箔状钎料圆环冲剪模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箔状钎料圆环冲剪模具，包括上模和下模，上模由上模板以及开设在上模板上的环形凹槽构成，在凹槽内设置有高弹性橡胶圈，高弹性橡胶圈的厚度高于凹槽的深度；下模包括基板以及设置在基板上的环形冲刀，环形冲刀与上模板上的高弹性橡胶圈位置相对应,环形冲刀的内环直径比上模板环形凹槽的内环直径大，外环直径比上模板环形凹槽的外环直径小；与上模板面接触的下模板通过沉于基板内的连接螺栓与基板连为一体，在下模板和基板之间设置有弹力橡胶垫，下模板的位置高于环形冲刀。上模板和下模板的中心位置处对应开设有定位孔。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，制造成本低，使用寿命长，冲制的金属箔圆环平整度好，表面光洁度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，尤其是涉及一种厚度小于0. 05mm的箔状钎料圆环冲剪模具。
技术介绍
在现有技术中，普通厚度的金属带、板的冲环模具比较成熟，传统使用的冲剪模具上下冲刀之间的配合间隙为待冲剪金属板材厚度的8%-40%，对于冲剪厚度小于0. 05mm的金属箔，要求上下冲刀的间隙在0. 004mm-0. 02mm的范围内，这样的精度要求很难达到，而且模具造价高昂；但是模具上下冲刀之间的间隙大就会出现冲剪不断或模具卡住等问题， 尤其是厚度小于0. 03mm的在钎料行业中应用日益广泛的非晶态钎料箔和轧制钎料箔，冲剪不断和模具卡住的问题更加严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、冲剪精度高的箔状钎料圆环冲剪模具。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的箔状钎料圆环冲剪模具，包括上模和与其相匹配的下模，所述上模由上模板以及开设在所述上模板上的环形凹槽构成，在所述凹槽内设置有高弹性橡胶圈，所述高弹性橡胶圈的厚度高于所述凹槽的深度；所述下模包括基板以及设置在所述基板上的环形冲刀，所述环形冲刀与上模板上的高弹性橡胶圈位置相对应，所述环形冲刀的内环直径比上模板环形凹槽的内环直径大，所述环形冲刀的外环直径比上模板环形凹槽的外环直径小；与上模板面接触的下模板通过沉于基板内的连接螺栓与所述基板连为一体， 在下模板和基板之间设置有弹力橡胶垫，所述下模板的位置高于环形冲刀。所述上模板和下模板的中心位置处对应开设有定位孔。所述下模板的上表面为粗糙面。本技术的优点在于结构简单，制造成本低，使用寿命长，冲制的金属箔圆环平整度好，表面光洁度高。根据钎料箔强度低的特点，在上下模具夹紧钎料箔后，利用下模中的冲刀对钎料箔进行单刀冲剪。与传统的双刀冲剪相比，冲刀的寿命大幅增加同时不会出现因为上下冲刀之间夹有钎料箔而造成模具卡住的情况。同时在冲剪时上模的高弹性橡胶圈与下模的冲刀配合，上模的钢体模板和下模垫有弹力橡胶垫的钢体模板配合，这种上下模具之间的软硬配合方式，不会出现构件硬碰硬的情况，模具使用寿命大幅延长；另外由于上下模具的大尺寸间隙下的软硬配合，对上下模的安装精度要求较低，不需要装配模座，同时对除切刀外的其他模具配件的加工精度要求也较低，因此制造和维护成本大幅降低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的箔状钎料圆环冲剪模具，包括上模和与其相匹配的下模，所述上模由上模板1以及开设在上模板1上的环形凹槽构成，在凹槽内胶接有高弹性橡胶圈2，高弹性橡胶圈2的厚度高于凹槽的深度约Imm ；下模包括基板3以及固连在基板3上的环形冲刀4，环形冲刀4与上模板1上的高弹性橡胶圈2的位置相对应，环形冲刀 4的内环直径比上模板环形凹槽的内环直径大3mm，环形冲刀4的外环直径比上模板环形凹槽的外环直径小3mm ；与上模板1面接触的下模板5通过沉于基板3内的连接螺栓6与基板3连为一体，在下模板5和基板3之间设置有弹力橡胶垫7，下模板5的位置高于环形冲刀4约2mm，这样在压力作用下，下模板5连同连接螺栓6可上下移动。