一种污水土壤渗滤装置的制备方法：取一根有机玻璃管，其一端封闭，端面圆心处钻一取样小孔，另一端焊接法兰；取一根有机玻璃管，两端焊接法兰；取一根有机玻璃管，一端开口，另一端焊接法兰；在上述3个有机玻璃管中均匀填充基质，3个有机玻璃管法兰端面用螺栓连接；往有机玻璃管中连续注入污水，从取样小孔取样分析出水水质，监测出水量。本发明专利技术可解决传统土柱模拟土壤渗滤工艺基质填充不均匀、基质层塌陷和水流短路问题，提高污水处理效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用土壤渗滤处理技术净化污水的方法，具体而言是指。
技术介绍
土壤渗滤是一种集厌氧、好氧工艺而形成的污水生态处理技术。其基本原理是 污水在预处理过程中经沉淀、水解等处理后，布入散水管中。污水从散水管中均勻流出，而后在土壤毛细管力和重力的共同作用下做扩散运动，与土壤充分接触，经土壤一微生物一植物系统的联合作用，水中污染物得到物理分离、化学吸附和生物降解，净水通过集水管收集。土柱实验是污水土壤渗滤工艺研究的重要手段，用土柱装置模拟污水土壤渗滤处理过程具有直观、结构简单、操作简便等优点。利用其模拟污水处理运行效果，尤其在净化效果方面和野外实际情况基本相当。但是，由于以往的土柱单元设计形式为单体式，导致基质填充不均勻，基质层易塌陷和水流短路，极大地影响了污水的处理效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该方法可解决传统土柱模拟土壤渗滤工艺基质填充不均勻、基质层塌陷和水流短路问题，提高污水处理效果。本专利技术通过如下技术方案实现的。为1.取一根有机玻璃管，长度400-600毫米，内壁直径90-110毫米，有机玻璃管的一端用有机玻璃板焊接封闭，端面圆心处钻一取样小孔，取样小孔直径5-15毫米；有机玻璃管的另一端焊接法兰，法兰直径140-160毫米。法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3-7毫米， 小孔中心距法兰盘中心60-70毫米。2.取一根有机玻璃管，长度400-600毫米，内壁直径90-110毫米；有机玻璃管两端焊接法兰，法兰直径140-160毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3-7毫米，小孔中心距法兰盘中心60-70毫米。3.取一根有机玻璃管，长度400-600毫米，内壁直径90-110毫米；有机玻璃管一端开口，另一端焊接法兰，法兰直径140-160毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3-7 毫米，小孔中心距法兰盘中心60-70毫米。4.在按步骤1制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接。5.在按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接；在按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质。6.在按步骤5制得的带有法兰的有机玻璃管中连续注入污水，从取样小孔取样分析出水水质，监测出水量。本专利技术通过对土柱单元的法兰设计，提高了基质填充的均勻性。污水土壤渗滤装置采用法兰螺栓连接方法，避免了基质填充不均勻，基质层易塌陷和水流短路，提高了污水的处理效果。具体实施例方式实施例1为1.取一根有机玻璃管，长度400毫米，内壁直径90毫米，有机玻璃管的一端用有机玻璃板焊接封闭，端面圆心处钻一取样小孔，取样小孔直径5毫米；有机玻璃管的另一端焊接法兰，法兰直径140毫米。法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3毫米，小孔中心距法兰盘中心60毫米。2.取一根有机玻璃管，长度400毫米，内壁直径90毫米；有机玻璃管两端焊接法兰，法兰直径140毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3毫米，小孔中心距法兰盘中心 60毫米。3.取一根有机玻璃管，长度400毫米，内壁直径90毫米；有机玻璃管一端开口，另一端焊接法兰，法兰直径140毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3毫米，小孔中心距法兰盘中心60毫米。4.在按步骤1制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接。5.在按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接；在按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质。6.在按步骤5制得的带有法兰的有机玻璃管中连续注入污水，从取样小孔取样分析出水水质，监测出水量。实施例2为1.