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压缩热吸附干燥机制造技术

技术编号:727852 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压缩热再生吸附干燥机,由吸附塔、冷却器、水气分离器和连接管道及必要的阀门构成,其特征在于吸附塔A分为左右两个,并列,其上部通过管道及阀门(2)、阀门(3)与高温压缩机空气输入管道连接,通过管道及阀门(4)、阀门(5)与干燥压缩空气输出管道连接;左、右两个吸附塔的下部通过管道和阀门(7)、阀门(8)与冷却器B输入管道连接,通过管道和阀门(11)、阀门(12),可以排空,并可通过管道和阀门(9)、阀门(10)与冷却器B输出管道连接;水气分离器C设置在吸附塔A与冷却器B之间;高温压缩空气管道与冷却器B上部连通,中间设有控制阀门(1)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属机械
,具体涉及一种压缩热再生吸附干燥机。本技术设计的压缩空气干燥机,由吸附塔、冷却器、气水分离器和连接管路及必要的阀门构成,其结构见附图说明图1所示。吸附塔A分为左右两个,并列,其上部通过管道及阀门2、阀门3与高温压缩机空气输入管道连接,并可通过管道及阀门4、阀门5与干燥压缩空气输出管道连接;左、右两个吸附塔的下部通过管道和阀门7、阀门8与冷却器B输入管道连接,并可通过管道和阀门9、阀门10与冷却器B输出管道连接,并通过管道和阀门11、阀门12,可以排空;水气分离器C设置在吸附塔A与冷却器B之间;高温压缩空气管道与冷却器B上部连通,中间设有控制阀门1。本技术中吸附塔A采用通常的设备,直径可为500-3000mm,高度2500-6000mm。冷却器B也采用通常的设备,如盘管式冷却器或板式冷却器,利用循环水冷却。水气分离器C也采用通常的设备。各种控制阀门可采用蝶形阀,或隔膜阀。动力驱动可采用电动驱动或气体驱动。上述部件的规模大小可根据高温压缩空气的流量、温度与干燥压缩空气的温度而设计确定。本技术设计的压缩空气干燥机,是一种压缩热再生吸附干燥机。它与无油螺杆空气压缩机或三级离心空气压缩机等空压机配合使用,利用空压机排出的高温压缩空气的热量再生吸附剂,从而对含水量的压缩空气进行干燥处理。压缩空气消耗量低于1%,耗电量小于100W,大气露点可达-40℃以下,大大减少了压缩空气的消耗,降低了电能用量。本技术的工作过程如下无油螺杆压缩机或三级离心压缩机排出的含水量欠饱和高温压缩空气,通过输入管道和阀门2进入A部分左吸附塔,对吸附塔内的吸附剂进行再生;含水量接近饱和的压缩空气通过管道和阀门7进入冷却器B进行降温,然后经过水气分离器C,排除大部分水份后通过阀门10进入A部分右吸附塔,再进行干燥处理,干燥处理后的压缩空气通过阀门5和输出管道送出设备。A部分左吸附塔热空气再生后要求吹冷,干燥的压缩空气经阀门6至A部分左吸附塔由阀门11排空,此时高温压缩空气仍能经阀门1至B、C部分,通过阀门10由A部分右吸附塔继续干燥处理;当A部分右吸附塔工作到一定程度,将切换至左吸附塔工作,同时用上述类似过程对右吸附塔进行再生,如此完成一个工作循环过程。图中标号1-13为管道上阀门,A为吸附塔,分左右两个,B为冷却器,C为水气分离器。权利要求1.一种压缩热再生吸附干燥机,由吸附塔、冷却器、水气分离器和连接管道及必要的阀门构成,其特征在于吸附塔A分为左右两个,并列,其上部通过管道及阀门(2)、阀门(3)与高温压缩机空气输入管道连接,通过管道及阀门(4)、阀门(5)与干燥压缩空气输出管道连接;左、右两个吸附塔的下部通过管道和阀门(7)、阀门(8)与冷却器B输入管道连接,通过管道和阀门(11)、阀门(12),可以排空,并可通过管道和阀门(9)、阀门(10)与冷却器B输出管道连接;水气分离器C设置在吸附塔A与冷却器B之间;高温压缩空气管道与冷却器B上部连通,中间设有控制阀门(1)。专利摘要本技术为一种压缩热再生吸附干燥机。它由吸附塔、冷却器、水气分离器和连接管道及必要的阀门构成。它与空气压缩机配合使用,利用空压机排出的高温压缩空气热量再生吸附剂,从而对含水量的压缩空气进行干燥处理。其压缩空气消耗量低于1%,耗电量小于100W,大气露点可达-40℃以下。本装置可大大减少压缩空气消耗,降低电能用量。文档编号B01D53/26GK2573059SQ02260719公开日2003年9月17日 申请日期2002年10月16日 优先权日2002年10月16日专利技术者席玉明 申请人:席玉明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:席玉明
申请(专利权)人:席玉明
类型:实用新型
国别省市:

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