一种辐流式连续过滤装置，属于对传统过滤装置的改进。该装置设置了一个中心管，利用射流连续提升并冲洗滤料，并通过锥形的布料区和滤料收集区形成滤料与过滤水流相垂直的缓慢而稳定的移动，从而达到在过滤的同时循环清洗滤料的目的。具有出水水质好、管理简便、节约冲洗能耗的特点，可使用各种比重的颗粒滤料，用于小型自来水厂和电厂、工厂的给水处理。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一个水处理用的过滤装置。在现有的过滤器中，最普遍的是四阀压力过滤器，这种过滤器是间歇产水的，因而需要大功率的反冲洗水泵，运行管理麻烦。国内外也出现过一些连续过滤器，但都不是辐流式的。上述传统的过滤器水流在滤料层内都是平行通过，过流断面不发生变化，不利于滤料截污容量的充分发挥。本技术的任务是提供一种能连续产水的过滤器，同时又要使滤料截污容量的利用得到改善。本技术是通过下述技术方案实现上述任务的将滤料床做成圆筒状，原水从圆筒的内表面进入滤料床，沿径向流过滤料层，从圆筒的外表面流出，同时，在圆筒状滤料床的底部做成一个锥形的过滤收集装置，由一个滤料提升器从底部将滤料取走，提升到滤料床顶部的滤料分离装置。滤料在提升过程中得到洗涤，洗下的污物在顶部的分离室排出。滤料的提升采用水力提升，由一个中心管和一个位于其底部的喷嘴组成。滤料提升器工作时，喷嘴喷出高速水流扰动滤料收集器中的滤料，并将其带入中心管，滤料在中心筒内被向上的水流冲成流化态，得到洗涤并被带到顶部的分离室。在这同时，滤料床靠重力作为整体缓慢下降，这样就实现了在产水的同时使滤料不断得到洗涤再生。由于滤料收集装置是一个锥斗形，滤料在其内下移时断面不断收缩，这样就防止了滤料床在下移过程中可能形成的断层。又由于水流在滤料床内是沿径向流动，过水断面沿水流方向增大，水流在滤料层内是不断减速的，这就十分接近理想过滤过程。上述装置的另一优点是，滤料床的进水表面附近滤料的下降速率快于出水表面附近的滤料，因而其得到洗涤再生的速率也快，而进水面附近的滤料的截污量正好大于出表面附近的滤料。下述的构造还有一个优点，过滤器的过滤面积与占地面积无关，适当加高滤床的有效高度，可以使其产水量远远大于同样占地面积的普通过滤器。 以下附图说明本技术的一个具体实施方案，其中1－原水入口2－冲洗水喷嘴3－滤料收集区4－配水室5－中心管6－集水管7－过滤区8－净水出口9－集水室10－隔离栅11－布料区12－分离室 13－冲洗水出口以下结合附图对本技术的实施作详细描述。从外形来看，中部是一个圆柱状壳体，上、下部是与之对接的两个圆锥体，上锥体顶部又接一个较小的圆柱体，从上到下依次分别形成分离室(12)、布料区(11)、过滤区(7)和滤料收集区(3)。从内部结构看，中央部分是一个上下贯通的中心管(5)和与之同心的一个圆筒状隔离栅(10)。隔离栅的作用是将滤料挡在栅外侧，同时水可以从栅内侧进入到外侧的滤料中。中心筒的作用是提升并清洗滤料，前文已有描述。在底部与中心筒(5)正对着的是一个冲洗水喷嘴(2)，工作时外接带有一定压力的清水作为冲洗水。在中部靠近外壳的是集水管(6)。工作时原水由原水入口(1)经配水室(4)进入隔离栅(10)的内侧，穿过侧隔离栅(10)进入过滤区(7)，然后呈幅射状流经滤料层，到达周边的集水管(6)，经集水室集中后由净水出口出来。权利要求1.辐流式连续过滤器，具有一个竖直的壳体和位于中央的一根上下贯通的中心管，与中心管同心的一个圆筒状隔离栅，以及靠近壳壁的集水管。其特征是中心管的底端有一个喷嘴通入，中心管的上端有一个分离室。2.根据权利要求1的辐流式连续过滤器，其特征是，壳体的中部是一个圆柱体，上、下部是与之对接的两个圆锥体，从上到下依次形成布料区、过滤区和滤料收集区。专利摘要一种辐流式连续过滤装置，属于对传统过滤装置的改进。该装置设置了一个中心管，利用射流连续提升并冲洗滤料，并通过锥形的布料区和滤料收集区形成滤料与过滤水流相垂直的缓慢而稳定的移动，从而达到在过滤的同时循环清洗滤料的目的。具有出水水质好、管理简便、节约冲洗能耗的特点，可使用各种比重的颗粒滤料，用于小型自来水厂和电厂、工厂的给水处理。文档编号B01D24/08GK2180315SQ9420014公开日1994年10月26日 申请日期1994年1月11日 优先权日1994年1月11日专利技术者王世汶 申请人:王世汶本文档来自技高网...
【技术保护点】
辐流式连续过滤器，具有一个竖直的壳体和位于中央的一根上下贯通的中心管，与中心管同心的一个圆筒状隔离栅，以及靠近壳壁的集水管。其特征是中心管的底端有一个喷嘴通入，中心管的上端有一个分离室。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世汶，
申请(专利权)人：王世汶，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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