电动阀制造技术

技术编号:7273201 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-15 21:51
本发明专利技术公开了一种电动阀,包括线圈和设有阀座的阀体,所述线圈和所述阀座中,一者连接有固定架,另一者连接有卡扣,所述卡扣与所述固定架连接;所述固定架的形状大体为环形状,且所述固定架或者所述固定架与阀体之间设有卡接空隙,所述卡扣设有卡接部,所述卡接部卡装于所述卡接空隙中。该电动阀一方面能够使得线圈与阀体之间固定可靠,拆装方便;另一方面使得固定架消耗材料少,制造成本低,并且不会割破外包材料或者造成铜接管的碰伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体控制部件
,特别涉及一种电动阀
技术介绍
电子膨胀阀或电磁阀等电动阀需要用线圈通电产生磁场控制阀体的流量或开关动作,为了达到阀体动作可靠,线圈与阀体需要套装固定,保证轴向相对位置及周向相对位置固定。为保证交货产品的性能,在生产时,阀体与线圈需要组装检测性能。因为阀体需要跟空调铜管路火焰焊接,线圈主要是漆包线与塑料件组成不能受热,因此,交给客户时阀体与线圈又必须分开包装发货。客户把阀体与空调管路焊接后,由客户再安装上线圈。因此, 阀体与线圈的拆装要求方便,多次拆装仍能保证线圈与阀体轴向与周向相对位置,而安装在空调中使用时又要求两者之间固定可靠。请参考图1、图2、图3、图4和图5,图1为现有技术中一种电动阀的结构示意图; 图2为图1中电动阀的卡扣的结构示意图;图3为图2中卡扣的剖视图;图4为图1中电动阀的固定架的结构示意图;图5为图4中固定架的剖视图。如图1所示,电动阀包括线圈和阀体,所述线圈包括外壳Γ,所述阀体包括阀座 2',固定架3'套装于阀座2'的外侧,卡扣4'与外壳1'连接;如图2和图3所示,卡扣 4'设有带凸点的卡位部4' 1 ;如图4和图5所示,固定架3'的周向设有凹陷部3' 1;如图1所示,通过所述凸点与凹陷部3' 1配合,实现了卡扣4'与固定架3'之间的位置固定,进而实现了线圈和阀体之间的位置的固定。如图2和图3所示,卡扣4'具有折成二带凸点的卡位部4' 1,其上下间距为8mm 左右,并且在狭小空间内需要完成两个90度弯角,因而加工难度非常大;此外,为消除单点卡位,避免阀体在线圈的内孔里偏斜,使得阀体周向受力均勻,卡扣4'的中间冲出一个台阶4' 2,因而增加了加工工序。再者,为使卡扣4'固定到外壳1'上,需要采用点焊方式, 并且需要在卡扣上增加凸起部4' 3,为固定可靠,该凸起部4' 3需对称分布,数量为3 4个,因而也增加了加工工序;最后,卡扣4'中间孔需要装阀体,因此零件体积大,消耗的材料多,板材冲裁内孔部份作为废料,损耗大,成本较高。如图4和图5所示,为降低固定架3 ‘的制造成本,一般采用的材料较薄,因此该固定架3'就如锋利的刀口,容易割破包装袋,或相互之间造成铜接管的碰伤,阀体外观不良品报废率较高;板材冲裁内孔部分作为废料,损耗大。线圈组装到阀体上时,需要套装并扭转两个动作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种电动阀,一方面该种电动阀的线圈与阀体之间固定可靠,拆装方便;另一方面该电动阀的固定架消耗材料少,制造成本低,并且不会割破外包材料或者造成铜接管的碰伤。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种电动阀,包括线圈和设有阀座的阀体,所述线圈和所述阀座中,一者连接有固定架,另一者连接有卡扣,所述卡扣与所述固定架连接; 所述固定架的形状大体为环形状;所述固定架与所述卡扣中,一者本身或者一者与所述阀体之间设有卡接空隙,另一者设有卡接部,所述卡接部卡装于所述卡接空隙中。优选地,所述固定架本身或者所述固定架与阀体之间形成所述卡接空隙,所述卡扣设有所述卡接部。优选地,所述固定架设有沿径向凸出于所述阀座侧壁的凸出部;所述卡接空隙设置在所述凸出部或者所述凸出部与所述阀座的侧壁之间。优选地,所述线圈包括外壳和接线端子部,所述卡扣设有与所述接线端子部连接的连接部,所述连接部连接有与所述外壳的底壁贴合的过渡部,且所述连接部通过所述过渡部与所述卡接部连接。