具有立体造型的玻璃及其模具、触控感应装置制造方法及图纸

一种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面，所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹，所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以便于修饰或识别。另，本实用新型专利技术还揭示了用以制造上述玻璃的模具以及由该玻璃制成的触控感应装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有立体造型的玻璃及其模具、触控感应装置，该立体造型的玻璃可应用于各种电子产品上，例如作为具有显示设备产品的屏幕保护玻璃、或者产品的外壳、或者产品的盖板等外观件、或者触控装置、或者产品的功能按键、或者触控面板等。
技术介绍
热弯玻璃是将玻璃加热到接近其软化点，并藉由各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状的产品。目前，为业界所熟知的采用热弯制程加工的曲面玻璃制品，例如用于汽车挡风玻璃或建筑用的曲面玻璃等，此种在玻璃加热达到可塑型温度后，采自身重力作用、 气压式辅助、或机械式辅助的下垂弯曲成型，其玻璃本身需要有一定的重量，并且厚度在 5mm至19mm间。一般而言，用此种制程进行加工的玻璃其最小曲率半径约在1000mm，且该玻璃表面均无立体造型。现有具有显示设备产品的保护玻璃、外壳、盖板或触控面板玻璃， 主要采用平板玻璃，且无立体造型。现有采用机械加工成型的立体结构玻璃，其结构为一凹面顶面及一平面底面，其中顶面包括中间的平面以及边缘的曲面。现有采用机械加工成型的立体结构玻璃板，其制造过程繁复，且结构单一，无法达成复杂的外型设计。现有采用模造制程加工成型的曲面玻璃制品，如光学组件，其结构单一且为轴对称的设计，亦无立体造型。鉴于上述问题，确有必要提供一种新的具有立体造型的玻璃及其模具、触控感应装置以解决上述缺陷。
技术实现思路
鉴于上述内容，本技术的目的在于提供一种具有立体造型的玻璃、用以制造该玻璃的模具、以及由该玻璃制成的触控感应装置，所述玻璃具有由凹纹或者凸纹所形成的立体造型区。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面，所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹。进一步地，所述凹纹或者凸纹构成文字、数字或者图样。进一步地，所述玻璃为平板玻璃，所述外表面与内表面均为平面。进一步地，所述玻璃为立体结构玻璃，所述外表面为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合；所述内表面为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合。进一步地，所述立体造型区位于曲面或者平面处。进一步地，所述玻璃包括主体部及自主体部的外围一体延伸出来的若干延伸部， 所述玻璃的俯视图所呈现的几何形状为多边形、或圆形、或椭圆形、或扇形、或弓形、或自由造型、或以上形状的组合。进一步地，所述玻璃包括主体部及与主体部相连且自主体部的至少一侧延伸的弯曲部，所述主体部设有第一外表面及第一内表面，所述弯曲部包括第二外表面及第二内表面，所述玻璃的外表面包括第一外表面及第二外表面，所述玻璃的内表面包括第一内表面及第二内表面，所述立体造型区包括第一立体造型区及第二立体造型区。进一步地，所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凸出第一外表面的第一凸纹及凸出第二外表面的第二凸纹。进一步地，所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凹入第一外表面的凹纹及凸出第二外表面的第二凸纹。本技术的目的亦可藉以如下技术方案达成的一种用以制造上述玻璃的模具，所述模具包括具有立体造型的模仁所述模仁设有对应于立体造型区的模仁立体造型区。进一步地，所述模仁立体造型区可以拆卸、替换或者组合以呈现出不同的立体造型。进一步地，所述模仁是指上模仁或者下模仁或者上模仁与下模仁的组合。本技术的目的亦可藉以如下技术方案达成的一种具有立体造型的触控感应装置，其包括上述玻璃，所述玻璃还包括触控感测组件区，所述触控感测组件区用以感应触控感应装置的触控感应区域是否被触碰。进一步地，所述触控感测组件区位于内表面。进一步地，所述触控感测组件区位于与内表面对应的另一基板。进一步地，所述触控感测组件区位于所述玻璃的侧面。进一步地，所述触控感测组件区所对应的触控感测组件可为透明导电膜或者光学组件或其他具有触控感应功能组件。附图说明图1为本技术具有立体造型的玻璃在第一实施方式中的立体示意图。图2(a)至图2(h)为图1所示的玻璃沿A_A线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图3为本技术具有立体造型的玻璃在第二实施方式中的立体示意图。图4(a)至图4(d)为图3所示的玻璃沿B_B线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图5为本技术具有立体造型的玻璃在第三实施方式中的立体示意图。图6(a)至图6(d)为图5所示的玻璃沿C_C线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图7为本技术具有立体造型的玻璃在第四实施方式中的立体示意图。图8(a)至图8(d)为图7所示的玻璃沿D-D线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图9(a)至图9(d)为图7所示的玻璃沿E-E线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图10为本技术用以制造具有立体造型的玻璃的模具示意图。 图11为本技术触控感应装置在第一实施方式中的立体示意图。 图12是图11所示的触控感应装置沿F-F线的截面示意图。 图13为本技术触控感应装置在第二实施方式中的立体示意图。 图14是图13所示的触控感应装置沿G-G线的截面示意图。 图15是图13所示的触控感应装置沿H-H线的截面示意图。图 16 (a 图 16 (b 图 17 (a 图 17 (b 图 18 (a 图 18 (b 图 19 (a 图 19 (b 图 20 (a 图 20 (b为本技术具有立体造型的玻璃在第五实施方式中的立体示意图. 是图16(a)的俯视图。为本技术具有立体造型的玻璃在第六实施方式中的立体示意图( 是图17(a)的俯视图。是本技术具有立体造型的玻璃在第七实施方式中的立体示意图( 是图18(a)的俯视图。为本技术具有立体造型的玻璃在第八实施方式中的立体示意图. 是图19(a)的俯视图。为本技术具有立体造型的玻璃在第九实施方式中的立体示意图( 是图20(a)的俯视图。具体实施方式请参图1所示，本技术揭示了一种一体成型且具有立体造型的玻璃100，其包括相对设置的外表面11与内表面12、以及形成于外表面11或者内表面12上的立体造型区 13 (参图1的虚线圈所示)。请参图2(a)至图2(h)所示，所述立体造型区13包括自外表面11或者内表面12 凹设形成的凹纹14或者凸出外表面11或者内表面12的凸纹15。具体地，请参图2(a)所示，所述凸纹15向外突出于外表面11。作为图2(a)所示截面的另一种变化，图2(b)中所显示的凸纹15的形状与图2 (a) 所示的凸纹15不同，惟图2(b)中所显示的凸纹15亦向外突出于外表面11。作为图2(a)所示截面的另一种变化，图2(c)中所显示的凸纹15的形状与图2(a) 所示的凸纹15相同，惟图2(c)中所显示的凸纹15突出于内表面12。作为图2(b)所示截面的另一种变化，图2(d)中所显示的凸纹15的形状与图2(b) 所示的凸纹15相同，惟图2(d)中所显示的凸纹15突出于内表面12。请参图2(e)所示，所述凹纹14是自外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冈，
申请(专利权)人：巍思有限公司，
类型：实用新型
国别省市：