变能量摆锤式冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种变能量摆锤式冲击试验机，其包括主体、设置于所述主体的摆轴及套设于所述摆轴的摆锤；所述试验机还包括驱动机构、挂摆臂和连动机构；所述挂摆臂枢接于所述摆轴；所述挂摆臂的转动平面平行于所述摆锤的转动平面；所述驱动机构与所述挂摆臂连接，带着所述挂摆臂转动；所述连动机构设置于所述挂摆臂，所述挂摆臂经所述连动机构施力所述摆锤同步转动或者脱离所述摆锤。本实用新型专利技术的有益效果是：采用挂摆臂经连动机构施力于摆锤，从而带着摆锤转动上升一定角度，完成扬摆动作，实现无级改变冲击能量，且对摆轴的抗扭刚度无较高要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料抗冲击力的测试设备，特别是一种能够改变冲击能量的变能量摆锤式冲击试验机。
技术介绍
为了测试不同规格材料或不同材质材料的抗冲击性能，经常采用冲击试验，即用不同的能量冲击该材料，然后分析得出材料的抗冲击性能。在冲击试验中，最关键的就是提供不同的冲击能量，即不同的标称能量。为了提供不同的冲击能量，现有一种通过更换试验机的不同质量的摆锤，来改变摆锤的冲击能量，摆锤的质量有多种，一定的冲击能量对应一定质量的摆锤，当需要不同的冲击能量时改变摆锤的质量即可。这种改变不同质量摆锤的方式，需要人工频繁更换不同质量的摆锤，劳动强度大、工效低，特别是对于更换较大质量的摆锤时，显得非常困难。还有一种具有多套挂摆装置的试验机，一套挂摆装置对应使摆锤扬起一定的角度，获得相应的冲击能量；多套挂摆装置对应扬起多个不同的角度，获得多个不同的冲击能量，需用哪个冲击能量即用其对应角度的摆锤冲击即可。这种设置多套挂摆臂的方式，不需要改变挂摆臂的质量，但是对应的冲击能量是有级的，级数太少，满足不了试验需求；级数太多，导致试验机结构过于复杂、成本太高。同时，现有的冲击试验机，其扬摆都是通过在摆轴上串联离合器和减速机，然后直接驱动摆轴转动，再经摆轴带动固定连接于摆轴的摆锤。这种扬摆方式在较小能量的试验机上是可行的，但是，对于大能量的试验机是不行的，因为扬摆时摆轴的扭矩非常大，离合器满足不了需求，而且对摆轴的抗扭刚度要求甚高。
技术实现思路
为了解决上述现有的技术问题，本技术提供一种变能量摆锤式冲击试验机， 其采用挂摆臂经连动机构施力于摆锤，从而带着摆锤转动上升一定角度，完成扬摆动作，实现无级改变冲击能量，且对摆轴的抗扭刚度无特别要求。本技术解决上述现有的技术问题，提供一种变能量摆锤式冲击试验机，其包括主体、设置于所述主体的摆轴及套设于所述摆轴的摆锤；所述试验机还包括驱动机构、挂摆臂和连动机构；所述挂摆臂枢接于所述摆轴；所述挂摆臂的转动平面平行于所述摆锤的转动平面；所述驱动机构与所述挂摆臂连接，带着所述挂摆臂转动；所述连动机构设置于所述挂摆臂，所述挂摆臂经所述连动机构施力所述摆锤同步转动或者脱离所述摆锤。本技术更进一步的改进如下所述。所述连动机构包括驱动部和挂钩；所述驱动部带着所述挂钩勾住或脱离所述摆鍾ο所述驱动机构包括动力源和连接所述动力源的传动机构，所述传动机构的输出端带着所述挂摆臂转动。所述动力源为电机；所述传动机构为顺序连接的减速机、丝杆、滑台和连杆；所述连杆一端铰接于所述滑台、另一端铰接于所述挂摆臂。所述试验机包括导轨，所述导轨穿设于所述滑台且与所述丝杆平行设置。所述丝杆和所述导轨竖直设置。所述摆锤固定连接于所述摆轴。所述摆锤转动的角度为-135度 135度。所述摆锤包括转动端和自由端；所述挂钩勾住所述摆锤，所述挂钩靠近所述自由端。相较于现有技术，本技术的有益效果是采用挂摆臂经连动机构施力于摆锤， 从而带着摆锤转动上升一定角度，完成扬摆动作，实现无级改变冲击能量，且对摆轴的抗扭刚度无较高要求。驱动机构实现挂摆臂上升一定角度，挂摆臂经连动机构带着摆锤同步移动，实现摆锤上扬一定角度；同时，当摆锤到达所需角度时，连动机构脱离摆锤，该摆锤自由下摆冲击试验材料，进行试验。