本实用新型专利技术公开了一种焗炉装置，其特征在于：所述焗炉装置包括焗炉箱体，在焗炉箱体内设有用于生物质颗粒燃烧的燃烧室和能够引入火苗的热交换装置，热交换装置与燃烧室连接，燃烧室与一自动加料机连接，在燃烧室的底部设有出灰口。本实用新型专利技术由于燃烧室内的燃烧原料是生物质颗粒，生物质颗粒不存在含油灰尘，可以大大减小环境污染，故环保，特别是各种热交换装置的结构均具有曲回的管道特性，这样热量交换充分，从而具有节能，节约费用和使用成本低的有益效果。本实用新型专利技术广泛适用于牛仔服装皮革、丝印等行业的烘焙、干燥。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热设备
，具体说是一种广泛适用于牛仔服装皮革、丝印等行业的烘焙、干燥的煽炉装置。
技术介绍
人们对牛仔裤的起皱需要进行加热，而现有的加热设备电煽炉装置，这种煽炉装置需要用电来实现对煽炉箱体加热而提供热源，这种设备结构复杂，而且要消耗电能，在现在用电紧张的时期，显然不适合于社会的需要。还有是用燃烧天然气或可然油的煽炉装置， 这种煽炉装置，由于燃烧的是天然气或可然油，首先燃烧材料成本大，而且同样需要复杂的燃烧设备，其次是产生的废气由于燃烧不全产生的含油灰尘对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，成本低，热交换效果好，环保的煽炉装置。一种煽炉装置，其特征在于所述煽炉装置包括煽炉箱体，在煽炉箱体内设有用于生物质颗粒燃烧的燃烧室和能够引入火苗的热交换装置，热交换装置与燃烧室连接，燃烧室与一自动加料机连接，在燃烧室的底部设有出灰口。所述热交换装置由曲回的热交换管道系统构成。所述热交换装置包括至少一根连接管和连接在两连接管之间的连接腔，连接管通过连接腔串联连通。所述热交换装置包括至少2个连接管组，相邻连接管组之间通过一连接腔串联连接，连接在最后一个连接管组上的连接腔通过管路与弓I风机连接。所述各连接管组直立设置，位于下面的连接腔构成储灰腔。所述热交换装置包括至少2个密封腔，相邻密封腔之间通过连接管连接，各密封腔串联连通，其中每个密封腔上都设有上连接管管口和下连接管管口。所述热交换装置包括至少2个设有进口和出口的腔体，相邻腔体之间通过一连接腔连接，各腔体串联连通。 所述煽炉箱体壁上还设有燃烧室的观察口。所述热交换装置还与一引风机连接。所述自动加料机包括有加料斗、电机、加料输送装置和下料管，电机与加料输送装置连接，加料斗与加料输送装置的入口连接，加料输送装置的出口与下料管连接，下料管与燃烧室连接。本技术与现有技术相比具有以下优点。本技术由于燃烧室内的燃烧原料是生物质颗粒，生物质颗粒不存在含油灰尘，可以大大减小环境污染，故环保。特别是各种热交换装置的结构均具有曲回的管道特性，而且在加热时，将火苗引入曲回的热交换装置内，充份利用热量，充分热量交换，从而具有节能，节约费用和使用成本低的有益效果。附图说明图1为本技术煽炉装置实施例一结构示意图；图2为本技术煽炉装置实施例二结构示意图；图3为本技术煽炉装置实施例三结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术煽炉装置作进一步详细描述。实施例1如图1，本技术煽炉装置，包括煽炉箱体(图中未示意出)、热交换装置和引风机6，煽炉箱体内设有用于生物质颗粒燃烧的燃烧室1，热交换装置位于煽炉箱体内，燃烧室1与一自动加料机连接，热交换装置与燃烧室1连接，引风机6与热交换装置连接，在燃烧室1的底部设有出灰口 8。在煽炉箱体壁上还设有燃烧室1的观察口 7。其中自动加料机包括有加料斗2、电机3、加料输送装置4和下料管5，电机3与加料输送装置4连接，加料斗2与加料输送装置4的入口连接，加料输送装置4的出口与下料管5连接，下料管5与燃烧室1连接。所述热交换装置包括曲回的管道系统，具体来说，即至少2个连接管组，相邻连接管组之间通过一连接腔串联连接连通，连接在最后一个连接管组上的连接腔通过管路与引风机连接。各连接管组直立设置，位于下面的连接腔构成储灰腔，位于上面的连接腔构成中间腔。