在上模板1和下模板5的中心位置处对应开设有定位孔，通过定位销8可以方便上下模具校准对正。下模板 5的上表面为粗糙面，可以增加模板表面的摩擦力。冲环操作时，将上模的模柄9固定在冲床的活动冲头上，下模的基板3固定在冲床工作台上，通过定位销8将上下模校准对正；调整冲床的行程，使上模在冲程最低处抵压下模板5下移大约3mm。冲压时，先将钎料箔放置在上下模之间，在冲床驱动下，上模下移和钎料箔及下模板接触，当上模进一步下移时，上模板1和高弹性橡胶圈2抵压钎料箔和下模板5下移，压紧弹力橡胶垫7并使之变形，在弹力橡胶垫7和高弹性橡胶圈2的弹力作用下，钎料箔被牢牢夹紧在上下模之间，当下模板5下移量超过2mm以上时，冲刀4冲抵钎料箔，将钎料箔沿冲刀4内外刃口冲剪断裂，得到和冲刀尺寸相同的钎料圆环。权利要求1.一种箔状钎料圆环冲剪模具，包括上模和与其相匹配的下模，其特征在于所述上模由上模板(1)以及开设在所述上模板(1)上的环形凹槽构成，在所述凹槽内设置有高弹性橡胶圈(2)，所述高弹性橡胶圈(2)的厚度高于所述凹槽的深度；所述下模包括基板(3) 以及设置在所述基板(3)上的环形冲刀(4)，所述环形冲刀(4)与上模板(1)上的高弹性橡胶圈(2)位置相对应，所述环形冲刀(4)的内环直径比上模板环形凹槽的内环直径大，所述环形冲刀(4)的外环直径比上模板环形凹槽的外环直径小；与上模板(1)面接触的下模板(5)通过沉于基板(3)内的连接螺栓(6)与所述基板(3)连为一体，在下模板(5)和基板 (3)之间设置有弹力橡胶垫(7)，所述下模板(5)的位置高于环形冲刀(4)。2.根据权利要求1所述的箔状钎料圆环冲剪模具，其特征在于所述上模板(1)和下模板(5)的中心位置处对应开设有定位孔。3.根据权利要求1或2所述的箔状钎料圆环冲剪模具，其特征在于所述下模板(5)的上表面为粗糙面。专利摘要本技术公开了一种箔状钎料圆环冲剪模具，包括上模和下模，上模由上模板以及开设在上模板上的环形凹槽构成，在凹槽内设置有高弹性橡胶圈，高弹性橡胶圈的厚度高于凹槽的深度；下模包括基板以及设置在基板上的环形冲刀，环形冲刀与上模板上的高弹性橡胶圈位置相对应,环形冲刀的内环直径比上模板环形凹槽的内环直径大，外环直径比上模板环形凹槽的外环直径小；与上模板面接触的下模板通过沉于基板内的连接螺栓与基板连为一体，在下模板和基板之间设置有弹力橡胶垫，下模板的位置高于环形冲刀。上模板和下模板的中心位置处对应开设有定位孔。本技术的优点在于结构简单，制造成本低，使用寿命长，冲制的金属箔圆环平整度好，表面光洁度高。文档编号B26F1/44GK202192650SQ201120318208公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日专利技术者于新泉, 刘文明, 张强, 朱坤, 李涛, 李胜利, 潘建军, 蒋胜宇, 裴夤崟, 黄智泉, 龙伟民 申请人:郑州机械研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，朱坤，龙伟民，裴夤崟，刘文明，黄智泉，张强，潘建军，于新泉，蒋胜宇，李胜利，
申请(专利权)人：郑州机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：