附图说明图1为本技术变能量摆锤式冲击试验机的结构示意图。图2是试验机的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和图2所示，一种变能量摆锤式冲击试验机，其包括主体1、设置于主体1 的摆轴9及套设于摆轴9的摆锤12，该主体1为试验机的主要安装基础，其包括底座、支架等结构；主体1上包括摆轴孔，该摆轴9容置于该摆轴孔内，承载摆轴9的转动；摆锤12绕着摆轴9的中心线从一定角度自由下摆，这样摆锤12转动至一定角度时，具有相应的冲击能量，当角度越大时，其具有的冲击能量也越大。该试验机还包括驱动机构、挂摆臂8和连动机构；挂摆臂8枢接于摆轴9，挂摆臂8的转动平面平行于摆锤12的转动平面；驱动机构与挂摆臂8连接，带着挂摆臂8转动；连动机构设置于挂摆臂8，挂摆臂8经连动机构施力摆锤12同步转动或者脱离摆锤12。采用挂摆臂8经连动机构施力于摆锤12，从而带着摆锤12转动上升一定角度，完成扬摆动作，角度是无级的，也就实现无级改变冲击能量，且对摆轴9的抗扭刚度无较高要求。驱动机构实现挂摆臂8上升一定角度，挂摆臂8经连动机构带着摆锤12同步移动，实现摆锤12上扬一定角度；同时，当摆锤12到达所需角度时，连动机构脱离摆锤12，该摆锤12自由下摆冲击试验材料，进行试验。本技术的连动机构包括驱动部11和挂钩10 ；驱动部11带着挂钩10勾住或脱离摆锤12。该驱动部11为电机、气缸或液压缸，除了采用挂钩10，也可采用其它能够等同施力于摆锤12并带着摆锤12同步上升的结构。本技术的驱动机构包括动力源2和连接动力源2的传动机构，该动力源2能够采用悉知的动力输出机构，例如电机、气缸或液压缸；该传动机构亦能采用悉知的机械传动机构。本技术传动机构的输出端带着挂摆臂8转动，实现挂摆臂8的上扬一定角用新型中，该动力源2优选为电机；传动机构优选为顺序连接的减速机3、丝杆 4、滑台6和连杆7 ；连杆7 —端铰接于滑台6、另一端铰接于挂摆臂8，电机输出转动力矩经减速机3带着丝杆4转动，丝杆4转动带着滑台6来回滑动，滑台6经连杆7带着挂摆臂8 转动，滑台6、连杆7和挂摆臂8构成一反向运动的曲柄滑台6机构。本技术的丝杆4 为单根或多根，此时，能够配合其设置一导轨5，该导轨5穿设于滑台6且与丝杆4平行设置。本技术的传动机构能够竖起设置，此时，丝杆4和导轨5竖直设置。为了便于控制摆锤12停止摆动，优选将摆锤12固定连接于摆轴9，靠近摆轴9设置一刹车机构13，当需要摆锤12静止时，启动刹车机构13实现摆锤12的停止摆动(如图2 示，在该图中未显示传动机构等元件)。本技术摆锤12转动的角度为-135度 135度，摆锤12竖起向下时为0度， 该角度范围能够满足常规的冲击能量选择。本技术摆锤12包括转动端和自由端；为了便于带着摆锤12上扬，挂钩10优选勾住摆锤12靠近自由端的一端。本技术试验机的工作原理是当摆锤12处于竖直位置时，动力源2启动，经过减速机3使丝杆4转动，带着滑台6沿着导轨5向下运动，再通过连杆7，使挂摆臂8作顺时针转动。当挂摆臂8转动至摆锤12的左侧时，动力源2停止，驱动部11启动，挂钩10勾住摆锤12。然后，动力源2启动，滑台6向上运动，挂摆臂8逆时针转动，带着摆锤12逆时针转动，实现扬摆。当摆锤12上升至所需角度时，动力源2停止，驱动部11启动，挂钩10脱离摆锤12，这时，摆锤12由于失去支承而自由落体，以一定的能量冲击试样。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种变能量摆锤式冲击试验机，其包括主体、设置于所述主体的摆轴及套设于所述摆轴的摆锤；其特征在于所述试验机还包括驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊清，庄惠生，卢清敏，陆杰，
申请(专利权)人：深圳万测试验设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：