一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导卫结构，尤其是公开了一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，属于冶金生产设备技术领域。提供一种使用寿命长，工作过程中不容易损坏的水平连轧生产线的进口滚动导卫结构。所述导卫结构包括导辊、导辊轴和支架，导辊通过导辊轴安装在支架上，还包括滑动轴承，滑动轴承套接在导辊轴上，导辊通过导辊轴和滑动轴承安装在支架上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导卫结构，尤其是涉及一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，属于冶金生产设备

技术介绍
高速线材水平扭转轧制生产线的进口滚动导卫结构，包括导辊、导辊轴、圆锥滚子轴承、密封环和支架，圆锥滚子轴承安装在导辊内，导辊再通过滚动轴承和导辊轴安装在支架上。在生产过程中，由于扭转轧轧制轴承承受很大的轴向力和径向力，圆锥滚子轴承在正常情况下的更换频率是一天一次，不正常时一天要更换3 5次，通常情况下是一天更换 1 2次，每次在线更换时间约10分钟左右，更换频率超高的原因主要是圆锥滚子轴承承受很大的轴向力和径向力的过程中烧死损坏。如此频繁的更换滚动轴承，既增加了生产成本， 又提高了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，工作过程中不容易损坏的水平连轧生产线的进口滚动导卫结构。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，包括导辊、导辊轴和支架，导辊通过导辊轴安装在支架上，还包括滑动轴承，滑动轴承套接在导辊轴上，导辊通过导辊轴和滑动轴承安装在支架上。进一步的是，滑动轴承至少两件，分别套装在导辊两端面向内的导辊轴。进一步的是，所述滑动轴承为由黄铜制成的铜套。进一步的是，在导辊两端面与支架之间的导辊轴上分别安装在铜垫圈。进一步的是，导辊由低碳钢材料制成。进一步的是，导辊轴由低碳钢材料制成。本技术的有益效果是通过先在导辊内安装滑动轴承，然后再将导辊通过滑动轴承和导辊轴安装到支架上，这样在导卫结构工作时，由于导辊通过与滑动轴承的滑动摩擦转动，增加了摩擦面积，减小了单位面积上的压力值，使滑动轴承在旋转摩擦过程中， 提高了承受径向力的能力，轧件产生轴向力由铜垫圈承受，不容易因为局部压力过大而磨损烧死，有效的延长了滑动轴承的使用寿命，进而延长了导卫结构的使用寿命，也使导卫结构在生产过程中不容易损坏，从而大量的节约了生产成本，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构的结构示意图。图中标记为导辊1、导辊轴2、支架3、滑动轴承4、铜垫圈5。具体实施方式3如图1所示是本技术提供的一种使用寿命长，工作过程中不容易损坏的水平连轧生产线的进口滚动导卫结构。所述导卫结构包括导辊1、导辊轴2和支架3，导辊1通过导辊轴2安装在支架3上，还包括滑动轴承4，滑动轴承4套接在导辊轴2上，导辊1通过导辊轴2和滑动轴承4安装在支架3上。采用所述结构的导卫结构后，在导卫结构工作时， 由于导辊1通过与滑动轴承4的滑动摩擦转动，增加了摩擦面积，减小了单位面积上的压力值，使滑动轴承4在旋转摩擦过程中，不容易因为局部压力过大而磨损烧死，有效的延长了滑动轴承4的使用寿命，进而延长了导卫结构的使用寿命，也使导卫结构在生产过程中不容易损坏，从而大量的节约了生产成本，降低了操作人员的劳动强度。上述实施方式中，为了既能降低滑动轴承4的采购成本，又能起到减小局部压力的作用，同时还能降低导辊1与滑动轴承4的摩擦力，滑动轴承4至少两件，分别套装在导辊1两端面向内的导辊轴2，这样便不需要滑动轴承4将位于导辊内的全部导辊轴包覆，从而在一定范围内减小了摩擦力，同时也在一定程度上降低了滑动轴承4的采购成本，同时， 与滚动轴承相比，又能有效的减小轴承表面的局部压力。为了进一步的降低滑动轴承4的采购成本，滑动轴承4为由黄铜制成的铜套。这样的滑动轴承4比复合材料的滑动轴承的成本相对低得多。为了既能对导辊1起到限位作用，又能避免导辊1与支架3的摩擦，在导辊1两端面与支架3之间的导辊轴2上分别安装在铜垫圈5。现有技术中，导辊1由耐热耐磨钢经热处理后制成，导辊轴2由lCrl7Ni2经热处理后制成是，制作成本相当高，而根据生产现场的实际情况，真正磨损严重的是现有技术中的滚动轴承或本技术改进后的滑动轴承4，最容易出现故障的也是上述部位。为了降低导卫结构的整体成本，导辊1和导辊轴2均由低碳钢材料制成。权利要求1.一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，包括导辊(1)、导辊轴(2)和支架(3)，导辊(1)通过导辊轴( 安装在支架C3)上，其特征在于还包括滑动轴承G)，滑动轴承(4) 套接在导辊轴( 上，导辊(1)通过导辊轴( 和滑动轴承(4)安装在支架( 上。2.根据权利要求1所述的一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，其特征在于滑动轴承(4)至少两件，分别套装在导辊(1)两端面向内的导辊轴O)。3.根据权利要求1或2所述的一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，其特征在于 所述滑动轴承(4)为由黄铜制成的铜套。4.根据权利要求1所述的一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，其特征在于在导辊(1)两端面与支架(3)之间的导辊轴(2)上分别安装在铜垫圈(5)。5.根据权利要求1所述的一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，其特征在于导辊(1)由低碳钢材料制成。6.根据权利要求1所述的一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，其特征在于导辊轴O)由低碳钢材料制成。专利摘要本技术公开了一种导卫结构，尤其是公开了一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构，属于冶金生产设备
提供一种使用寿命长，工作过程中不容易损坏的水平连轧生产线的进口滚动导卫结构。所述导卫结构包括导辊、导辊轴和支架，导辊通过导辊轴安装在支架上，还包括滑动轴承，滑动轴承套接在导辊轴上，导辊通过导辊轴和滑动轴承安装在支架上。文档编号B21B39/16GK202192101SQ20112030841公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日专利技术者刘小欧, 胡长明, 陈文杰 申请人:四川省川威集团有限公司, 威远钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长明，刘小欧，陈文杰，
申请(专利权)人：四川省川威集团有限公司，威远钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：