一种油烟净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于饮食业的一种油烟净化装置，包括壳体（１）、进风口（２）、由电机（３）带动的雾化叶轮（４）、与水泵（５）相连的不堵塞喷液嘴（６）、脱水折流板（７）、出风口（８）、排液口（９）、与排液口相对的油水分离循环水箱（１０），其特征在于进风口（２）之后连接有Ｓ形或反Ｓ形的旋流叶片（１１）。由于将风机后置，利用雾化叶轮使吸收液充分雾化并与油烟微细液珠很好混合，高速通过Ｓ形旋流叶片，利用离心力的作用分离，设备风压损失小。又由于设有脱水折流板，在风速小于４ｍ／ｓ下时，出口不带水。设置的油水分离循环水箱可将大部分动植物油分离出来加以综合利用。具有净化效果好、维修简便、安全可靠的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油烟净化设备，特别涉及用于饮食业的一种油烟净化装置。目前，饮食业使用的油烟净化器以湿式和静电式为主，从实际运行情况看，两种净化器效果相当。就湿式净化器而言，尚存在体积偏大和阻力偏大的缺陷。为减小体积及风压损失，有的净化器简化了脱水设施，致使风管出口带水多。为提高效率，有的净化器将风机作为预处理器而前置，致使风机叶片及壳体结油垢和滴油现象十分严重。本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种风压损失小、出口不带水、净化效果好，维修简便、安全可靠的油烟净化装置。本技术是通过以下技术方案实现的一种油烟净化装置，包括壳体、安装在壳体一侧的进风口、安装在进风口的入口处的由电机带动的雾化叶轮、与水泵出口相连的不堵塞喷液嘴、安装在壳体中部的脱水折流板、安装在壳体另一侧的出风口、安装在壳体下部的排液口、与排液口相对的油水分离循环水箱，其特征在于进风口之后连接有S形或反S形的旋流叶片，S形旋流叶片由上下两个相对半圆弧形的叶片构成，装在下面的半圆弧形叶片的下部钻有多排圆孔或将半圆弧形叶片的下部切为两段，错开安装，留有5-15mm的间隙。所述的一种油烟净化装置，其特征在于进风口安装位置可根据现场条件确定，可安装在壳体一侧的上部，也可安装在壳体一侧的下部。所述的一种油烟净化装置，其特征在于S形旋流叶片的上、下半圆弧形叶片的内侧衬有弧形的穿孔板。所述的一种油烟净化装置，其特征在于雾化叶轮为长筒状或圆盘状，可以水平安装，也可以垂直安装。所述的一种油烟净化装置，其特征在于不堵塞喷液嘴安装在雾化叶轮的上方或下方，将吸收液喷到雾化叶轮上，以提高雾化程度。所述的一种油烟净化装置，其特征在于水泵的进水管与油水分离循环水箱相通，以循环使用吸收液。由于本技术将风机后置，利用雾化叶轮使吸收液充分雾化并与油烟微细液珠很好混合，高速通过S形旋流叶片，利用离心力的作用分离，设备风压损失小于500Pa。又由于本技术设有脱水折流板，在风速小于4m/s下时，出口不带水，净化效果好，设置的油水分离循环水箱可将大部分动植物油分离出来加以综合利用。本技术无易损件，维修简便、安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图(进风口在上方)。图2为本技术的另一结构示意图(进风口在下方)。图3为圆盘雾化叶轮结构图。图4为长筒雾化叶轮结构图。以下结合附图1对本技术的净化过程进行描述厨房的油烟在引风机的作用下从安装在壳体1一侧上方的进风口2进入，安装在进风口的人口处的由电机3带动的雾化叶轮4高速旋转，起动的水泵5将油水分离循环水箱10中的吸收液吸入，并由不堵塞喷液嘴6从下呈伞状喷向高速旋转的圆盘状的雾化叶轮4使之形成雾状，进入的油烟与雾状的吸收液混合后，沿着S形旋流叶片11的上半圆弧形叶片高速流动，上半圆弧形叶片内侧衬的弧形的穿孔板12对高速流动的油烟与雾状的吸收液形成阻力，使部分油烟与吸收液雾珠进一步混合，在离心力的作用下吸收液雾珠与油雾珠很快聚合凝聚，凝聚的液珠顺势向下流动，未聚合凝聚的油烟与吸收液雾珠转向进入S形旋流叶片11的下半圆弧形叶片继续聚合凝聚，凝聚的液珠从下半圆弧形叶片错开的间隙流出，经排液口9流入油水分离循环水箱10，余下的少量油烟与吸收液雾珠在通过安装在壳体1中部的脱水折流板7时聚合凝聚，凝聚的液珠经排液口9流入油水分离循环水箱10，净化后的废气在引风机的作用下从安装在壳体另一侧的出风口8排出。