本发明专利技术涉及到化工防腐领域，具体涉及到一种抗磨陶瓷胶体涂料。抗磨陶瓷胶体涂料，有甲、乙两种组分，甲组分：环氧树脂：35％；氧化铝瓷珠：60％；增稠剂：3％；流平剂：2％。乙组分：固化剂：17％；增韧剂：10％；氧化铝瓷珠：65％；增稠剂：5％；流平剂：1％；改性剂：2％。甲、乙组分的混合比例为1∶4。本发明专利技术采用了高强度、高粘接力、高弹性的环氧树脂及强度高、耐腐蚀、抗冲击且廉价的氧化铝瓷珠组成双组份高分子环氧涂料，并且加入了增稠剂和改性剂，避免了氧化铝瓷珠在涂料中的沉淀，解决了目前涂料施工困难、且涂层质量差的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到化工防腐领域，具体涉及到一种抗磨陶瓷胶体涂料。
技术介绍
当前，在国内外电力、化工管道防腐领域中对于金属管道的防腐，大多是用各类性质的防腐涂料或油漆对其内外壁进行喷涂或刷涂形成内外防腐层，由于一般油漆防腐性能较差，使用高分子环氧树脂类防腐涂料很普遍，也称为抗磨陶瓷胶体涂料。抗磨陶瓷胶体涂料一般都是由高分子环氧树脂、增韧剂、流平剂、氧化铝瓷珠及固化剂按一定比例混合而成，虽然这种传统的抗磨陶瓷胶体涂料应用很广泛，但也存在着如下的缺点氧化铝瓷珠虽然使涂料的粘接力增强并提高涂层机械强度，还耐磨蚀，抗冲击，但其含量不能高，一般都在20%以下，这是因为氧化铝瓷珠含量高了存在沉淀的问题，涂料使用过程中容易分层，氧化铝瓷珠不能均勻的分配到涂层当中去，降低了涂层的粘接力涂层易脱落，影响了涂层的防腐质量。另外由于廉价的氧化铝瓷珠含量较低，造成了抗磨陶瓷胶体涂料的成本很高，使得其推广应用受到了很大限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种强度高、粘接力强、成本低、防腐性优良且施工可靠的抗磨陶瓷胶体涂料。一种抗磨陶瓷胶体涂料，有甲、乙两种组分，甲组分环氧树脂35 ；氧化铝瓷珠 60% ；增稠剂3% ；流平剂2%。乙组分固化剂17% ；增韧剂10% ；氧化铝瓷珠65% ； 增稠剂5% ；流平剂；改性剂2%。甲、乙组分的混合比例为1 4。所述的抗磨陶瓷胶体涂料的使用方法为(1)在对金属管道进行防腐处理时，先将要处理的表面清理干净；(2)再将事先配置好的甲、乙组分以1 4的配比现场混合均勻；(3)可以用毛刷或喷涂机械进行刷涂或喷涂，(4)自然干燥后完成管道的防腐处理任务。本专利技术采用了高强度、高粘接力、高弹性的环氧树脂及强度高、耐腐蚀、抗冲击且廉价的氧化铝瓷珠组成双组份高分子环氧涂料，并且加入了增稠剂和改性剂，避免了氧化铝瓷珠在涂料中的沉淀，解决了目前涂料施工困难、且涂层质量差的缺点。氧化铝瓷珠含量的增加也大大降低了涂料的制造成本，本专利技术不含苯类溶剂，且常温固化、常温施工，符合环保要求，具有十分广阔的市场前景。具体实施例方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术范围。实施方式一一种抗磨陶瓷胶体涂料，有甲、乙两种组分，甲组分环氧树脂35 ；氧化铝瓷珠60% ；增稠剂3% ；流平剂2%。乙组分固化剂17% ；增韧剂10% ；氧化铝瓷珠65% ； 增稠剂5% ；流平剂；改性剂2%。甲、乙组分的混合比例为1 4。