气体保护焊送丝机悬臂架制造技术

气体保护焊送丝机悬臂架包括悬臂架、中空的伸缩臂和多个滚动件。悬臂架包括斜梁、中空的横梁和立梁。斜梁和横梁之间固定有多个支撑梁，斜梁和横梁的一端分别与立梁两端固定，斜梁和横梁的另一端固定，形成三角形的悬臂架。横梁两侧开设有与滚动件数目相同的孔，在每个孔处装设滚动件和滚动件轴座。滚动件通过滚动件轴座装设在横梁上。滚动件外缘位于孔内。滚动件可以为轴承或滚轮。伸缩臂插设在横梁内且支撑在多个滚动件上。悬臂架与固定座铰接。横梁上开进线口。本悬臂架解决了经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管位于地面易损坏且存在安全隐患的问题，结构简单，装卸灵活容易，调整范围大，操作安全可靠，显著提高工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接辅助装置，特别是一种气体保护焊送丝机悬臂架。
技术介绍
在幕墙行业钢结构件焊接的制作过程中，由于工件焊接位置不同需经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管在地面上来回拖动，并且由于搬运车经常压过电源线及气管造成损坏，焊接完成后必须将电源线及气管收回，现场电源线及气管纵横交错也存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气体保护焊送丝机悬臂架，它解决了经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管在地面上来回拖动，并且由于搬运车经常压过电源线及气管造成损坏，焊接完成后必须将电源线及气管收回，现场电源线及气管纵横交错也存在安全隐患的问题。其结构简单，装卸灵活容易，调整方便、速度快，操作安全，可靠，显著提高工作效率。采用的技术方案是气体保护焊送丝机悬臂架，包括悬臂架、中空的伸缩臂、固定座和多个滚动件。其技术要点在于悬臂架包括斜梁、多个支撑梁、中空的横梁和立梁。斜梁和横梁之间固定有多个支撑梁，斜梁的一端和横梁的一端分别与立梁两端固定，斜梁的另一端和横梁的另一端固定，形成三角形的悬臂架。在横梁的两侧开设有与滚动件数目相同的孔，在每个孔处装设一个滚动件和滚动件轴座，滚动件通过滚动件轴座装设在横梁上，滚动件外缘位于孔内。所述的滚动件可以为轴承或者滚轮。伸缩臂插设在横梁内，并支撑在所述的多个滚动件上。悬臂架与固定座之间铰接。在横梁上开设进线口。在所述的进线口处装设导向辊。在所述的横梁的出口固定至少一个限位板，在伸缩臂上固定至少一个限位块，限位块与限位板位置对应。在所述的伸缩臂上开设有多个定位孔，在横梁上开设横梁定位孔。其优点在于本技术水平转动角度为180度以内，伸缩臂长度可自由调节。它解决了经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管在地面上来回拖动，并且由于搬运车经常压过电源线及气管造成损坏的问题。焊接完成后不须将电源线及气管收回，现场电源线及气管不外露避免了安全隐患。结构简单，装卸灵活容易，调整方便，调整范围大、速度快，操作安全，可靠，显著提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术横梁及限位板的A向视图。具体实施方式气体保护焊送丝机悬臂架，包括悬臂架3、中空的伸缩臂5、固定座1和五个滚动件 4。悬臂架3包括斜梁11、三个支撑梁12、中空的横梁13和立梁14。斜梁11和横梁13之间固定有三个支撑梁12，斜梁11的一端和横梁13的一端分别与立梁14两端固定，斜梁11的另一端和横梁13的另一端固定，形成三角形的悬臂架3。在横梁13的两侧开设有五个孔15，在横梁13上面开设两个，下面开设三个。在每个孔15处装设一个滚动件4和滚动件轴座。滚动件4通过滚动件轴座装设在横梁13上。 