一种改进的灯泡穿软芯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具制造设备领域，特别涉及一种改进的灯泡穿软芯设备。包括机架、灯泡盘和软芯盘，所述灯泡盘和软芯盘安装于所述机架，所述灯泡盘在边缘等距设置灯泡夹具，所述机架的对应灯泡夹具的位置设置灯泡工位；所述软芯盘在边缘等距设置软芯夹具，所述机架的对应软芯夹具的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述对穿工位对应的灯泡夹具与所述穿芯工位对应的软芯夹具在边沿位置上下连接。本实用新型专利技术对各个工位的结构设计进行改进，结构简单，能够实现自动将灯泡对穿进软芯内，软芯与灯泡连接牢固，稳定性好，大大降低了废品率，生产成本也大大降低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具制造设备领域，特别涉及一种改进的灯泡穿软芯设备。
技术介绍
在节日的装饰品中，各种颜色的闪烁灯泡是必不可少的。用于装饰的灯泡一般较小，灯泡的接脚很软，不容易固定形状，所以在接线之前需要将接脚穿上能够固定接脚的软芯，灯泡穿好软芯后插入拉好单边的软头上，用于长串的灯泡串联，实现多排灯泡闪烁的效果，装点节日气氛。灯泡穿软芯的工作长期以来都是靠手工完成，因为灯泡的接脚不整齐，所以必须靠人工将灯泡的接脚清理平整，然后才能套上软芯，这样的人工操作效率低，成本较高。本申请人在2010年10月四日申请了一款专利号为“2010205822M. 5”、专利技术名称为“灯泡穿软芯设备”的技术专利，通过机械设备自动将软芯穿到灯泡接脚上，有效降低了生产成本，但是上述专利在灯泡盘上设置的工位较多，结构复杂，通过将软芯套设到灯泡的接脚上，造成灯泡在灯泡盘夹泡工位上下运动幅度较大，对灯泡表面(尤其是有油漆的灯泡表面)造成损伤，出现刮痕，影响美观，故专利技术人针对上述缺点进行改进，有了本技术的产生。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种改进的灯泡穿软芯设备，能够实现自动将灯泡对穿进软芯内，软芯与灯泡连接牢固，稳定性好。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种改进的灯泡穿软芯设备，包括机架、灯泡盘和软芯盘，所述灯泡盘和软芯盘安装于所述机架，所述灯泡盘在边缘等距设置灯泡夹具，所述机架的对应灯泡夹具的位置设置灯泡工位；所述软芯盘在边缘等距设置软芯夹具，所述机架的对应软芯夹具的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述穿芯工位对应的软芯夹具位于所述对穿工位对应的灯泡夹具正下方。其中，所述穿芯工位设置有磁铁。其中，所述灯泡工位还包括有依次圆周排列的上件工位、第一拉直工位、定向工位、第二拉直工位、分腿工位、横向整位工位和纵向整位工位；所述上件工位外接于灯泡进料口 ；所述第一拉直工位包括有能够相互扣合的燕尾槽件；所述定向工位包括两个平行运动的定向条，平行运动的方向沿着所述灯泡盘的径向； 所述第二拉直工位包括有能够相互扣合的夹紧件；所述分腿工位包括能够相互夹紧的分腿件和抵接件，所述分腿件设置有尖刺；所述横向整位工位包括两个能够相互夹紧的横向整位件，夹紧面的方向为所述灯泡盘的径向；所述纵向整位工位包括板状的整位分腿件以及两个能够夹紧所述整位分腿件的纵向整位件，所述整位分腿件的板面方向为所述灯泡盘的周向；所述纵向整位工位紧邻对穿工位。其中，所述软芯工位还包括有上件软芯工位，所述上件软芯工位外接于软芯进料其中，所述软芯工位还包括有定位软芯工位，所述定位软芯工位包括两个能够相互夹紧的夹钳，夹紧面的方向沿着所述软芯盘的径向，所述定位软芯工位紧邻穿芯工位一侧。其中，所述软芯工位还包括有压紧整形软芯工位，所述压紧整形软芯工位包括有条状的压紧块以及两个相互靠紧的整形分腿件，所述压紧块的运动方向为软芯盘的轴向， 两个所述整形分腿件的上端设置有“V”型槽。其中，所述软芯工位还包括有检测工位。