一种改进的圆盘粉碎机制造技术

一种改进的圆盘粉碎机，属于试验室制样设备技术领域，用于实现煤样粉碎和筛分一体化作业，其技术方案是：它由底座、机体、主轴、定磨盘、动磨盘、工作室组成，它还有筛分装置，筛分装置由轨道、振筛、托盘底座、曲柄滑块、减速器、电机组成，轨道安装在底座内，托盘底座与轨道相嵌合，振筛位于工作室的下方，振筛与托盘底座固定连接，托盘底座与曲柄滑块的一端相连接，曲柄滑块的另一端通过减速器与电机相连接。本实用新型专利技术的筛分装置可以沿着轨道往复滑动，进行连续振动筛分，不用取出试样在外边筛分，避免了对环境的污染，而且提高了制样效率。本实用新型专利技术还很容易调节磨盘间距、减少残余煤样和清扫磨盘上煤样，具有省时、省力、使用方便的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金试验室粉碎煤样的的粉碎机，属于试验室制样设备

技术介绍
在冶金试验室制样设备中，最常用的是圆盘粉碎机，目前使用的圆盘粉碎机的主要缺点是在使用时，圆盘粉碎机是在两圆盘下方设置一个方形铁盒，粉碎好的煤样落在铁盒内，取出铁盒将煤粉倒在所需的筛子内，在外边筛分，这不仅造成污染环境，而且频繁取出试样，影响制样效率。与此同时，圆盘粉碎机还有以下使用不便一是定磨盘中心下料口下沿成水平状， 煤样不能自由顺畅流下，需要人工用毛刷向磨内送料，料台上残余料较多，影响制样量和可磨指数；二是定磨盘和动磨盘上盖为固定，每次清扫残余煤样都需打开定磨盘和动磨盘之间的固定螺丝，比较费时、费力；三是调整定磨盘和动磨盘之间的距离时，由操作人员凭感觉和经验用手轮进行调整，因此有时会发生过粉碎和打磨现象，这样不但影响制样效率，还影响设备寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种粉碎与筛分能够同时进行、使用更加方便的改进的圆盘粉碎机。解决上述技术问题的技术方案是一种改进的圆盘粉碎机，它由底座、机体、主轴、定磨盘、动磨盘、工作室组成，它还有筛分装置，筛分装置由轨道、振筛、托盘底座、曲柄滑块、减速器、电机组成，轨道安装在底座内，托盘底座与轨道相嵌合，振筛位于工作室的下方，振筛与托盘底座固定连接，托盘底座与曲柄滑块的一端相连接，曲柄滑块的另一端通过减速器与电机相连接。上述改进的圆盘粉碎机，所述轨道由两条平行的T形轨道组成，托盘底座的下表面有平行的凹槽，凹槽与T形轨道相匹配，T形轨道嵌在凹槽中。上述改进的圆盘粉碎机，所述定磨盘一侧的进料口的下沿为向下倾斜的45度角。上述改进的圆盘粉碎机，所述定磨盘和动磨盘上方的上盖一侧与机体由铰轴连接。上述改进的圆盘粉碎机，所述定磨盘上有垂直于盘面的标尺孔，标尺插在标尺孔中，标尺的前端与动磨盘的盘面相接触，标尺与标尺孔为滑动配合。本技术的有益之处是筛分装置可以沿着轨道往复滑动，进行连续振动筛分， 不用取出试样在外边筛分，避免了对环境的污染，而且提高了制样效率。本技术还很容易调节磨盘间距、减少残余煤样和清扫磨盘上煤样，具有省时、省力、使用方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是托盘底座与轨道装配剖视图；图3是上盖结构示意图。图中标记如下定磨盘1、上盖2、动磨盘3、轴承4、主轴5、手轮6、皮带轮7、机体 8、底座9、进料口 10、标尺11、端盖12、工作室13、振筛14、料箱门15、托盘底座16、曲柄滑块17、轨道18、铰轴19。具体实施方式本技术是冶金试验室高炉混喷烟煤的工艺检测仪器的配套装置，主要配合煤的爆炸性、可磨指数测定、煤粉燃烧率、煤粉流动性、煤粉发热量等喷吹工艺参数测定所必须的破碎装置。本技术保持原圆盘粉碎机的粉碎主体，增加了筛分装置，并对其它一些原有的结构进行了改进。图中显示，本技术的筛分装置由轨道18、振筛14、托盘底座16、曲柄滑块17、 减速器、电机组成。轨道18由两条平行的T形轨道组成，它们安装在底座9内。托盘底座16的下表面有平行的凹槽，凹槽与T形轨道18相匹配，T形轨道18嵌在凹槽中。托盘底座16与曲柄滑块17的一端相连接，曲柄滑块17的另一端通过减速器与电机相连接。