斜式湿法除尘器制造技术

斜式湿法除尘器，包括壳体、进液管、出气管等，其特点是在壳体上设有进尘气管，在壳体内与进尘气管相对设有斜形筛板，在斜形筛板的低位端设有垂直连接的落尘板，在斜形筛板上开有至少一个气孔；壳体的底部呈漏斗形并开有排尘口。根据所要清除粉尘的性质，在壳体内装入能够吸附粉尘的液体。含有粉尘的气体由进尘气管吹入壳体内，经斜形筛板上的气孔吹向斜形筛板上能够吸附粉尘的液体中，气体中的粉尘被液体吸附后经落尘板沉降至壳体底部排出。具有结构简单、容易制作、除尘效率高、使用方便、安全可靠等优点，可广泛应用在化工、火电、水泥等部门，具有极大推广价值，实施后必将产生较大社会效益和经济效益。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及湿法除尘器的改进，属除尘设备。
技术介绍
现有的不同结构的湿法除尘器，不同程度存在着结构复杂、成本高、除尘效率低等不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种结构简单、除尘效率高的斜式湿法除尘器。实现本技术目的的技术方案是这种斜式湿法除尘器，包括壳体、进液管、出气管等，其特点是在壳体上设有与壳体连通的进尘气管，在壳体内与进尘气管相对设有斜形筛板，斜形筛板的高位端位于进尘气管的上部，在斜形筛板的低位端设有垂直连接的落尘板，斜形筛板和落尘板的边缘与壳体相连接，在斜形筛板上开有至少一个气孔；壳体的底部呈漏斗形并开有排尘口。根据所要除尘的尘粒的物理性质斜形筛板筛板面与水平面的夹角在30-45度之间，斜形筛板的面积是壳体截面积的3/45/6。斜形筛板上气孔的孔径相同均匀分布，气孔总面积是进尘气管截面积的1/10-1。在壳体漏斗形部分的外部还可设有升温夹层。为了提高除尘效率，壳体内的斜形筛板和垂直连接的落尘板可上下重复设置。本技术根据所要清除粉尘的性质的不同，在壳体内装入能够吸附该粉尘的不同液体。含有粉尘的气体由进尘气管吹到壳体内斜形筛板的下方，经斜形筛板上的气孔吹向筛板上能够吸附该粉尘的液体中，气体中的粉尘被能够吸附该粉尘的液体吸附后落在斜形筛板上，沿斜形筛板筛板面流向落尘板，顺落尘板沉降到壳体底部，由排尘口排出。本技术具有结构简单、容易制作、除尘效率高、使用方便、安全可靠等优点，可广泛应用在化工、火电、水泥等部门，具有极大推广价值，实施后必将产生较大社会效益和经济效益。附图说明附图是本技术一种实施例的结构示意图。图中1壳体，2进液管，3压力表，4温度表，5双法兰液面计探头，6出气管，7进尘气管，8斜形筛板，9气孔，10落尘板，11排尘口，12升温夹层，13蒸气进口，14蒸气冷凝液出口，15落尘道，16阀门，17能吸附粉尘的液体。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步描述。本实施例给出的是有机硅合成生产过程中的斜式湿法除尘器，用于除去合成气中的Si粉、CuCl粉及其它粉状物等固体粉尘，这些固体粉尘能够吸附到由一甲、二甲、三甲或高沸物等混合的混合单体液体中，因此本实施例能吸附粉尘的液体17选用混合单体。参照附图，这种斜式湿法除尘器，由圆筒形的壳体1、进液管2、压力表3、温度表4、出气管6、双法兰液面计探头5以及相应的阀门16等常规零部件构成。在壳体上设有与壳体连通的进尘气管7，在壳体内与进尘气管相对设有斜形筛板8，斜形筛板的高位端位于进尘气管的上端，斜形筛板的低位端垂直设有与斜形筛板相连接的落尘板10，斜形筛板和落尘板的边缘与壳体相连接，在斜形筛板上开有若干个气孔9；壳体的底部呈漏斗形并开有排尘口11。在壳体下部漏斗形部分的外周设有升温夹层12，升温夹层的上部设有蒸气进口13，升温夹层的底部设有蒸气冷凝液出口14。工作时，先从进液管向壳体中装入液面高于斜形筛板顶部的能吸附粉尘的液体-混合单体17，然后将带有一定压力的粉尘气体从进尘气管送入壳体中的斜形筛板下，这时在斜形筛板下面形成一层气体层，并在压力作用下穿过气孔进入斜形筛板上部。进入斜形筛板上部的粉尘气体中的粉尘被混合单体吸附，吸附后沉降在斜形筛板上面，并顺着斜形筛板流经落尘板与壳体间的落尘道15后沉降到壳体底部。除尘后的清洁气体从壳体顶部出气管排出。粉尘气体进入壳体后，也有一部分粉尘立即被斜形筛板下面的混合单体所吸附，直接沉降到壳体底部。由于本技术的独特结构，以及气孔的总截面积、气孔的数量、进尘气管的截面积等参数的适当配置，可以使粉尘气体最大面积的接触混合单体，从而达到较高的除尘效率。落入壳体底部的粉尘，定期从排尘口排出。混合单体减少不足时从进液管补充。本实施例在输入的粉尘气体中含有一定量的混合单体，所以在壳体漏斗形部分的外部还设有升温夹层，如果在除尘过程中壳体内的混合单体增多液面升高时，可向升温夹层中通入蒸气使混合单体蒸发液面降到正常高度，保证除尘器正常工作。本技术设计人按本实施例实施一台直径2500毫米、高5000毫米的斜式湿法除尘器，斜形筛板高端位于进尘气管上部高3000毫米处，斜形筛板筛板面与水平面的夹角35度，在斜形筛板上开有直径20毫米均匀分布的100个气孔；在壳体内装入高4000毫米的混合单体。进尘气管直径300毫米，通入压力0.25Mpa的夹带固体粉尘的合成气。经内部试用，除尘效率达98％，而且下步工序不用停产除尘，减少了大量损失，受到试用者欢迎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜式湿法除尘器，包括壳体、进液管、出气管，其特征在于在壳体上设有与壳体连通的进尘气管，在壳体内与进尘气管相对设有斜形筛板，斜形筛板的高位端位于进尘气管的上部，在斜形筛板的低位端设有垂直连接的落尘板，斜形筛板和落尘板的边缘与壳体相连接，在斜形筛板上开有至少一个气孔；壳体的底部呈漏斗形并开有排尘口。

【技术特征摘要】
1.一种斜式湿法除尘器，包括壳体、进液管、出气管，其特征在于在壳体上设有与壳体连通的进尘气管，在壳体内与进尘气管相对设有斜形筛板，斜形筛板的高位端位于进尘气管的上部，在斜形筛板的低位端设有垂直连接的落尘板，斜形筛板和落尘板的边缘与壳体相连接，在斜形筛板上开有至少一个气孔；壳体的底部呈漏斗形并开有排尘口。2.根据权利要求1所述的斜式湿法除尘器，其特征在于斜形筛板筛板面与水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义雄，
申请(专利权)人：王义雄，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]