高效旋膜脱氧装置制造方法及图纸

技术编号：727870 阅读：214 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种高效旋膜脱氧装置，由脱氧塔（３）、水箱（２）和贮水箱（１）三部分组成，其特征在于：在脱氧塔（３）的上部装有旋膜管（１３）和降膜管（１４）组成的喷水旋膜管群室（１５），喷水旋膜管群室（１５）的一侧连接给水混调器（４），在脱氧塔（３）的顶部装有汽水分离器（５），旋膜管（１３）下方是汽水热交换空间（１６），汽水热交换空间（１６）的下方装有布水器（１２）和填料盒（１１），在脱氧塔（３）的底部装有防滴板（１７），在水箱（２）上装有进汽管（７）和出水管（８），水箱（２）与脱氧塔（３）采用法兰（６）连接，已脱氧的水从水箱出水管（８）进入贮水箱（１），脱氧塔（３）、水箱（２）和贮水箱（１）放置在平台（１０）上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶厂所用脱氧热水站成套装置的改进。具体说是一种高效旋膜脱氧热水站成套装置。本技术的目的由以下技术方案来实现该高效旋膜脱氧装置由脱氧塔、水箱和贮水箱三部分组成。在脱氧塔的上部装有旋膜管和降膜管组成的喷水旋膜管群室，喷水旋膜管群室的一侧连接给水混调器，在脱氧塔的顶部装有汽水分离器，旋膜管下方是汽水热交换空间，汽水热交换空间的下方装有布水器和填料盒，在脱氧塔的底部装有防滴板。在水箱上装有进汽管和出水管，水箱与脱氧塔采用法兰连接。已脱氧的水从水箱出水管进入贮水箱。喷水旋膜群室的结构是在上下管板之间把降膜管与喷水旋膜管按1∶3的比例顺排或者错排，焊在两管板之间，喷水旋膜管上布有一组微孔。脱氧塔、水箱和贮水箱放在平台上。给水脱氧及传热传质过程全部在脱氧塔内完成，给水经过两个阶段脱氧第一阶段，水从给水混调器进入脱氧塔上部的喷水旋膜管群室内，喷水旋膜管群室内的水通过旋膜管上的微孔进入旋膜管内沿内壁旋流而下。上升的蒸汽从旋膜管的下部进入旋膜管，与喷出的水膜经传热传质后与旋膜管中的水膜一同向下流动，水流出旋膜管后在汽水热交换空间继续与蒸汽传热传质直至落入布水器，完成第一阶段脱氧。氧气、CO2等非凝结气体经汽水分离器分离排入大气，水被阻止落到上管板。喷水群膜管群室上壁板上的凝结水经降膜管向下流动，与上升的蒸汽换热达到脱氧效果，而且还防止上壁板存水。第二阶段，给水落入布水器后进入填料盒增大汽水接触面积，完成第二阶段脱氧。蒸汽从水箱蒸汽进口进入，从水箱与脱氧塔法兰连接处经防滴板进入脱氧塔，先与填料盒来的水换热，完成第二阶段脱氧后经布水器进入汽水热交换空间。脱氧...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖超，刘双全，
申请(专利权)人：泰安市利德容器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：

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