真空灭弧室动静触头表面净化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种真空灭弧室动静触头表面净化系统，包括拉伸汽缸、拉伸汽缸杆、动导电杆、升降汽缸、升降汽缸杆、固定触头杆电极套、第一电极接线端和第二电极接线端；所述拉伸汽缸与拉伸汽缸杆相连，拉伸汽缸动作带动拉伸汽缸杆垂直升降，拉伸汽缸杆的上端与动导电杆相连；所述升降汽缸与升降汽缸杆的下端相连并带动升降汽缸杆垂直升降，升降汽缸杆与固定触头杆电极套相连且带动固定触头杆电极套的上下运动；所述直流弧焊机电源一极接第一电极接线端、另一极接第二电极接线端，第一电极接线端与动导电杆相接，第二电极接线端与固定触头杆电极套相接。实现净化效率高、真空开关管的动静触头表面烧蚀净化均匀、一致性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种净化系统，特别涉及一种真空灭弧室动静触头表面净化系统。
技术介绍
目前对真空开关管净化采用的是利用杠杆原理对动、静触头进行分合的手动操作方式。如图1所示，图1为开关管动、静触头拉开后的示意图，如图中所示的开关管包括开关管上设置的静触头和动触头，其端面分别为静端触头表面和动端触头表面，静端触头表面和动端触头表面平时相接触，在静触头和动触头之外围还设有屏蔽筒，开关管内还设有加设于动导电杆上的波纹管，波纹管是开关管的一部分，在静端触头表面和动端触头表面分合时起净化的作用。利用人工杠杆原理的这种方式存在一定的不足由于提升向上的力不是垂直的力，这样会造成真空开关管静、动触头的平行度差，距离小的一侧平面间燃弧净化，距离大的一侧不燃弧，燃弧烧蚀后表面比较粗糙，表面颜色发生变化，故需360度分四个方向转换烧蚀净化，以保证触头表面都能烧蚀净化。另外，这种手动方式不仅增大了劳动强度，费工费时，而且最主要的是净化时是否起弧、拉开的间距、净化的次数是否达到工艺要求不能有所保证，净化的参数无法保证一致性，从而直接影响到开关管触头表面的净化效果，很难保证净化质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种真空灭弧室动静触头表面净化系统，针对开关管的动、静触头表面进行有效的处理、净化触头表面，解决目前开关管动、静触头表面净化采用手工操作不能保证参数、质量以及净化效果不够理想的问题， 能有效的解决上述现有技术存在的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的一种真空灭弧室动静触头表面净化系统，其包括提供两极净化电源的直流弧焊机、可编程序控制器、继电器和触头表面净化系统，所述可编程序控制器和继电器均与触头表面净化系统相连接，所述触头表面净化系统的机构动作通过可编程序控制器的程序驱动和继电器完成，所述触头表面净化系统包括拉伸汽缸、拉伸汽缸杆、动导电杆、升降汽缸、升降汽缸杆、固定触头杆电极套、 第一电极接线端和第二电极接线端；所述拉伸汽缸与拉伸汽缸杆相连，拉伸汽缸动作带动拉伸汽缸杆垂直升降，拉伸汽缸杆的上端与动导电杆相连；所述升降汽缸与升降汽缸杆的下端相连并带动升降汽缸杆垂直升降，升降汽缸杆与固定触头杆电极套相连且带动固定触头杆电极套的上下运动；所述直流弧焊机电源一极接第一电极接线端、另一极接第二电极接线端，第一电极接线端与动导电杆相接，第二电极接线端与固定触头杆电极套相接。作为一种优选方式，还包括快接法兰和动导电杆连接螺钉更换装置，所述拉伸汽缸杆通过快接法兰和动杆连接螺钉更换装置连接到动导电杆。进一步优选，还包括控制拉伸气缸杆下降度的开距间距定位套，所述开距间距定位套设于拉伸气缸杆的下部。