本实用新型专利技术涉及除尘器,具体为气动式除尘器。其特点是在导流叶栅3的两端分别由连接线4连接气流导向器1,导流叶栅3在烟道壳体2里面,两个相邻导流叶栅3之间的距离是导流叶栅长度的1/3-1/2,气流导向器1两端距烟道壳体2的距离L为20-450mm,连接线4与气流导向器1中心的夹角α为0°-20℃。烟道壳体2可以是锥体形状、圆柱形状或矩形形状,气流导向器1气流流出端可以是直通式或弯脖式。导流叶栅3的形状可以是椭圆、梯形、半圆形状。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘器,具体为气动式除尘器。目前,在我国节能和生态环境保护的问题日益突出,尤其是对燃煤锅炉的消烟除尘要求日趋严格,当前普遍使用的干式机械旋风除尘器,已经无法满足更高的环保排放要求,所以,在我国某些大中城市已经不准新建燃煤锅炉和窑炉,已建的要求在近两年进行改造。本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、安装、维护、操作使用方便的气动式除尘器。本技术的目的是这样实现的在导流叶栅3的两端分别由连接线4连接气流导向器1,导流叶栅3在烟道壳体2里面,两个相邻导流叶栅3之间的距离是导流叶栅长度的1/3-1/2,气流导向器1两端距烟道壳体2的距离L为20-450mm,连接线4与气流导向器1中心的夹角α为0°-20℃。烟道壳体2可以是锥体形状、圆柱形状或矩形形状,气流导向器1气流流出端可以是直通式或弯脖式。导流叶栅3的形状可以是椭圆、梯形、半圆形状。本技术的优点在于结构简单、成本低廉、安装、维护、操作使用方便,技术指标都优于旋风除尘器。占地面积小,重量轻。附图说明图1(a)为本技术气流导向器锥体形状结构原理示意图。图1(b)为本技术气流导向器圆柱形状结构原理示意图。图2为本技术Ⅰ放大结构原理示意图。图3(a)为本技术导流叶栅圆形结构原理示意图。图3(b)为本技术导流叶栅梯形结构原理示意图。图3(c)为本技术导流叶栅半圆形结构原理示意图。以下结合附图详述本技术最佳实施例在导流叶栅3的两端分别由连接线4连接气流导向器1,导流叶栅3在烟道壳体2里面,两个相邻导流叶栅3之间的距离是导流叶栅长度的1/3-1/2,气流导向器1两端距烟道壳体2的距离L为20-450mm,连接线4与气流导向器1中心的夹角α为0°-20℃。烟道壳体2可以是锥体形状、圆柱形状或矩形形状,气流导向器1气流流出端可以是直通式或弯脖式。导流叶栅3的形状可以是椭圆、梯形、半圆形状。A-为含尘气流进口流向,B-为浓缩气流方向,C-为净化气流方向。当含尘烟气由A向进入除尘器,气流穿过气流导向器1时,气流沿多级导流叶栅3级间缝隙分成多股气流,每股气流在绕过沿C方向导流叶栅3穿过段间缝隙时,浓缩气流流线突然改变方向净化气流而流入外部的烟道壳体2腔室内浓缩气流,沿B方向前进,然后流出除尘器气流导向器1的下端进入第二级除尘器进一步净化,或者从除尘器中排出,直接经排烟管道沿C方向流向引风机排入烟囱。清除了烟气中绝大部分粉尘的净化,气流约占总处理烟气量的95%以上,在每股气流绕过导流叶栅3突然改变流动方向的瞬间,气流中的具有一定质量尘粒在气动惯性力的作用下,力图保持原来的流线方向运动,从而使尘粒从绕行的气流中受离心力的作用而分离出来。被分离出来的尘粒在掠过级间缝隙时,都有机会与下一级导流叶栅3表面发生碰撞,碰撞后的尘粒又北反弹到气流导向器1内的浓缩气流中继续向原来的方向流动。被拦截在气流导向器1内含有大量粉尘待进一步处理的浓缩气流,不足总处理烟气量的5%。这部分气流通过引射到沿B方向锅炉炉膛内再次燃烧,回收部分能量。因为在烟尘中含有炉膛内未燃尽的碳黑(黑烟)和飞灰(含有未燃尽的焦碳微粒),将浓缩气流喷射到炉膛内再次燃烧。不仅可以回收部分能量,还可以取消除尘器落灰斗和除灰系统、消除收尘工艺的二次污染,达到了高效消烟除尘的目的。本技术除尘技术参数如下处理烟气量m3/h=3000-390000,入口粉尘浓度g/m3=0.01-1000,入口粉尘粒度um=1-1000,分割粒径um=1-3,排放浓度mg/Nm3<100,除尘效率%=96-98,林格曼黑度(级)=0,压降Pa=1000-1400,落灰斗、除尘系统=无除尘器重量(Kg)最大350Kg,布置、安装方式为任意方式,垂直、水平或倾斜方式。权利要求1.一种气动式除尘器,它是由气流导向器1、烟道壳体2、导流叶栅3构成,其特征是在导流叶栅3的两端分别由连接线4连接气流导向器1,导流叶栅3在烟道壳体2里面,两个相邻导流叶栅3之间的距离是导流叶栅长度的1/3-1/2,气流导向器1两端距烟道壳体2的距离L为20-450mm,连接线4与气流导向器1中心的夹角α为0°-20℃。2.根据权利要求1所述的一种气动式除尘器,其特征是烟道壳体2可以是锥体形状、圆柱形状或矩形形状,气流导向器1气流流出端可以是直通式或弯脖式。3.根据权利要求1所述的一种气动式除尘器,其特征是导流叶栅3的形状可以是椭圆、梯形、半圆形状。专利摘要本技术涉及除尘器,具体为气动式除尘器。其特点是在导流叶栅3的两端分别由连接线4连接气流导向器1,导流叶栅3在烟道壳体2里面,两个相邻导流叶栅3之间的距离是导流叶栅长度的1/3—1/2,气流导向器1两端距烟道壳体2的距离L为20—450mm,连接线4与气流导向器1中心的夹角α为0°—20°C。烟道壳体2可以是锥体形状、圆柱形状或矩形形状,气流导向器1气流流出端可以是直通式或弯脖式。导流叶栅3的形状可以是椭圆、梯形、半圆形状。文档编号B01D45/06GK2437390SQ0021286公开日2001年7月4日 申请日期2000年8月4日 优先权日2000年8月4日专利技术者陈长庆, 李文成, 李光年 申请人:陈长庆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动式除尘器,它是由气流导向器1、烟道壳体2、导流叶栅3构成,其特征是:在导流叶栅3的两端分别由连接线4连接气流导向器1,导流叶栅3在烟道壳体2里面,两个相邻导流叶栅3之间的距离是导流叶栅长度的1/3-1/2,气流导向器1两端距烟道壳体2的距离L为20-450mm,连接线4与气流导向器1中心的夹角α为0°-20℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈长庆,李文成,李光年,
申请(专利权)人:陈长庆,
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]
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