本发明专利技术公开一种新型混凝土模板的脱模装置，模板上分布有多个贯通其厚度方向两表面的安装孔，各安装孔内分别设有螺母，各螺母指向混凝土的一端分别螺设有脱模用的脱模螺栓。与现有的通过敲击使模板从成型混凝土块上剥离的脱模方式相比，本发明专利技术的一种新型混凝土模板的脱模装置，在混凝土凝固后，朝成型混凝土块方向旋转脱模螺栓，在脱模螺栓旋出力的作用下使模板与成型混凝土块松脱；本发明专利技术通过脱模螺栓实现脱模，模板不会发生变形，模板的各结合面稳定，提高了模板的重复使用率，而且也不会对成型的混凝土块造成影响，从而达到有效的无干扰脱模效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混凝土施工用构件，特别是涉及一种新型混凝土模板的脱模装置。
技术介绍
在预制混凝土构件的过程中大量使用模板，由于不同形状的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重复使用造成了极大浪费；为此采用了标准化的模板单元，模板单元可重复使用并能拼接成各种形状的混凝土模板。但是现有的模板单元在施工时一块块地拼接，不仅效率低而且操作不便，拼缝的大小也不易控制，当拼缝较大时，混凝土凝固后表面会出现明显的不规则突棱，给后续工作造成不便，甚至会影响到建筑的整体效果。为此本申请人申请了一种新型混凝土模板，包括多个模板扣件和相互拼接的多个模板单元，模板单元之间通过榫头和榫槽相互拼接，模板扣件通过固定螺栓设在模板单元的拼接处。但是此种混凝土模板，通过敲击使模板单元从成型混凝土块上剥离，模板单元会发生变形，模板单元的各结合面也相应地产生变形，使模板单元产生较大的拼缝，而且敲击脱模也对成型的混凝土块造成一定程度的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种能实现无干扰脱模的新型混凝土模板的脱模装置。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是—种新型混凝土模板的脱模装置，模板上分布有多个贯通其厚度方向两表面的安装孔，各安装孔内分别设有螺母，各螺母指向混凝土的一端分别螺设有脱模用的脱模螺栓。所述螺母为T型螺母，所述螺母的T型端指向混凝土一端且T型端的直径大于另一端的直径。所述螺母为锥型螺母，且所述螺母指向混凝土的一端直径大于另一端的直径。所述螺母为T型锥螺母，所述螺母的T型端指向混凝土一端且T型端的直径大于另一端的直径。所述螺母的柱面上设有纵向凹槽。所述螺母的柱面上设有横向凹槽。所述纵向凹槽和所述横向凹槽为多个且纵横交错分布在所述螺母的柱面上。所述脱模螺栓的螺栓柱的端面上设有用于拧动脱模螺栓的凹口。所述凹口的截面为一字型、十字型、方形、矩形或六边形。所述脱模螺栓的螺栓头上环设有凹槽，该凹槽内设置有密封圈。采用上述结构后，本专利技术的一种新型混凝土模板的脱模装置具有以下有益效果一、与现有的通过敲击使模板从成型混凝土块上剥离的脱模方式相比，本专利技术在混凝土凝固后，朝成型混凝土块方向旋转脱模螺栓，在脱模螺栓旋出的作用力下使模板与成型混凝土块松脱；本专利技术通过脱模螺栓的旋出实现脱模，模板不会发生变形，模板的各结合面不会产生变形，提高了模板的重复使用率，而且也不会对成型的混凝土块造成影响，从而达到有效的无干扰脱模效果；二、螺母指向混凝土的一端直径大于另一端的直径，可有效阻止螺母在脱模时从安装孔中脱出；三、螺母的柱面凸凹起伏呈锥形的花键状，可防止螺母随着脱模螺栓一起旋转。 附图说明图1为本专利技术的一种新型混凝土模板的脱模装置的装配示意图；图2为模板单元的结构示意图；图3为图1中的I部放大示意图；图4为本专利技术中的螺母的另一个实施例示意图。图中模板单元1榫头11榫槽12安装孔13通孔14螺母2纵向凹槽21横向凹槽22脱模螺栓3凹口31凹槽32密封圈33混凝土块具体实施例方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1至图4所示，本专利技术的一种新型混凝土模板的脱模装置，包括螺母2和脱模螺栓3，主要用于由模板单元1拼接成的混凝土模板上。