下面再结合附图2对本技术的净化过程进行描述厨房的油烟在引风机的作用下从安装在壳体1一侧下方的进风口2进入，安装在进风口的人口处的由电机3带动的雾化叶轮4高速旋转，起动的水泵5将油水分离循环水箱10中的吸收液吸入，并由不堵塞喷液嘴6从上呈伞状喷向高速旋转的圆筒状的雾化叶轮4使之形成雾状，进入的油烟与雾状的吸收液混合后，沿着反S形旋流叶片11的下半圆弧形叶片高速流动，使部分油烟与吸收液雾珠进一步混合，在离心力的作用下吸收液雾珠与油雾珠很快聚合凝聚，凝聚的液珠从下半圆弧形叶片错开的间隙流出，经排液口9流入油水分离循环水箱10，未聚合凝聚的油烟与吸收液雾珠转向进入反S形旋流叶片11的上半圆弧形叶片继续聚合凝聚，凝聚的液珠经排液口9流入油水分离循环水箱10，余下的少量油烟与吸收液雾珠在通过安装在壳体1中部的脱水折流板7时聚合凝聚，凝聚的液珠经排液口9流入油水分离循环水箱10，净化后的废气在引风机的作用下从安装在壳体另一侧的出风口8排出。权利要求1.一种油烟净化装置，包括壳体(1)、安装在壳体一侧的进风口(2)、安装在进风口的入口处的由电机(3)带动的雾化叶轮(4)、与水泵(5)相连的不堵塞喷液嘴(6)、安装在壳体中部的脱水折流板(7)、安装在壳体另一侧的出风口(8)、安装在壳体下部的排液口(9)、与排液口相对的油水分离循环水箱(10)，其特征在于进风口(2)之后连接有S形或反S形的旋流叶片(11)，S形旋流叶片由上下两个相对半圆弧形的叶片构成，装在下面的半圆弧形叶片的下部钻有多排圆孔或将半圆弧形叶片的下部切为两段，错开安装，留有间隙。2.根据权利1所述的一种油烟净化装置，其特征在于进风口(2)安装位置可根据现场条件确定，可安装在壳体一侧的上部，也可安装在壳体一侧的下部。3.根据权利1所述的一种油烟净化装置，其特征在S形旋流叶片(11)的上、下半圆弧形叶片的内侧衬有弧形的穿孔板(12)。4.根据权利1所述的一种油烟净化装置，其特征在于雾化叶轮(4)为长筒状或圆盘状，可以水平安装，也可以垂直安装。5.根据权利1所述的一种油烟净化装置，其特征在于不堵塞喷液嘴(6)安装在雾化叶轮(4)的上方或下方。6.根据权利1至5之一所述的一种油烟净化装置，其特征在于水泵(5)的进水管与油水分离循环水箱(10)相通。专利摘要本技术涉及用于饮食业的一种油烟净化装置,包括壳体(1)、进风口(2)、由电机(3)带动的雾化叶轮(4)、与水泵(5)相连的不堵塞喷液嘴(6)、脱水折流板(7)、出风口(8)、排液口(9)、与排液口相对的油水分离循环水箱(10),其特征在于进风口(2)之后连接有S形或反S形的旋流叶片(11)。由于将风机后置,利用雾化叶轮使吸收液充分雾化并与油烟微细液珠很好混合,高速通过S形旋流叶片,利用离心力的作用分离,设备风压损失小。又由于设有脱水折流板,在风速小于4m/s下时,出口不带水。设置的油水分离循环水箱可将大部分动植物油分离出来加以综合利用。具有净化效果好、维修简便、安全可靠的优点。文档编号B01D47/06GK2499104SQ01247358公开日2002年7月10日 申请日期2001年8月20日 优先权日2001年8月20日专利技术者冯江峡, 马昌贵, 陶应刚, 巫世兴, 王瑞均, 姚光荣, 陈松林 申请人:冯江峡, 马昌贵, 陶应刚, 巫世兴, 王瑞均, 姚光荣, 陈松林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟净化装置，包括壳体（１）、安装在壳体一侧的进风口（２）、安装在进风口的入口处的由电机（３）带动的雾化叶轮（４）、与水泵（５）相连的不堵塞喷液嘴（６）、安装在壳体中部的脱水折流板（７）、安装在壳体另一侧的出风口（８）、安装在壳体下部的排液口（９）、与排液口相对的油水分离循环水箱（１０），其特征在于进风口（２）之后连接有Ｓ形或反Ｓ形的旋流叶片（１１），Ｓ形旋流叶片由上下两个相对半圆弧形的叶片构成，装在下面的半圆弧形叶片的下部钻有多排圆孔或将半圆弧形叶片的下部切为两段，错开安装，留有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯江峡，马昌贵，陶应刚，巫世兴，王瑞均，姚光荣，陈松林，
申请(专利权)人：冯江峡，马昌贵，陶应刚，巫世兴，王瑞均，姚光荣，陈松林，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]