气密性围护结构制造技术

技术编号:7283785 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-20 05:38
本实用新型专利技术公开了一种气密性围护结构,它包括隔热夹芯板,其特征在于,所述隔热夹芯板通过相互拼合形成库体,所述隔热夹芯板拼合之处形成拼缝处。所述拼缝处采用聚氨酯灌注,所述拼缝处的内面采用耐候胶和无纺布结合密封。所述隔热夹芯板采用的材料是硬质聚酯型聚氨酯。采用了本实用新型专利技术的气密性围护结构,由于采用隔热夹芯板拼合而成,并在拼接处采用聚氨酯灌注,拼缝处内面采用耐候胶和无纺布结合而成,与传统设备相比能达到制作简单、提高设备干燥能力、减少能耗损失的效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气密性围护结构,更具体的说是一种应用于低温干燥设备的气密性围护结构。
技术介绍
目前,在干燥设备的制造中,干燥技术等方面已做的十分完善,但是却对围护结构的密封性不够重视,常常由于设备的密封性不好,会因为水蒸气分压的存在,使含湿量较高的水蒸气进入内部干燥区域,造成干燥区空气湿度增加,导致干燥效果不佳,而且还会影响负压区形成,造成物品干燥时间延长,单位除湿量的能耗增加等问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术拟解决的问题是提供一种制作简单、提高设备干燥能力,减少能耗损失的气密性围护结构。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案一种气密性围护结构,它包括隔热夹芯板,其特征在于,所述隔热夹芯板通过相互拼合形成库体,所述隔热夹芯板拼合之处形成拼缝处。所述拼缝处采用聚氨酯灌注,所述拼缝处的内面采用耐候胶和无纺布结合密封。所述隔热夹芯板采用的材料是硬质聚酯型聚氨酯。采用了本技术的气密性围护结构,由于采用隔热夹芯板拼合而成,并在拼接处采用聚氨酯灌注,拼缝处内面采用耐候胶和无纺布结合而成,与传统设备相比能达到制作简单、提高设备干燥能力、减少能耗损失的效果。附图说明图1是本技术气密性围护结构的结构示意图;图2是本技术气密性围护结构A处的放大图。图中1-隔热夹芯板,2-库体,3-拼缝处,4-聚氨酯,5 一耐候胶,6_无纺布。具体实施方式如图1和图2所示,本技术公开了一种气密性围护装置,它包括隔热夹芯板1, 其特征在于,所述隔热夹芯板1通过相互拼合形成库体2,在应用中,通过简单的拼装就能完成库体2的安装,制作十分简单;所述隔热夹芯板1拼合之处形成拼缝处3,所述拼缝处 3处采用聚氨酯4灌注,所述拼缝处3的内面采用耐候胶5和无纺布6结合密封,如果不对拼缝处3进行较好的密封处理,就会使整个气密性围护结构的作用大打折扣,因此,在应用中通过采用拼缝处3处采用聚氨酯4灌注,内面采用耐候胶5和无纺布6结合密封,确保设备的气密性能达到标准要求;,所述隔热夹芯板1采用的材料是硬质聚酯型聚氨酯,因为该材质具有不易燃烧,在超低温下使用收缩小、不脆化等优点,十分适合该设备使用。权利要求1.一种气密性围护结构,它包括隔热夹芯板(1),其特征在于,所述隔热夹芯板(1)通过相互拼合形成库体O),所述隔热夹芯板(1)拼合之处形成拼缝处(3)。2.根据权利要求1所述的一种气密性围护结构,其特征在于,所述拼缝处(3)处采用聚氨酯(4)灌注,所述拼缝处(3)的内面采用耐候胶( 和无纺布(6)结合密封。3.根据权利要求1所述的一种气密性围护结构,其特征在于,所述隔热夹芯板(1)采用的材料是硬质聚酯型聚氨酯。专利摘要本技术公开了一种气密性围护结构,它包括隔热夹芯板,其特征在于,所述隔热夹芯板通过相互拼合形成库体,所述隔热夹芯板拼合之处形成拼缝处。所述拼缝处采用聚氨酯灌注,所述拼缝处的内面采用耐候胶和无纺布结合密封。所述隔热夹芯板采用的材料是硬质聚酯型聚氨酯。采用了本技术的气密性围护结构,由于采用隔热夹芯板拼合而成,并在拼接处采用聚氨酯灌注,拼缝处内面采用耐候胶和无纺布结合而成,与传统设备相比能达到制作简单、提高设备干燥能力、减少能耗损失的效果。文档编号F26B25/00GK202195679SQ20112029622公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日专利技术者胡利烽 申请人:浙江汇杰制冷设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡利烽
申请(专利权)人:浙江汇杰制冷设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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