实施方式二 一种抗磨陶瓷胶体涂料，有甲、乙两种组分，甲组分环氧树脂20-40% ；氧化铝瓷珠:60-70% ；增稠剂1-5% ；流平剂1-5%0乙组分固化剂:15-25% ；增韧剂:5-20% ；氧化铝瓷珠50-70% ；增稠剂1-5% ；流平剂1-5%。甲、乙组分的混合比例为1 4。所述的抗磨陶瓷胶体涂料的使用方法为(1)在对金属管道进行防腐处理时，先将要处理的表面清理干净；(2)再将事先配置好的甲、乙组分以1 4的配比现场混合均勻；(3)可以用毛刷或喷涂机械进行刷涂或喷涂，(4)自然干燥后完成管道的防腐处理任务。由于本专利技术采用了甲、乙双组分制备高分子环氧涂料，其中选用了高强度、高粘接力、高弹性的环氧树脂，增加了防腐层的粘接力和机械性能，特别是在涂料中加入了增稠剂和改性剂，就可以在涂料中大量增加高强度、耐磨蚀、抗冲击且廉价的氧化铝瓷珠，解决了目前涂料涂层粘接力差、涂层容易脱落，影响涂层防腐质量的缺点并且由于加入了增稠剂和改性剂，能使涂料中各有机成分的亲和力提高而使涂料混合更加均勻，增稠剂则可以使氧化铝瓷珠在涂料中长时间悬浮，避免了氧化铝瓷珠在涂料中的沉淀，解决了涂层分层的难题。由于氧化铝瓷珠含量的增加，减少了环氧树脂的用量，也就大大降低了涂料的制造成本，具有十分广阔的市场前景。本涂料不含苯类溶剂，属于环保型防腐涂料，并且在使用时是常温固化、常温施工，没有环境污染问题。权利要求1.一种抗磨陶瓷胶体涂料，有甲、乙两种组分，其特征在于 甲组分环氧树脂20-40%氧化铝瓷珠60-70% 增稠剂1-5% 流平剂1-5% ； 乙组分固化剂:15-25% 增韧剂5-20% 氧化铝瓷珠50-70% 增稠剂1-5% 流平剂1-5%甲、乙组分的混合比例为1 4。2.根据权利要求1所述的一种抗磨陶瓷胶体涂料，其特征在于 甲组分环氧树脂35%氧化铝瓷珠60% 增稠剂3% 流平剂2% 乙组分固化剂17% 增韧剂10% 氧化铝瓷珠65% 增稠剂5% 流平剂改性剂2%甲乙组分的混合比例为1 4。3.根据权利要求1或2所述的抗磨陶瓷胶体涂料的使用方法，其特征为(1)在对金属管道进行防腐处理时，先将要处理的表面清理干净；(2)再将事先配置好的甲、乙组分以1 4的配比现场混合均勻；(3)可以用毛刷或喷涂机械进行刷涂或喷涂，(4)自然干燥后完成管道的防腐处理任务。全文摘要本专利技术涉及到化工防腐领域，具体涉及到一种抗磨陶瓷胶体涂料。抗磨陶瓷胶体涂料，有甲、乙两种组分，甲组分环氧树脂35％；氧化铝瓷珠60％；增稠剂3％；流平剂2％。乙组分固化剂17％；增韧剂10％；氧化铝瓷珠65％；增稠剂5％；流平剂1％；改性剂2％。甲、乙组分的混合比例为1∶4。本专利技术采用了高强度、高粘接力、高弹性的环氧树脂及强度高、耐腐蚀、抗冲击且廉价的氧化铝瓷珠组成双组份高分子环氧涂料，并且加入了增稠剂和改性剂，避免了氧化铝瓷珠在涂料中的沉淀，解决了目前涂料施工困难、且涂层质量差的缺点。文档编号F16L58/10GK102408810SQ20101028818公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日专利技术者王显军 申请人:王显军本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王显军，
申请(专利权)人：王显军，
类型：发明
国别省市：
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