本技术的有益效果在于本技术所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，包括机架、灯泡盘和软芯盘，所述灯泡盘和软芯盘安装于所述机架，所述灯泡盘在圆周方向等距设置灯泡夹具，所述机架的对应灯泡夹具的位置设置灯泡工位；所述软芯盘在圆周方向等距设置软芯夹具，所述机架的对应软芯夹具的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述对穿工位对应的灯泡夹具与所述穿芯工位对应的软芯夹具在边沿位置上下连接。本技术对各个工位的结构设计进行改进，结构简单，能够实现自动将灯泡对穿进软芯内，软芯与灯泡连接牢固，稳定性好，大大降低了废品率，生产成本也大大降低。附图说明图1为本技术一种改进的灯泡穿软芯设备的结构示意图。图2为本技术一种改进的灯泡穿软芯设备的第三工位和第四工位的局部放大结构示意图。图3为本技术一种改进的灯泡穿软芯设备的第五工位和第六工位的局部放大结构示意图。图4为本技术一种改进的灯泡穿软芯设备的第七工位的局部放大结构示意图。图5为本技术一种改进的灯泡穿软芯设备的第二软芯工位的局部放大结构示意图。图6为本技术一种改进的灯泡穿软芯设备的第四软芯工位的局部放大结构示意图。图1至图6中包括有1——第一工位3——第三工位41——夹紧件52——抵接件61——横向整位件72——纵向整位件91——灯泡盘921——软芯夹具2——第二工位 31——定向条 5——第五工位 511——尖刺7——第七工位8——第八工位 92——软芯盘4——第四工位 51——分腿件 6——第六工位 71——整位分腿件 9——机架 911——灯泡夹具10——第一软芯工位11——第二软芯工位 111——夹钳12——第三软芯工位13——第四软芯工位 131——压紧块132——整形分腿件14——第五软芯工位。具体实施方式参见图1至图4，以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所述一种改进的灯泡穿软芯设备，包括机架9、灯泡盘91和软芯盘92， 所述灯泡盘91和软芯盘92安装于所述机架9，所述灯泡盘91在边缘等距设置灯泡夹具 911，所述机架9的对应灯泡夹具911的位置设置灯泡工位；所述软芯盘92在边缘等距设置软芯夹具921，所述机架9的对应软芯夹具921的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述穿芯工位对应的软芯夹具921位于所述对穿工位对应的灯泡夹具911正下方。在本技术中，所述灯泡盘91在边缘等距设置 12个灯泡夹具911 (本技术采用的是12个灯泡夹具911，也可以使用其他数量的灯泡夹具911，只要可以安排所需工作工位即可)，灯泡盘91在步进电机的带动下一次转动1/12 圆周的距离，于是相应的在机架9上可以设置有12个灯泡工位，本技术只需要8个工位即可完成操作，结构简单。在这8个工位中，相邻工位的距离可以是1/12圆周，也可以是 1/12圆周的整数倍。灯泡夹具911将灯泡夹住，随着灯泡盘91的转动将灯泡逐一带到各个工位。所述软芯盘92在边缘等距设置12个软芯夹具921 (本技术采用的是12个软芯夹具921，也可以使用其他数量的软芯夹具921，只要可以安排所需工作工位即可)，软芯盘 92在步进电机的带动下一次转动1/12圆周的距离，于是相应的在机架9上可以设置有12 个软芯工位，本技术只需要5个工位即可完成操作，结构简单。在这5个工位中，相邻工位的距离可以是1/12圆周，也可以是1/12圆周的整数倍。软芯夹具921将软芯夹住，随着软芯盘92的转动将灯泡逐一带到各个工位。如图1可见，所述灯泡工位的第八工位8为对穿工位，所述软芯工位的第三软芯工位12为穿芯工位，软芯盘92上第三软芯工位12对应的软芯夹具921位于灯泡盘91上第八工位8对应的灯泡夹具911的正下方，在步进电机的带动下，灯泡盘91向下运动，第八工位8对应的灯泡夹具911将所夹持灯泡的接脚插入第三软芯工位12对应的软芯夹具921 所夹持软芯的插孔中，软芯与灯泡的连接牢固，稳定性好，有效提高成品率。进一步的，所述穿芯工位设置有磁铁。在本技术中，所述第三软芯工位12为穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志刚，赵国华，
申请(专利权)人：东莞市享达光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：