简单,造价低,维护方便,但除尘土效率低,不能脱除有害气体;过滤式净化,包括袋式净化器和颗粒层净化器等,除尘效率较高,但仍不能脱除有害气体,同时结构复杂,维护困难,运行费用高;电净化器除尘效率高,但结构复杂,造价高,维护困难。湿式净化器,除尘效率高,可脱除有害气体,但现有的湿式净化器也存在结构复杂庞大,造价高,维护困难,且易造成二次污染的问题。本技术的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单,维护方便,水循环利用,净化效率高,无二次污染,集除尘和脱除有害气体于一体的双室双环烟气净化器。本技术所述的双室双环烟气净化器,有烟气分布环、旋转水膜室、泡沫室、脱水环、布膜板和供水系统组成。布膜板沿旋转水膜室内轴截面布置,布膜板上部或下部设置两种喷射水流,成膜喷射水流向上或向下,在布膜板两侧形成水膜,驱动喷射水流垂直布膜板,以旋转水膜室内轴心线为转轴偶合喷射,形成驱动水膜旋转的力偶矩,旋转水膜室是由筒体围成的室内圆柱体空间,沿室内轴截面布置布膜板,将所述的圆柱体空间均匀分成若干份。每个布膜板上部或下部设置两种喷射水流,布膜喷射水流沿布膜板向下或向上在布膜板的两侧形成水膜,驱动喷射水流垂直布膜板,以室内轴心线为转轴偶合喷射,形成旋转力偶。布膜板在旋转力偶的作用下携带水膜高速旋转。转动轴为空心轴,下端装有旋转接头,两个旋转副分别固定在排污口和泡沫室的筛板上。所述的泡沫室配置于旋转水膜室之上,筒体围成室内圆台体空间,室内设置筛板,供水系统的喷淋管置于其内,使筛板形成气、液、固三相接触的泡沫层。喷淋管与旋转水膜同轴,一起作旋转运动,将水提供给泡沫层。台体部分的筒壁上开有偏心孔,烟气由偏心孔进入脱水环。分流环由外筒壁和旋转水膜室筒壁围成,分流环径向连通进气口,周围连通旋转水膜室。脱水环由外筒壁和泡沫室台体部分筒壁以及出气口筒壁围成,与出气口、泡沫室、脱水管连通。外筒壁径向固定进气口,顶端封板连接轴向设置的出气口,下端台体轴向连接排污口。排污口径向设置进水管,该进水管与旋转空心轴下端的旋转接头联接。本技术所述双室双环烟气净化器的供水系统,水由排污口径向通过旋转接头进入旋转空心轴,然后分流,一方面作旋转水膜室的布膜水流和驱动水流;另一方面作泡沫室的喷淋水。也可以这样说,旋转水膜室筒壁与外筒壁围成分流环,分流环径向连通进气口,周圈连通旋转水膜室;泡沫室台体部分筒壁和出气口筒壁与外筒壁围成脱水环,脱水环与出气口、泡沫室、脱水管连通;泡沫室置于旋转水膜室之上,台体部分的筒壁上开有偏心孔,连通脱水环。喷淋管与旋转水膜同轴旋转,喷洒供水;水由排污口径向进入净化器;沿空心转轴分流,提供给旋转水膜室和泡沫室。使用本技术所述双室双环烟气净化器,含尘烟气由进气口进入分布环,分两股作不完全圆周运动,相遇相混。烟气中尘粒碰撞机率增加,凝并作用加剧,惯性减小。受随后进入环内烟气的挤压作用,向下由环底缝隙,沿周圈进入旋转水膜室。在此过程中,大的尘粒获得足够大的离心力,穿过气流流线向外筒壁移动,到达筒壁后,失去其惯性,在重力和向下气流的作用下,沿外筒壁下滑,到达台体部分的筒壁,并继续下滑经排污口排出,含尘烟气得到初步净化。同时,由于凝并作用使尘粒粒度增大,有利于进一步净化,这是烟气预处理的净化阶段。烟气从周圈环底缝隙继续向下,到达台体部分筒壁后折返向上汇流,尘粒碰撞机率增加,凝并作用加剧,烟气流以紊乱方式向上进入布膜空间。高速旋转的水膜连续切割烟气流线路,有效地捕获截留烟气中的尘粒。碰撞到水膜上的尘粒失去其惯性,在重力和水流的作用下,下滑经排污口排除。同时,旋转水膜对烟气流搅动,使水膜中的净化剂与烟气能充分接触反应,有效地脱除了烟气中的有害气体。这是烟气净化的主要阶段。经旋转水膜净化后的烟气仍有少许细小尘粒和部分有害气体。此类烟气选择泡沫方式净化效果显著。