一种更换热输出辊道电机的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种更换热输出辊道电机的装置，包括低支架和高支架，所述的低支架为“∏”形；所述的低支架的上端横梁并排固定有螺纹孔；所述的高支架为“∏”形；所述的高支架上端横梁并排固定有螺纹孔；所述的高支架中部设有人工平台；所述的低支架和高支架之间连有横梁；所述的横梁上设有滑轮组；所述的横梁的两端各固定有钢板；所述的横梁通过钢板上的螺纹孔与低支架和高支架相接。本实用新型专利技术通过和导链的配合，检修人员可以自行完成电机的更换，这大大提高了工作效率，同时本实用新型专利技术装置结构简单，不仅拆装容易，制造成本低廉也便于维护，可方便实现现场多点电机的更换。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属辊道
，特别是涉及一种更换热输出辊道电机的装置。
技术介绍
热输出辊道是热轧厂重要的设备之一，其采用单根棍子单独传动。辊道的电机通过联轴器直接传动辊子。辊道和电机同面同线布置，电机一端与辊道轴承座通过螺栓紧密相连成为整体。辊道和电机距离地面的高度大约在80CM左右。热输出辊道主要功能是将生产的成品带钢高速的运送到卷取。在输送带钢过程中，带钢速度较高，辊子所受的冲击较大。同时在输送带钢过程中，辊道也要受到来自带钢冷却水(在热输出辊道的正上方和正下方)不停的冲刷。辊道电机(作为辊道整体的一部分)也要承受大的冲击，并不断受到水或者水雾的腐蚀。因为服役状态比较恶劣，辊道电机很容易发生故障或损坏。在生产过程中，热输出辊道不转也时有发生。在生产停机或者检修过程中，辊道电机更换的频率较高。但是因为辊道电机较重在更换过程中需要用天车将其吊起，对准位置后再进行安装，待电机所有螺栓安装完成后，天车方可撤离。在更换辊道电机过程中，因为位置调整、螺栓紧固等原因一般需要时间较长。这就造成了该项工作不仅效率低下，还严重影响着天车(热轧线一共可用天车四台)的使用效率。在月度定修过程中，一台天车往往肩负着数项检修项目的配合工作。更换辊道电机时长时间的使用天车，不仅使得本项工作进度缓慢，也给其它检修项目的顺利进行带来了障碍。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更换热输出辊道电机的装置，以解决现有技术中更换辊道电机复杂繁琐，时间长，效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种更换热输出辊道电机的装置，包括低支架和高支架，所述的低支架为“Π”形；所述的低支架的上端横梁并排固定有螺纹孔；所述的高支架为“Π”形；所述的高支架上端横梁并排固定有螺纹孔；所述的高支架中部设有人工平台；所述的低支架和高支架之间连有横梁；所述的横梁上设有滑轮组；所述的横梁的两端各固定有钢板；所述的横梁通过钢板上的螺纹孔与低支架和高支架相接。所述的低支架的两侧支架的底部有以支架底端为中心的呈十字交叉的横向固定脚和纵向固定脚；所述的横向固定脚为弧形；所述的纵向固定脚两侧对称设有与支架相连的斜杆。所述的高支架的两侧支架的底部有以支架底端为中心的呈十字交叉的横向固定脚和纵向固定脚；所述的纵向固定脚两侧对称设有与支架相连的斜杆。所述的滑轮组由四个轴承组成。所述的滑轮组下方设有吊装孔。3所述的低支架和高支架的上端横梁的螺纹孔数量相等，位置相配；所述的螺纹孔数量各为9个。有益效果本技术涉及一种更换热输出辊道电机的装置，与现有技术相比，本技术具有以下优点一、更换辊道电机过程中，基本不用天车配合。通过该装置和导链的配合，检修人员可以自行完成电机的更换，这大大提高了该项工作的工作效率，在检修过程中解放了天车，为其它检修项目的顺利实施创造了条件。二、该装置比较灵巧，占用空间小。在使用过程中，大大增加了人工可控性，安全系数较高。三、该装置结构简单，不仅拆装容易，制造成本低廉也便于维护。在现场需要多点更换电机时，移动也比较方便。附图说明图1为低支架主视图。图2为低支架侧视图。图3为高支架主视图。图4为高支架侧视图。