本实用新型专利技术特别涉及一种瓶组式液化天然气供气终端,它包括瓶组橇(1)、气化调压计量控制橇(2)和加臭装置(8)。瓶组橇(1)和气化调压计量控制橇(2)相连接。瓶组橇(1)包括输入管路(1-1),输入管路(1-1)上设置有液相进口和气相进口,气化调压计量控制橇(2)包括气化器(3)、空温式加热器(4)、复热器(5)、调压器(6)和流量计(7)。气化调压计量控制橇(2)的输出管路(2-1)上设置有气相出口。加臭装置(8)设置在气化调压计量控制橇(2)的输出管路(2-1)一侧,输出管路(2-1)上设置有加臭口(2-1-1),加臭装置(8)与加臭口(2-1-1)相连接。本实用新型专利技术安全性好,可靠性高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液化天然气供气终端,特别涉及一种瓶组式液化天然气供气终端。本技术主要适用于小型燃气输配设备
技术介绍
目前以天然气为代表的清洁能源得到了越来越广泛的使用,一种有别于长输管线输气的新型输送方式正在兴起,它是以低温液化方式进行天然气的输送。液化天然气,英文缩写为LNG (即Liquefied Natural Gas)。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体, 主要成分由甲烷组成。LNG是将在常压下气态的天然气冷却至-162°C而凝结成的液化天然气,天然气液化后可以大大节约储运空间和成本,而且具有热值大、性能高等特点,因此天然气一般是以液化天然气形式进行储存,LNG很容易得到。因LNG不能直接做为终端使用气体使用,要将LNG制备成终端使用气体,需要通过LNG气化装置将其气化后,并保证气化后的天然气压力稳定,才能满足做为终端使用气体的要求。现有液化天然气供气终端主要采用的是气站等大型供气终端,除此之外,还有主要针对用气量小、用气点分散、占地面积小的天然气输配要求的小型液化天然气供气终端,小型液化天然气供气终端中有一种为瓶组式液化天然气供气终端,这种小型液化天然气供气终端由于具有占地面积小、储送方便、 设点容易、压力稳定等优点而被推广使用,但这种瓶组式液化天然气供气终端还具有如下缺陷安全性和可靠性还不理想。燃气发生泄漏无法有效及时地发现,往往当发现时已经泄漏的很严重或已造成无法挽救的后果,这不但给安全带来极大的隐患,也造成了燃气的成本损失,并且耗费大量的人力物力在抢修等方面,造成维修成本的增高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种安全性好、可靠性高的瓶组式液化天然气供气终端。实现上述目的技术方案是一种瓶组式液化天然气供气终端,包括有瓶组橇和气化调压计量控制橇,瓶组橇和气化调压计量控制橇相连接,瓶组橇包括有输入管路,输入管路上设置有液相进口和气相进口,气化调压计量控制橇包括有气化器、空温式加热器、复热器、调压器和流量计,调压器和流量计设置在气化调压计量控制橇的输出管路上,输出管路上还设置有气相出口。本技术还包括有加臭装置,加臭装置设置在气化调压计量控制橇的输出管路一侧,输出管路上设置有加臭口,加臭装置与加臭口相连接。进一步,所述的瓶组橇的输入管路上还设置有液相安全阀、低温针型阀、压力表和长杆截止阀。进一步,所述的气化调压计量控制橇的输出管路上还设置有压力表、温度计和温度传感器。进一步,所述的气化器为空温式气化器。进一步,所述的复热器为防爆式水浴电加热器。进一步,所述的流量计为涡轮流量计或罗茨流量计。采用上述技术方案后,具有很多好处(1)由于本技术增加了加臭装置,加臭装置可以向燃气中添加一定量的四氢噻吩(THT)等加臭剂,通过加加臭装置填加加臭剂的措施,保证了燃气用户与维修管理人员等能凭嗅觉及时发现、及时处理泄漏事故,从而将泄漏事故消灭在萌芽状态,提高设备整体安全性。因此本技术安全性好,可靠性高,本技术用简单的结构却解决了现有技术的一个难题。(2)本技术由于发现处理及时避免了燃气泄漏带来的损失,同时也降低了用在抢修等方面的人力物力,使维修成本降低,且建设成本和运营成本也较低。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为图1的俯视图。