当烟气由旋转水膜室向上进入泡沫室的泡沫层时,泡沫层的气泡会不断破裂、合并,又重新生成,细小尘粒容易被截留捕获,由水携带经筛板泄漏,从排污口排出、有害气体在此过程中能够与水中的净化剂充分接触反应,得到更进一步的吸收脱除,这是烟气的收容净化阶段。烟气经旋转水膜和泡沫净化后,含有少许水份,必须进行脱水处理。烟气通过泡沫层后向上,由设在泡沫室台体部分筒壁上的偏心孔进入脱水环,并在环内作圆周运动。烟气中的细小水株在离心力和惯性的作用下被收集并排出,经过干燥净化的烟气由出气口排出。使用本技术所述的双室双环烟气净化器,除尘效率大于95%,脱除有害气体的效率大于90%,烟气黑度小于林格曼一级,净化器阻力小于1000Pa,净化器烟气排放达到GB-13271-91《锅炉大气污染物排放标准》中的一类地区要求。附附图说明图1是本技术所述双室双环烟气净化器的结构示意图,附图2是局部剖视的结构示意图。1-排污口 2-供水系统 3-旋转水膜室 4-外筒壁 5-布膜板 6-分流环7-进气口 8-筛板 9-泡沫室 10-脱水环 11-脱水管 12-出气口现参照附图1和附图2,结合实施例说明如下本技术所述的双室双环烟气净化器由排污口(1)、供水系统(2)、旋转水膜室(3)、外筒壁(4)、布膜板(5)、分流环(6)、进气口(7)、筛板(8)、泡沫室(9)、脱水环(10)、脱水管(11)和出气口(12)组成。排污口(1)沿轴向设置于净化器的下端,污水由此排出。供水系统(2)由进水管、旋转接头、空心转轴、喷淋管等组成。进水管可以下置,沿排污口(1)径向固定;也可以上置,沿泡沫室(9)径向固定。旋转接头进水口与进水管连接,出水口与空心转轴连接。进水管下置时,旋转接头处于下端排污口(1)内;进水管上置时,旋转接头处于泡沫室(9)内筛板(8)之上部。空心转轴可以作成整体,中心通孔作供水主通道,径向与布膜板(5)供水腔连通;也可以作成两个空心轴头,轴向与布膜板(5)供水腔连通。空心转轴可以由一个或两个或两个以上转动副支承固定。排污口(1)端面或筒体上可以固定转动副,筛板(8)的中心位置也可以固定转动副。此外也可以依据实施结构的不同,选择适当的位置固定转动副。喷淋管由若干个管和联接套组成。管沿联接套周向均布,与联接套连通联接,管壁沿轴向设置一排或数排喷淋小孔,喷射水流方向可以向上或斜向上,也可以向下或斜向下。联接套与空心转轴作轴向联接固定,由此获得供水。旋转水膜室(3)是由筒壁围成的柱体(包括圆柱体和棱柱体)空间或台体(包括圆台体和棱台体)空间或台体和柱体相结合的空间。旋转水膜室(3)向上连通泡沫室(9),向下连通分流环(6)和排污口(1),空心转轴沿其中心线穿过,旋转水膜在室内作旋转运动。外筒壁(4)上部围成柱体(包括圆柱体和棱柱体),下部围成台体(包括圆台体和棱台体),上端封口板接出气口(12)筒壁,下部台体接排污口(1)。外筒壁(4)上沿径向或切向固定进气口(7),沿切向固定脱水管(11)。布膜板(5)由供水腔和板两部分组成。供水腔可以设置于板的上端,也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双室双环烟气净化器,有烟气分布环、旋转水膜室、泡沫室、脱水环、布膜板和供水系统组成,布膜板沿旋转水膜室内轴截面布置,布膜板上部或下部设置两种喷射水流,成膜喷射水流沿布膜板向上或向下,在布膜板两侧形成水膜,驱动喷射水流垂直布膜板,以旋转水膜室内轴心线为转轴偶合喷射,形成驱动水膜旋转的力偶矩,其特征在于旋转水膜室是由筒体围成的室内圆柱体空间,沿室内轴截面布置布膜板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘新军,
申请(专利权)人:刘新军,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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