图5为横梁主视图。图6为横梁侧视图。图7为滑轮组结构示意图。图8为本技术的整体装配图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1-8所示，本技术为一种更换热输出辊道电机的装置，包括低支架1和高支架2，所述的低支架1为“Π”形；所述的低支架1的上端横梁并排固定有螺纹孔5 ；所述的高支架2为“Π”形；所述的高支架2上端横梁并排固定有螺纹孔5 ；所述的高支架2中部设有人工平台9，方便人员固定顶部螺栓；所述的低支架1和高支架2之间连有横梁3 ；所述的横梁3上设有滑轮组4 ；所述的横梁3的两端各固定有钢板；所述的横梁3通过钢板上的螺纹孔与低支架1和高支架2相接；所述的低支架1的两侧支架的底部有以支架底端为中心的呈十字交叉的横向固定脚6和纵向固定脚7 ；所述的横向固定脚6为弧形，使其与辊道有良好接触；所述的纵向固定脚7两侧对称设有与支架呈一定角度相连的斜杆8 ；所述的高支架2的两侧支架的底部有以支架底端为中心的呈十字交叉的横向固定脚6和纵向固定脚7 ；所述的纵向固定脚7两侧对称设有与支架呈一定角度相连的斜杆8 ；所述的滑轮组4由四个轴承组成；所述的滑轮组4下方设有吊装孔10 ；所述的低支架1和高支架2的上端横梁的螺纹孔5数量相等，位置相配；所述的螺纹孔5数量各为9个。 在更换电机时，将低支架1放在辊道上，低支架下铺少量橡胶防止滑动；高支架2 放地面上，与低支架1距离适当；横梁3放在低支架1和高支架2之间，根据电机的位置不同选择低支架1和高支架2上不同的螺纹孔5用螺栓固定；推动滑轮组4在合适的位置，将导链挂在滑轮组4下方的吊装孔10上；用导链将电机拉起，对准相应位置进行安装；当需要调整位置时可以对低支架1和高支架2进行移动也可以对横梁3的位置进行移动。根据电机位置的变化选择不同的位置。权利要求1.一种更换热输出辊道电机的装置，包括低支架(1)和高支架O)，其特征在于，所述的低支架(1)为“Π”形；所述的低支架(1)的上端横梁并排固定有螺纹孔(5)；所述的高支架(2)为“Π”形；所述的高支架(2)上端横梁并排固定有螺纹孔(5)；所述的高支架(2) 中部设有人工平台(9)；所述的低支架⑴和高支架(2)之间连有横梁(3)；所述的横梁(3) 上设有滑轮组(4)；所述的横梁C3)的两端各固定有钢板；所述的横梁C3)通过钢板上的螺纹孔与低支架(1)和高支架( 相接。2.根据权利要求1所述的一种更换热输出辊道电机的装置，其特征在于，所述的低支架(1)的两侧支架的底部有以支架底端为中心的呈十字交叉的横向固定脚(6)和纵向固定脚⑵；所述的横向固定脚(7)为弧形；所述的纵向固定脚(7)两侧对称设有与支架相连的斜杆⑶。3.根据权利要求1所述的一种更换热输出辊道电机的装置，其特征在于，所述的高支架(2)的两侧支架的底部有以支架底端为中心的呈十字交叉的横向固定脚(6)和纵向固定脚(7)；所述的纵向固定脚(7)两侧对称设有与支架相连的斜杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种更换热输出辊道电机的装置，其特征在于，所述的滑轮组由四个轴承组成。5.根据权利要求1所述的一种更换热输出辊道电机的装置，其特征在于，所述的滑轮组⑷下方设有吊装孔(10)。6.根据权利要求1所述的一种更换热输出辊道电机的装置，其特征在于，所述的低支架⑴和高支架⑵的上端横梁的螺纹孔(5)数量相等，位置相配；所述的螺纹孔(5)数量各为9个。专利摘要本技术涉及一种更换热输出辊道电机的装置，包括低支架和高支架，所述的低支架为“∏”形；所述的低支架的上端横梁并排固定有螺纹孔；所述的高支架为“∏”形；所述的高支架上端横梁并排固定有螺纹孔；所述的高支架中部设有人工平台；所述的低支架和高支架之间连有横梁；所述的横梁上设有滑轮组；所述的横梁的两端各固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗润涛，吴伟娟，曹黎猛，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：