【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效净水设备,特别是一种用来处理燃煤锅炉湿式除尘水及冲灰冲渣水的灰水分离器。现有的灰水分离器,虽经多年来的改造及变换结构,但效果仍不甚理想,主要原因是1、由于原分离器的出水口为无水槽式结构,从而导致了过漏层的局部堵塞现象,进而导致了设备运行状况不稳定和灌体胀裂。2、由于其进水口的结构为多孔管式,孔眼较小,至使进水口经常堵塞,影响了设备的正常运行。3、由于出水口至斜板的污水流动均不稳定,不利于悬浮物的沉降,使多数悬浮物吸附于过滤层,至使过滤层堵塞,影响了设备的运行效果而胀裂灌体。本技术的目的在于克服上述的不足,而提供一种灰水分离器,使其能消除设备运行故障,保证设备运行状况的稳定性且可提高出水质量。如上构思,本技术的技术方案是一种灰水分离器,包括筒体、过滤层、斜板、排污口、进水口和出水口,其特征在于在出水口后接一水槽,进水口为一直道管且在其管口上方设有一分流锥,分流锥上端设一阻流锥,在其周围设有稳流板。水槽可以是前宽后窄的环形槽。阻流锥可以是伞形。本方案的优越性是保证了设备运行工作状况的稳定性,提高了出水质量。由于①在出水口后接一水槽,使过滤层不会发生局部堵塞现象,②将进水口改为直道管,解决了进水管堵塞问题。③在直道管口上方设分流锥,分流锥上端设阻流锥,可防止排污口被堵塞。④在阻流锥周围设稳流板,可减少斜板及过滤层的沉淀物。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1本技术的结构示意图。图2本技术的A-A剖面图。图3出水口部分的正视图。图4本技术的B-B剖面图。图5进水口部分的正视图。以下说明本方案的实施例。该灰水分离器包括筒体 ...
【技术保护点】
一种灰水分离器,包括筒体(4)、过滤层(2)、斜板(3)、排污口(8)、进水口(9)和出水口(10),其特征在于在出水口后接一水槽(1),进水口为一直道管且在其管口上方设有一分流锥(5),分流锥上端设一阻流锥(6),在其周围设有稳流板(7)。
【技术特征摘要】
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