处理高浓度烟气的大灰斗脉冲袋式除尘器制造技术

处理高浓度烟气的大灰斗脉冲袋式除尘器，包括主体部分、输灰部分和电控装置。单个灰斗所对应的滤袋过滤面积总和大于１０００平方米。灰斗可兼做重力沉降室。能处理含尘浓度每立方米２５克以上的烟气。与普通脉冲袋式除尘器相比，不需要在除尘器前面设置预处理除尘器，可少占地约５０％，节省投资４５％左右和运行管理费用４０％左右。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业除尘设备，特别涉及高含尘浓度烟气的脉冲袋式除尘器。普通脉冲袋式除尘器，灰斗容积小，单个灰斗对应的滤袋的总过滤面积小，整机灰斗和滤袋室多(处理风量较大时有10多个乃至数十个)，不但钢材消耗大，特别是用于处理含尘浓度在每立方米25克以上的烟气时，为延长滤袋使用寿命，减少故障，通常都要在除尘器前面再设置一个体积庞大的预处理除尘器，对烟气中的大粒粉尘进行预处理。所有这些都造成投资大、占地多、运行管理费用高。本申请的目的是提供一种大灰斗脉冲袋式除尘器，它能处理含尘浓度每立方米大于25克的烟气，而且占地少，投资和运行管理费用低，能用汽车、火车或其他运灰工具运灰。为达到所说目的，本申请的除尘器包括主体部分、输灰部分和电控装置，其中主体部分有框架支承的滤袋室和灰斗、滤袋及笼骨、进气管和排气管、脉冲喷吹清灰装置和检修门、灰斗卸灰阀，单个灰斗所对应的滤袋过滤面积总和大于1000平方米；输灰部分有输灰机系统、专用贮灰仓及其卸灰阀。所说灰斗可以是锥形灰斗，也可以是船形灰斗。输灰机系统采用气体输灰方式，也可以采用切出输灰方式。本方案对于单斗单室、单斗多室或多斗多室，以及单列或双列除尘器都适用。本申请与普通脉冲袋式除尘器相比，其优点和效果是很明显的。由于采用了大灰斗，一台除尘器只有几个甚至可以只有一个灰斗，滤袋室的数量也相应减少，不但可以降低钢材消耗，特别是可以用大灰斗做重力沉降室取代所说预处理除尘器对高浓度烟气进行预处理，即可以使烟气中的大粒粉尘在重力作用下落到大灰斗中，并及时送到专用贮灰仓中用汽车、火车或其他运灰工具运走。由于采用大灰斗并兼做预处理除尘器，与普通脉冲袋式除尘器相比，可以节省投资45％左右，少占地50％左右，节省运行管理费用40％左右。在处理大风量的高浓度烟气时更具优越性。以下结合附图用实施例对本申请进一步说明。附图本申请的大灰斗脉冲袋式除尘器示意图。实施例用一台二斗二室的大灰斗脉冲袋式除尘器(见附图)处理发电厂的锅炉烟气，烟气的平均含尘浓度为每立方米30克，处理风量为每分钟10000立方米。过滤风速为每分钟1.25米。该除尘器包括主体部分、输灰部分和电控装置。主体部分有脉冲喷吹清灰装置1、检修门2、排气管3、内有笼骨5的滤袋4、挂滤袋的滤袋室及其支承框架6、支承在下框架上的灰斗7及其卸灰阀9、进入灰斗的进气管8；单个灰斗7的容积约110立方米，其对应的滤袋过滤面积的总和为4000平方米，即两个灰斗(容积约220立方米)共对应8000平方米的滤袋过滤总面积。所说高浓度烟气由进气管8先进入灰斗7，大粒粉尘在重力作用下沉降在大灰斗7中，只含细小粉尘的烟气再通过滤袋4过滤，细小粉尘被阻隔，净化后的烟气由排气管3排入大气中。滤袋4外表面附着的粉尘经脉冲喷吹清灰装置1的瞬间脉冲被定期反吹落到灰斗7中。用现有技术很容易通过电控装置控制灰斗卸灰阀9及时卸灰，使大灰斗总是基本上保持空斗状态。本例采用气体输灰方式，即输灰机系统10是用输灰管道通过高压风机(或气泵)将大灰斗7中卸下的粗细不等的粉尘输送到专用贮灰仓11，再定期经卸灰阀12卸出并用汽车、火车或其他运灰工具运走。权利要求1.处理高浓度烟气的大灰斗脉冲袋式除尘器，包括主体部分、电控装置和输灰部分；其中主体部分有脉冲喷吹清灰装置(1)、检修门(2)、排气管(3)、滤袋(4)、笼骨(5)、滤袋室及其支承框架(6)、灰斗(7)及其卸灰阀(9)、进气管(8)；输灰部分包括输灰机系统(10)、专用贮灰仓(11)及其卸灰阀(12)；其特征是单个灰斗(7)所对应的滤袋过滤面积总和大于1000平方米。专利摘要处理高浓度烟气的大灰斗脉冲袋式除尘器，包括主体部分、输灰部分和电控装置。单个灰斗所对应的滤袋过滤面积总和大于1000平方米。灰斗可兼做重力沉降室。能处理含尘浓度每立方米25克以上的烟气。与普通脉冲袋式除尘器相比，不需要在除尘器前面设置预处理除尘器，可少占地约50％，节省投资45％左右和运行管理费用40％左右。文档编号B01D46/02GK2677010SQ200420004439公开日2005年2月9日 申请日期2004年2月23日 优先权日2004年2月23日专利技术者姜凤有 申请人:姜凤有本文档来自技高网...

【技术保护点】
处理高浓度烟气的大灰斗脉冲袋式除尘器，包括主体部分、电控装置和输灰部分；其中主体部分有脉冲喷吹清灰装置（１）、检修门（２）、排气管（３）、滤袋（４）、笼骨（５）、滤袋室及其支承框架（６）、灰斗（７）及其卸灰阀（９）、进气管（８）；输灰部分包括输灰机系统（１０）、专用贮灰仓（１１）及其卸灰阀（１２）；其特征是单个灰斗（７）所对应的滤袋过滤面积总和大于１０００平方米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凤有，
申请(专利权)人：姜凤有，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]