如图1，燃烧室1的上部与连接腔9连接，连接腔9与连接管组15连接，连接管组15与连接腔16连接，连接腔16与连接管组14连接，连接管组14与连接腔10连接，连接腔10与连接管组13连接，连接管组13与连接腔17连接，连接腔17与连接管组12连接， 连接管组12与连接腔11连接，连接腔11通过管路18与引风机6连接。各连接管组的连接管设有1条，或2条，或3条，或4条，根据需要加以设置。其中生物质颗粒是一种生物燃料，是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、 锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。在加热时， 生物质颗粒在燃烧室1内燃烧，燃烧时火苗会进入热交换装置内，充份利用热量，充分热量交换，特别是在引风机6的作用下，可以将更多的火苗引入曲回的热交换装置内。当然，热交换装置也可以是包括至少一根连接管和连接在两连接管之间的连接腔，连接管通过连接腔串联连通。实施例2与实施例1相比，不同的是所述热交换装置不同，即热交换装置包括至少2个密封腔，相邻密封腔之间通过连接管连接，各密封腔串联连通，其中每个密封腔上都设有上连接管管口和下连接管管口。具体来说，如图2，密封腔19的上部通过连接管21与燃烧室1的上部连接，密封腔19的下部通过连接管22与密封腔20的下部连接，密封腔20通过管路与引风机6连接。密封腔的个数根据需要确定。实施例3与实施例1相比，不同的是所述热交换装置不同，即热交换装置包括至少2个设有进口和出口的腔体，相邻腔体之间通过一连接腔连接，各腔体串联连通。如图3，设有进口和出口的腔体23、24、25，连接腔沈、27、观、29，腔体23的上部通过连接腔沈与燃烧室1的上部连接，腔体23的底部通过连接腔27与腔体M的底部连接，腔体M的上部通过连接腔 28与腔体25的上部连接，腔体25的底部与连接腔四一端连接，连接腔四的另一端封闭， 连接腔四通过管路与引风机6连接。设有进口和出口的腔体的个数根据需要确定。权利要求1.一种煽炉装置，其特征在于所述煽炉装置包括煽炉箱体，在煽炉箱体内设有用于生物质颗粒燃烧的燃烧室和能够引入火苗的热交换装置，热交换装置与燃烧室连接，燃烧室与一自动加料机连接，在燃烧室的底部设有出灰口。2.根据权利要求1所述的煽炉装置，其特征在于所述热交换装置由曲回的热交换管道系统构成。3.根据权利要求2所述的煽炉装置，其特征在于所述热交换装置包括至少一根连接管和连接在两连接管之间的连接腔，连接管通过连接腔串联连通。4.根据权利要求2所述的煽炉装置，其特征在于所述热交换装置包括至少2个连接管组，相邻连接管组之间通过一连接腔串联连接，连接在最后一个连接管组上的连接腔通过管路与引风机连接。5.根据权利要求4所述的煽炉装置，其特征在于所述各连接管组直立设置，位于下面的连接腔构成储灰腔。6.根据权利要求1所述的煽炉装置，其特征在于所述热交换装置包括至少2个密封腔，相邻密封腔之间通过连接管连接，各密封腔串联连通，其中每个密封腔上都设有上连接管管口和下连接管管口。7.根据权利要求1所述的煽炉装置，其特征在于所述热交换装置包括至少2个设有进口和出口的腔体，相邻腔体之间通过一连接腔连接，各腔体串联连通。8.根据权利要求1-7任一所述权利要求的煽炉装置，其特征在于所述煽炉箱体壁上还设有燃烧室的观察口。9.根据权利要求8所述的煽炉装置，其特征在于所述热交换装置还与一引风机连接。10.根据权利要求1所述的煽炉装置，其特征在于所述自动加料机包括有加料斗、电机、加料输送装置和下料管，电机与加料输送装置连接，加料斗与加料输送装置的入口连接，加料输送装置的出口与下料管连接，下料管与燃烧室连接。专利摘要本技术公开了一种焗炉装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：应树成，
申请(专利权)人：应树成，
类型：实用新型
国别省市：
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