三元材料前驱体用电池级氨水配制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，涉及化工机械技术领域。三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，包括：液氨储罐；净化罐，通过管道与液氨储罐连接；吸收罐，通过输氨管道与净化罐连接；所述输氨管道的端部伸入吸收罐的底部，并连接有喷头；尾气吸收罐，分别通过尾气进管和稀氨水出管与吸收罐连接。本实用新型专利技术较一般的氨水配制装置，配制的氨水纯度高，且配制速度较快，氨气的利用率高，完全可以满足氨水需求量大的三元材料前驱体的生产。同时，采用较为先进的控温系统，可以维持吸收罐内体系的温度，从而降低氨水的挥发；利用尾气吸收罐回收挥发的氨气，从而起到回收循环利用的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，涉及化工机械

技术介绍
在现今的社会中，电池材料领域发展迅速，其中三元材料由于其循环性能好，理论比容量高，能量密度高等优点，被公认为现今最有发展前景的新型电池材料之一，进而人们对其性能的要求越来越高，而氨水作为其中的原材料，在其制备过程中若不采取措施提高氨水的纯度，将直接影响到三元材料的性能指标。同时在氨水的配制过程中会有反应体系的温度上升，氨气挥发污染环境等现象发生，从而造成配制较为困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可以提高氨水浓度的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统。本技术采用的技术方案如下三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，包括液氨储罐；净化罐，通过管道与液氨储罐连接；吸收罐，通过输氨管道与净化罐连接；所述输氨管道的端部伸入吸收罐的底部，并连接有喷头；尾气吸收罐，分别通过尾气进管和稀氨水出管与吸收罐连接。进一步，还包括纯水进管，所述纯水进管分别与净化罐、吸收罐和尾气吸收罐的顶部连接。进一步，所述净化罐的内部设有两块滤板以及柱状活性炭，柱状活性炭置于两块滤板之间。较为完善的是，所述净化罐的底部设有排污口。进一步，所述尾气吸收罐设有排空口。进一步，所述吸收罐设有夹套，夹套开有冷却水进口和出口。进一步，所述吸收罐内壁设有盘管，盘管开有冷却水进口和出口。进一步，所述吸收罐的底部设有氨水出口。较为完善的是，所述氨水出口设有取样检测口。较为完善的是，净化罐、吸收罐和尾气吸收罐均安装有磁翻板液位计。本技术较一般的氨水配制装置，配制的氨水纯度高，且配制速度较快，氨气的利用率高，完全可以满足氨水需求量大的三元材料前驱体的生产。同时，采用较为先进的控温系统，可以维持吸收罐内体系的温度，从而降低氨水的挥发；利用尾气吸收罐回收挥发的氨气，从而起到回收循环利用的效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，包括液氨储罐500、净化罐 400、吸收罐300、尾气吸收罐200和纯水进管100，其中，纯水进管100，分别与净化罐400、吸收罐300和尾气吸收罐200的顶部连接，提供各设备所需的纯水。液氨储罐500是一个密闭且带有开关阀门的罐体，通过管道与净化罐400相连，液氨储罐500设有压力表，用以显示液氨储罐500内的压力大小。净化罐400的内部设有两块滤板403以及柱状活性炭404，柱状活性炭404置于两块滤板403之间，净化罐400的底部设有排污口 405，净化罐400内液位则通过一侧的磁翻板液位计402来显示。随着氨气不停地进入净化罐400中，氨气中的杂质则被滤板403、柱状活性炭404 过滤、吸收，再通过排污口 405排出，进而提高氨气在进入吸收罐300前的纯度。同时，通过视镜可以观察活性炭和水吸附杂质的情况，以便定期更换活性碳和水。经过净化罐400净化后的氨气通过输氨管道401进入吸收罐300，输氨管道401 的端部伸入吸收罐300的底部，并连接有喷头307，氨气经过喷头307进入吸收罐300的内部，从而增大了吸收面积，保证了氨气的分散均勻，达到了节省配制的时间和保证氨水浓度一致的目的。随着氨气的不断通入，反应加剧，吸收罐300内的温度将会上升，此时需要循环冷却装置，降低吸收罐300内的温度，使之保持相对稳定。本技术设置了两套冷却系统 一是通过夹套301，夹套301开有冷却水进口 303和出口 304，循环水通过夹套301对吸收罐300罐体进行降温；二是通过吸收罐300内壁的盘管302，盘管302开有冷却水进口 306 和出口 305，循环水通过盘管302对吸收罐300内部进行降温。吸收反应完全的氨水通过设于吸收罐300底部的氨水出口 308放出，并输送至氨水贮存设备，同时，为了方便检测氨水的浓度，在氨水出口 308设有取样检测口 309，便于取样分析氨水的浓度。同时，吸收罐300内液位则通过一侧的磁翻板液位计310来显示。随着吸收反应的进行，部分氨气挥发，通过尾气进管202进入尾气吸收罐200，通过尾气吸收罐200形成的稀氨水，再由稀氨水出管204流入吸收罐300中回收再利用，既降低了生产成本，又防止了环境被污染。尾气吸收罐200设有排空口 201，同时，尾气吸收罐200内液位则通过一侧的磁翻板液位计203来显示。氨水配制系统在配制氨水时，打开液氨储罐500输出氨气，通过净化罐400除去杂质之后通过输氨管道401进入吸收罐300，吸收罐300内随着氨气的不断通入，反应加剧，吸收罐300内的温度将会上升，此时打开循环冷却装置，降低吸收罐300内的温度，使之保持相对稳定。挥发出的氨气进入尾气吸收罐200，形成的稀氨水转入吸收罐300再利用，降低生产成本，优化了生产环境，配制完成的氨水通过氨水出口 308流至氨水贮存设备中。 以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，包括液氨储罐；净化罐，通过管道与液氨储罐连接；吸收罐，通过输氨管道与净化罐连接；所述输氨管道的端部伸入吸收罐的底部，并连接有喷头；尾气吸收罐，分别通过尾气进管和稀氨水出管与吸收罐连接。2.根据权利要求1所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，还包括纯水进管，所述纯水进管分别与净化罐、吸收罐和尾气吸收罐的顶部连接。3.根据权利要求1所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，所述净化罐的内部设有两块滤板以及柱状活性炭，柱状活性炭置于两块滤板之间。4.根据权利要求3所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，所述净化罐的底部设有排污口。5.根据权利要求1所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，所述尾气吸收罐设有排空口。6.根据权利要求1所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，所述吸收罐设有夹套，夹套开有冷却水进口和出口。7.根据权利要求1所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，所述吸收罐内壁设有盘管，盘管开有冷却水进口和出口。8.根据权利要求1所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，所述吸收罐的底部设有氨水出口。9.根据权利要求8所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，所述氨水出口设有取样检测口。10.根据权利要求1-9任何一项所述的三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其特征在于，净化罐、吸收罐和尾气吸收罐均安装有磁翻板液位计。专利摘要本技术公开了一种三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，涉及化工机械
三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，包括液氨储罐；净化罐，通过管道与液氨储罐连接；吸收罐，通过输氨管道与净化罐连接；所述输氨管道的端部伸入吸收罐的底部，并连接有喷头；尾气吸收罐，分别通过尾气进管和稀氨水出管与吸收罐连接。本技术较一般的氨水配制装置，配制的氨水纯度高，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝军，李世辉，王艳红，王锡芬，孙卫华，
申请(专利权)人：安徽亚兰德新能源材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：