电机和减速器驱动曲柄滑块运动，带动托盘底座16沿轨道18往复自由运动。振筛14位于工作室13的下方，振筛14与托盘底座16固定连接，工作室13中的煤样落入振筛14中，振筛14随着托盘底座16进行往复运动，实现连续筛分作业。 图中显示，进料口 10下沿改为向下倾斜45度角，煤样可直接进入定磨盘1和动磨盘3之间进行彻底破碎，改变了原设计的水平状进料口极易存料、破碎不彻底的现象，没有残余煤样，提高可磨指数的准确率。图中显示，定磨盘1和动磨盘3上方的上盖2 —侧与机体8由铰轴19连接， 这样打开上盖2时可以向一侧翻转，省时、省力，操作人员可方便清理定磨盘1和动磨盘3 之间的残余试样，提高制样效率。图中显示，在定磨盘1 一侧打穿1个长方形小孔，使得标尺11能够自由进出，工作时将标尺11插入，调节手轮6使得动磨盘3水平移动，由标尺11读出动磨盘3与定磨盘1 的瞬时距离，以此用标尺11可以测定、调整定磨盘1和动磨盘3之间的距离。同时，在标尺 11的一侧打1个小洞，当测完定磨盘1和动磨盘3的距离后，稍微抽出，由定磨盘1上的挂钩固定，这样破碎的煤样不会从磨中的孔洞飞溅出来。标尺11的刻度最小单位为mm，通过标尺11可以测量调整后的定磨盘1和动磨盘3的间距，减少过粉碎和打磨现象。刚开始破碎时不用标尺11，因为此时两磨间距离较大，当破碎进行到一定程度时，比如间距不好确定时，此时打开上盖2，用手轮6调整两磨盘间的距离，插入标尺11，确认两磨没有接触，然后抽出标尺11由挂钩固定，打开电机进行破碎。权利要求1.一种改进的圆盘粉碎机，它由底座(9)、机体(8)、主轴(5)、定磨盘(1)、动磨盘(3)、 工作室(13)组成，其特征在于它还有筛分装置，筛分装置由轨道(18)、振筛(14)、托盘底座(16)、曲柄滑块(17)、减速器、电机组成，轨道(18)安装在底座(9)内，托盘底座(16)与轨道(18)相嵌合，振筛(14)位于工作室(13)的下方，振筛(14)与托盘底座(16)固定连接， 托盘底座(16)与曲柄滑块(17)的一端相连接，曲柄滑块(17)的另一端通过减速器与电机相连接。2.根据权利要求1所述的改进的圆盘粉碎机，其特征在于所述轨道(18)由两条平行的T形轨道组成，托盘底座(16)的下表面有平行的凹槽，凹槽与T形轨道相匹配，T形轨道嵌在凹槽中。3.根据权利要求2所述的改进的圆盘粉碎机，其特征在于所述定磨盘(1)一侧的进料口(10)的下沿为向下倾斜的45度角。4.根据权利要求3所述的改进的圆盘粉碎机，其特征在于所述定磨盘(1)和动磨盘 (3)上方的上盖(2)—侧与机体(8)由铰轴(19)连接。5.根据权利要求4所述的改进的圆盘粉碎机，其特征在于所述定磨盘(1)上有垂直于盘面的标尺孔，标尺(11)插在标尺孔中，标尺(11)的前端与动磨盘(13)的盘面相接触，标尺(11)与标尺孔为滑动配合。专利摘要一种改进的圆盘粉碎机，属于试验室制样设备
，用于实现煤样粉碎和筛分一体化作业，其技术方案是它由底座、机体、主轴、定磨盘、动磨盘、工作室组成，它还有筛分装置，筛分装置由轨道、振筛、托盘底座、曲柄滑块、减速器、电机组成，轨道安装在底座内，托盘底座与轨道相嵌合，振筛位于工作室的下方，振筛与托盘底座固定连接，托盘底座与曲柄滑块的一端相连接，曲柄滑块的另一端通过减速器与电机相连接。本技术的筛分装置可以沿着轨道往复滑动，进行连续振动筛分，不用取出试样在外边筛分，避免了对环境的污染，而且提高了制样效率。本技术还很容易调节磨盘间距、减少残余煤样和清扫磨盘上煤样，具有省时、省力、使用方便的优点。文档编号B07B1/28GK202191926SQ20112028348公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日专利技术者张红闯, 李志全, 游想琴, 贾文君, 郭兰芬, 魏琼花 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志全，游想琴，张红闯，郭兰芬，贾文君，魏琼花，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：实用新型
国别省市：