滚动件4外缘位于孔15内。所述的滚动件4为轴承。伸缩臂5插设在横梁13内，并支撑在所述的五个滚动件4上。悬臂架3与固定座1之间铰接。在横梁13上开设进线口。在所述的进线口处装设导向辊8。在所述的横梁13的出口固定两个限位板17，在伸缩臂5上固定两个限位块16，限位块16与限位板17位置对应。在所述的伸缩臂5上开设有多个定位孔20，在横梁13上开设横梁定位孔21。固定座1和悬臂架3之间通过两个转轴组件2铰接，转轴组件2包括上轴座18和下轴座19。下轴座19固定在固定座1上，在下轴座19上开设轴孔。上轴座18固定在立梁 14上，在上轴座18上固定有轴。上轴座18上的轴插设在下轴座19上的轴孔内，并可相对转动。焊机10放置于地面上，焊机10与送丝机6之间的电源线9从横梁13上的进线口穿入，经过导向辊8，沿伸缩臂5穿出，送丝机6固定在伸缩臂5上，焊枪7与送丝机6的对应接口联接。送丝机6使用的气管穿入横梁13的进线口，沿伸缩臂5穿出。定位孔20和横梁定位孔21用销子定位。固定座1固定在立柱22上。所使用的保护气体可为二氧化碳或其它惰性气体。伸缩臂5可沿多个滚动件4自由滑动。实施例2所述的滚动件4为滚轮。权利要求1.气体保护焊送丝机悬臂架，包括悬臂架(3)、中空的伸缩臂(5)、固定座(1)和多个滚动件(4)，其特征在于悬臂架(3)包括斜梁(11)、多个支撑梁(12)、中空的横梁(13)和立梁(14)；斜梁(11)和横梁(13)之间固定有多个支撑梁(12)，斜梁(11)的一端和横梁(13)的一端分别与立梁(14)两端固定，斜梁(11)的另一端和横梁(13)的另一端固定，形成三角形的悬臂架(3)；在横梁(13)的两侧开设有与滚动件(4)数目相同的孔(15)，在每个孔(15)处装设一个滚动件(4)和滚动件轴座；滚动件(4)通过滚动件轴座装设在横梁(13)上；滚动件(4)外缘位于孔(15)内；所述的滚动件(4 )为轴承或者滚轮；伸缩臂(5)插设在横梁(13)内，并支撑在所述的多个滚动件(4)上；悬臂架(3)与固定座(1)之间铰接；在横梁(13)上开设进线口。2.根据权利要求1所述的气体保护焊送丝机悬臂架，其特征在于在所述的进线口处装设导向辊(8)。3.根据权利要求1或2所述的气体保护焊送丝机悬臂架，其特征在于在所述的横梁 (13)的出口固定至少一个限位板(17)，在伸缩臂(5)上固定至少一个限位块(16)，限位块 (16)与限位板(17)位置对应。4.根据权利要求1所述的气体保护焊送丝机悬臂架，其特征在于在所述的伸缩臂 (5)上开设有多个定位孔(20)，在横梁(13)上开设横梁定位孔(21)。专利摘要气体保护焊送丝机悬臂架包括悬臂架、中空的伸缩臂和多个滚动件。悬臂架包括斜梁、中空的横梁和立梁。斜梁和横梁之间固定有多个支撑梁，斜梁和横梁的一端分别与立梁两端固定，斜梁和横梁的另一端固定，形成三角形的悬臂架。横梁两侧开设有与滚动件数目相同的孔，在每个孔处装设滚动件和滚动件轴座。滚动件通过滚动件轴座装设在横梁上。滚动件外缘位于孔内。滚动件可以为轴承或滚轮。伸缩臂插设在横梁内且支撑在多个滚动件上。悬臂架与固定座铰接。横梁上开进线口。本悬臂架解决了经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管位于地面易损坏且存在安全隐患的问题，结构简单，装卸灵活容易，调整范围大，操作安全可靠，显著提高工作效率。文档编号B23K9/133GK202192356SQ20112026461公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者石海宏 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石海宏，
申请(专利权)人：沈阳远大铝业工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：