优选地,所述接线端子部设有连接孔,所述连接部设于所述连接孔中并通过灌封材料灌封固定。优选地,所述卡扣为板件,该板件通过两次折弯形成所述连接部、所述过渡部和所述卡接部。优选地,所述连接部设有便于灌封材料进入的灌封孔,所述卡接部设有凸出于其外侧面的定位凸起,所述凸出部与所述阀座侧壁相对应的侧壁开设有定位凹槽或孔,所述定位凸起卡装于所述定位凹槽或孔中。优选地,所述卡扣大体为条状U型件,所述条状U型件经过两次折弯形成所述连接部、所述过渡部和所述卡接部。优选地,所述条状U型件的开口端部形成所述连接部,且该开口端部设有封灌防脱的弯曲部;所述条状U型件的封闭端部形成所述卡接部,且该封闭端部对称的两边均设有卡住所述凸出部的侧壁的倒钩部。优选地,所述条状U型件的封闭端部形成所述连接部;所述条状U型件的开口端部形成所述卡接部,且该开口端部对称的两边均设有卡住所述凸出部侧壁的倒钩部。优选地,所述凸出部包括相分离的第一侧壁和第二侧壁,且该两个侧壁相向弯曲形成所述卡接空隙,所述倒钩部分别卡住相对应的所述第一侧壁或所述第二侧壁。优选地,所述凸出部包括相分离的第一侧壁和第二侧壁,且该两个侧壁相背弯曲并分别对应形成第一卡接空隙和第二卡接空隙,所述第一卡接空隙和所述第二卡接空隙形成所述卡接空隙;所述开口端部对称的两边分别插入相应的第一卡接空隙和第二卡接空隙中,且所述倒钩部分别卡住相对应的所述第一侧壁或所述第二侧壁。优选地,所述过渡部对称的两边均设有内凹部。优选地,所述卡接部与所述过渡部之间的夹角的取值范围为大于0°,小于或等于 90°。优选地,所述固定架的上端面与所述外壳的底壁贴合,所述凸出部的上端面开设有凹陷部,所述过渡部通过与所述凹陷部配合以便与所述外壳的底壁贴合。优选地,所述固定架由一块板件卷制成形。优选地,所述卡扣设有所述卡接空隙,所述固定架设有所述卡接部。优选地,所述固定架设有沿径向凸出于所述阀座侧壁的凸出部,且所述凸出部与所述阀座的侧壁之间具有间隙,所述凸出部与所述阀座侧壁对应的内壁凸出有所述卡接部;所述卡扣设有插装部,所述卡接空隙设于所述插装部上。优选地,所述线圈包括外壳和接线端子部,所述卡扣设有与所述接线端子部连接的连接部,所述连接部连接有与所述外壳的底壁贴合的过渡部,且所述连接部通过所述过渡部与所述插装部连接。优选地,所述卡扣为板件,该板件通过两次折弯形成所述连接部、所述过渡部和所述插装部;所述卡接空隙为设于所述插装部上的卡接孔。优选地,所述卡扣大体为条状U型件,所述条状U型件经过两次折弯形成所述连接部、所述过渡部和所述插装部,且所述条状U型件的封闭端形成所述插装部,所述卡接空隙为所述插装部对称的两边之间的间隙。在现有技术的基础上,所述固定架的形状大体为环形状,且所述固定架或者所述固定架与阀体之间设有卡接空隙,所述卡扣设有卡接部,所述卡接部卡装于所述卡接空隙中。进一步地,所述固定架设有沿径向凸出于所述阀座侧壁的凸出部,所述卡接空隙设于所述凸出部与所述阀座的侧壁之间;当然,卡接空隙不是设于所述凸出部与所述阀座的侧壁之间,而是设于完全设置在所述凸出部上,也是可以的。当线圈与阀体装配时,先将固定架套装于阀座的外侧,同时将卡扣与线圈固定,然后将线圈套装在阀体上,同时卡扣的卡接部卡入固定架的卡接空隙中,这样一步到位便可实现了线圈与阀体之间周向和轴向位置的固定,省却了现有技术中扭转固定动作,因而提高了装配效率。另一方面,拆卸时,将卡接部从卡接空隙中抽出,便可实现线圈与阀体的分离,因而拆卸也比较方便。此外,固定架为环形状,具体地,可以为环形的带状,即沿轴向延伸适当的长度,没有尖锐部,周转过程中产品偶尔碰撞,也不会损伤铜接管,更不会割破包装盒等外包装材料。由于固定架为环形带状,因而可以通过薄壁件卷制而成,相对于现有技术中需要冲裁内孔形成有大量的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林慧丽吕铭
申请(专利权)人:浙江三花股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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