模板单元1为矩形的木制板材或塑料板材，沿模板单元1的周边设置有榫头11和榫槽12，榫头11和榫槽12分别设置在模板单元1的上表面、下表面或侧面上，榫头11和榫槽12的截面为矩形、方形、燕尾形或梯形。模板单元1内至少设有一个贯通其长度方向两表面的通孔14，通孔14内插设有拼接用的连接杆。较佳地，通孔14平行于榫头11和榫槽 12。两块模板单元1可以形成以下多种拼接方式1、多个模板单元1通过榫头11和榫槽12相互拼接形成设定形状的混凝土模板；2、当对合拼接的两块模板单元1的侧边沿分别设有榫槽12时，在两个对合的榫槽12内穿设连接杆；3、在两块模板单元1的通孔14内插设连接杆，使模板单元1沿通孔14方向进行拼接；4、当沿水平方向和竖直方向拼接混凝土模板时，水平方向放置的模板单元1的侧边搭在竖直放置的模板单元1的榫头11的上表面上，这样脱模时，向下取下竖直放置的模板单元1即可快速拆卸各模板单元1。多个模板单元1接设成混凝土模板并围成各种型腔，在该型腔内灌注混凝。作为模板单元1的另一个实施例，主要区别在于模板单元1上没有设置榫头11和榫槽12，其他结构相同。没有榫头11和榫槽12的模板单元1主要用于拼接在混凝土模板的外边沿处；当然，也可以由本实施例中的多个模板单元1拼接成混凝土模板，在拼接处通过垫板状的模板扣件和螺栓等紧固件使各模板单元1进行接设。螺母2分别埋安装在模板单元1上布设多个贯通其厚度方向两表面的安装孔13 内，且安装孔13与沿模板单元1长度方向延伸的通孔14错开设置。螺母2为锥型螺母，螺母2指向混凝土的一端直径大于另一端的直径，在螺母2指向混凝土的一端螺设脱模螺栓 3，在螺母2的另一端螺设固定螺栓；锥型螺母2可有效阻止螺母2在脱模时从安装孔13中脱出。作为螺母3的另一实施例，可以是T型螺母，较佳地如图4所示，螺母2为T型锥螺母，螺母2的T型端的直径大于另一端的直径，并在T型端螺设脱模螺栓3，在螺母2的另一端螺设固定螺栓。锥型螺母、T型螺母和T型锥螺母的柱面上分别设有纵向凹槽21和\或横向凹槽22 ；横向凹槽22和T型端都可以进一步有效阻止螺母2在脱模时从安装孔13中脱出，纵向凹槽21可防止螺母2随着脱模螺栓3和固定螺栓一起旋转，实现快速脱模和固定安装。螺母2可在模板单元1上均布，这样根据需要在混凝土块4上选择适宜的脱模点， 形成良好的无干扰脱模效果。脱模螺栓3的螺栓柱的端面上设有截面为一字型、十字型、方形、矩形或六边形的凹口 31，当混凝土凝固后，通过凹口 31朝混凝土块4的方向拧动脱模螺栓3，在脱模螺栓3 的螺栓头的旋出抵顶作用下，使模板单元1与成型的混凝土块4松脱。另外，在螺母2内分别设置脱模螺栓3，还可阻挡混凝土、水等杂物进入螺母2内，一是省去清理步骤便于在螺母2内安装脱模螺栓3和固定螺栓，二是保护螺母2并起到防锈的作用。脱模螺栓3的螺栓头上还可环设凹槽32，在凹槽32内设置密封圈33，也可进一步有效阻挡混凝土进入螺母 2内。脱模螺栓3的螺栓头的截面可以是锥台形或矩形，矩形截面的螺栓头可以与螺母2的内壁面形成迷宫式的密封效果。与现有的通过敲击使模板单元从成型混凝土块上剥离的脱模方式相比，本专利技术利用脱模螺栓3的旋出动作实现脱模，模板单元1不会发生变形，模板单元1的各结合面稳定不会产生变形，提高了模板单元1的重复使用率，而且对成型的混凝土块4也不会产生影响，从而达到有效的无干扰脱模效果。上述实施例和附图并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。权利要求1.一种新型混凝土模板的脱模装置，其特征在于模板上分布有多个贯通其厚度方向两表面的安装孔，各安装孔内分别设有螺母，各螺母指向混凝土的一端分别螺设有脱模用的脱模螺栓。2.如权利要求1所述的一种新型混凝土模板的脱模装置，其特征在于所述螺母为T 型螺母，所述螺母的T型端指向混凝土一端且T型端的直径大于另一端的直径。3.如权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许金锔，吴清瑶，
申请(专利权)人：许金锔，吴清瑶，
类型：发明
国别省市：
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