取一根有机玻璃管，长度500毫米，内壁直径100毫米，有机玻璃管的一端用有机玻璃板焊接封闭，端面圆心处钻一取样小孔，取样小孔直径10毫米；有机玻璃管的另一端焊接法兰，法兰直径150毫米。法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径5毫米，小孔中心距法兰盘中心62毫米。2.取一根有机玻璃管，长度500毫米，内壁直径100毫米；有机玻璃管两端焊接法兰，法兰直径150毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径5毫米，小孔中心距法兰盘中心 62毫米。3.取一根有机玻璃管，长度500毫米，内壁直径100毫米；有机玻璃管一端开口， 另一端焊接法兰，法兰直径150毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径5毫米，小孔中心距法兰盘中心62毫米。4.在按步骤1制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接。5.在按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接；在按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质。6.在按步骤5制得的带有法兰的有机玻璃管中连续注入污水，从取样小孔取样分析出水水质，监测出水量。实施例3为1.取一根有机玻璃管，长度600毫米，内壁直径110毫米，有机玻璃管的一端用有机玻璃板焊接封闭，端面圆心处钻一取样小孔，取样小孔直径15毫米；有机玻璃管的另一端焊接法兰，法兰直径160毫米。法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径7毫米，小孔中心距法兰盘中心70毫米。2.取一根有机玻璃管，长度600毫米，内壁直径110毫米；有机玻璃管两端焊接法兰，法兰直径160毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径7毫米，小孔中心距法兰盘中心 70毫米。3.取一根有机玻璃管，长度600毫米，内壁直径110毫米；有机玻璃管一端开口， 另一端焊接法兰，法兰直径160毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径7毫米，小孔中心距法兰盘中心70毫米。4.在按步骤1制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接。5.在按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接；在按步骤3制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质。6.在按步骤5制得的带有法兰的有机玻璃管中连续注入污水，从取样小孔取样分析出水水质，监测出水量。权利要求1. ，其特征是制备方法包括如下步骤(1)、取一根有机玻璃管，长度400-600毫米，内壁直径90-110毫米，有机玻璃管的一端用有机玻璃板焊接封闭，端面圆心处钻一取样小孔，取样小孔直径5-15毫米；有机玻璃管的另一端焊接法兰，法兰直径140-160毫米。法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3-7毫米，小孔中心距法兰盘中心60-70毫米；(2)、取一根有机玻璃管，长度400-600毫米，内壁直径90-110毫米；有机玻璃管两端焊接法兰，法兰直径140-160毫米；法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3-7毫米，小孔中心距法兰盘中心60-70毫米；(3)、取一根有机玻璃管，长度400-600毫米，内壁直径90-110毫米；有机玻璃管一端开口，另一端焊接法兰，法兰直径140-160毫米； 法兰盘上均勻钻8个小孔，小孔直径3-7毫米，小孔中心距法兰盘中心60-70毫米；(4)、在按步骤1制得的带有法兰的有机玻璃管中均勻填充基质，与按步骤2制得的带有法兰的有机玻璃管法兰端面用螺栓连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李英华，李海波，王鑫，孙铁珩，
申请(专利权)人：沈阳大学，
类型：发明
国别省市：
0来自[美国加利福尼亚州圣克拉拉县山景市谷歌公司] 2015年01月21日 23:23渗滤不是另一种膜过程或膜操作，它是为了达到更好的净化或分离效果而采用的一种设计方案。由于简单流程并不能实现大分子与低分子溶质的完全分离，而在生物技术或制药、食品工业、精细化工行业中又经常需要达到完全分离，因此研究人员发现了可将截留物用溶剂（如水）不断稀释而将低分子量溶质逐渐完全冲走的这种操作方法，并称为渗滤(diafiltration)。在渗滤操作过程中，当被处理物料经过膜时，由于膜对物料中的小分子和大分子组分之间的选择性透过，小分子则随着溶剂透过膜而被不断去除，提高了被截组分和透过组分的分离度，从而达到对物料净化的目的。