图中1、瓶组橇,1-1、输入管路,2、气化调压计量控制橇,2-1、输出管路,2-1-1、加臭口,3、气化器,4、空温式加热器,5、复热器,6、调压器,7、流量计,8、加臭装置,9、液相安全阀,10、低温针型阀,11、压力表,12、长杆截止阀,13、压力表,14、温度计,15、温度传感器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1和图2所示,一种瓶组式液化天然气供气终端,包括有瓶组橇1和气化调压计量控制橇2,还包括有加臭装置8。瓶组橇1和气化调压计量控制橇2相连接。瓶组橇1 包括有输入管路1-1,输入管路1-1上设置有液相进口 a、气相进口 b。输入管路1-1上还设置有液相安全阀9、低温针型阀10、压力表11和长杆截止阀12。气化调压计量控制橇2包括有气化器3、空温式加热器4、复热器5、调压器6和流量计7。气化器3分别与空温式加热器4和复热器5的一端相连接,空温式加热器4和复热器5的另一端再与调压器6相连接。调压器6和流量计7设置在气化调压计量控制橇2的输出管路2-1上,输出管路2-1 上还设置有气相出口 c。输出管路2-1上还设置有压力表13、温度计14和温度传感器15。 加臭装置8设置在气化调压计量控制橇2的输出管路2-1 —侧,输出管路2-1上设置有加臭口 2-1-1,加臭装置8与加臭口 2-1-1相连接。所述的气化器3为空温式气化器,复热器 5为防爆式水浴电加热器,流量计7为涡轮流量计。实施例二如图1和图2所示,一种瓶组式液化天然气供气终端,与实施例一基本相同,不同的是流量计7为罗茨流量计。本技术空温式加热器4为蒸发气体的加热器,空温式加热器4通常处于备用状态,当本技术的调压器6的下游出现压力过高现象时,空温式加热器4工作,空温式加热器4起到放气减压的作用。本技术的复热器5当气体温度过低时,通过复热器进行加温,以保证气体温度在要求范围内。本技术的液体天然气经气化器3气化后,进入调压器6进行气体调压,调压后的气体流经流量计7为用户供气。 本技术不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本技术要求保护的范围。权利要求1.一种瓶组式液化天然气供气终端,包括有瓶组橇(1)和气化调压计量控制橇(2),瓶组橇(1)和气化调压计量控制橇(2 )相连接,瓶组橇(1)包括有输入管路(1-1 ),输入管路 (1-1)上设置有液相进口和气相进口,气化调压计量控制橇(2)包括有气化器(3)、空温式加热器(4)、复热器(5)、调压器(6)和流量计(7),调压器(6)和流量计(7)设置在气化调压计量控制橇(2)的输出管路(2-1)上,输出管路(2-1)上还设置有气相出口,其特征在于还包括有加臭装置(8 ),加臭装置(8 )设置在气化调压计量控制橇(2 )的输出管路(2-1) —侧, 输出管路(2-1)上设置有加臭口(2-1-1),加臭装置(8)与加臭口(2-1-1)相连接。2.根据权利要求1所述的瓶组式液化天然气供气终端,其特征在于所述的瓶组橇(2) 的输入管路(1-1)上还设置有液相安全阀(9)、低温针型阀(10)、压力表(11)和长杆截止阀 (12)。3.根据权利要求1所述的瓶组式液化天然气供气终端,其特征在于所述的气化调压计量控制橇(2)的输出管路(2-1)上还设置有压力表(13)、温度计(14)和温度传感器(15)。4.根据权利要求1所述的瓶组式液化天然气供气终端,其特征在于所述的气化器(3) 为空温式气化器。5.根据权利要求1所述的瓶组式液化天然气供气终端,其特征在于所述的复热器(5) 为防爆式水浴电加热器。6.根据权利要求1所述的瓶组式液化天然气供气终端,其特征在于所述的流量计(7) 为涡轮流量计或罗茨流量计。专利摘要本技术特别涉及一种瓶组式液化天然气供气终端,它包括瓶组橇(1)、气化调压计量控制橇(2)和加臭装置(8)。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛峰,吴慧娟,邱立志,钱永,汪洋,
申请(专利权)人:特瑞斯信力常州燃气设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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