作为一种优选方式，还包括直线导轨滑块和导轨支架，所述直线导轨滑块与升降汽缸杆相连并导动升降汽缸杆，直线导轨滑块设于导轨支架上。作为一种优选方式，还包括支撑整个触头表面净化系统的骨架台面板。进一步地，在骨架台面板上还设有开关管定位支撑架，开关管定位支撑架的位置与动导电杆相对应。作为一种优选方式，拉伸汽缸的底部设有汽缸绝缘底板。作为一种优选方式，所述触头表面净化系统的电气控制包括可编程序控制器、滤波器、计数器、计时器、变压器和交流接触器。作为一种优选方式，所述触头表面净化系统的电气控制还包括开关、传感器和继电器，所述开关、传感器、继电器的触点均为并联，一端分别接在各自对应的端子X上，另一端短接后接入PLC控制电路的24G上，PLC控制电路的输出端为端子Y ；所述继电器的线圈或指示灯的一端分别接在各自对应的端子Y上，另一端短接后接在滤波器电源输出的1 号线上，PLC控制电路的CO、Cl、C2短接后接在滤波器电源输出的123号线上。作为一种优选方式，所述端子X 包括 X0、XI、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X10、XII、X12、 父13、乂14、乂15、乂16和乂17，其中所述X0、XI、X16、X17的端子上接的开关为选择开关，X2、 X3、X4、X5的端子上接的开关为按钮开关，X6、X7、X14、X15的端子上接的开关为磁感应开关，X10、X11的端子上接计数器的常开和常闭触点，X12、X13的端子上接计时器的常开和常闭触点。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是本专利技术可以实现左右位轮换上下开关管、 轮流烧蚀净化，采用可编程序控制器(PLC)、光电开关和可编程序时间继电器来实现自动循环操作，从而减少外围元器件及配线的使用，使该净化系统的电器部分更简洁、功能更强大，从而实现净化效率高、真空开关管的动静触头表面烧蚀净化均勻、一致性好、同时兼顾净化的管型多、性能稳定的优点。附图说明图1为动静触头拉开后的开关管的示意图； 图2为本专利技术非工作状态的机构示意图3为本专利技术工作状态的机构示意图； 图4为本专利技术真空灭弧室净化系统电气控制原理图； 图5为真空灭弧室净化系统PLC接线具体实施例方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图2-5所示，真空灭弧室动静触头表面净化系统包括提供两极净化电源的直流弧焊机、可编程序控制器、继电器和触头表面净化系统。所述可编程序控制器和继电器均与触头表面净化系统相连接，所述触头表面净化系统的机构动作通过可编程序控制器的程序驱动和继电器完成。整个触头表面净化系统的机械部分由骨架台面板1支撑。所述触头表面净化系统包括支撑整个触头表面净化系统的骨架台面板1、拉伸汽缸3、拉伸汽缸杆21、 动导电杆8、升降汽缸19、升降汽缸杆18、固定触头杆电极套15、控制拉伸气缸杆21下降度的开距间距定位套4、快接法兰5、动杆连接螺钉更换装置6、第一电极接线端7和第二电极接线端16。拉伸连接机构包括以下零部件在拉伸汽缸3的底部设有汽缸绝缘底板2，汽缸绝缘底板2采用的材料为聚四氟乙烯，通过螺钉连接固定在骨架台面板1上，主要起绝缘作用。所述拉伸汽缸3与拉伸汽缸杆21相连且带动拉伸汽缸杆21垂直升降，拉伸汽缸杆21 的上端与动导电杆8相连，具体来说，所述拉伸汽缸杆21通过快接法兰5和动杆连接螺钉更换装置6连接到动导电杆8。快接法兰5是为快速上、下开关管用；动杆连接螺钉更换装置6也是为快速上、下开关管用，而且随时可换；动导电杆8是开关管13本身的一部件，开关管的动端触头表面11与动导电杆8连为一体，净化直流电源的正极或负极最终加在动导电杆8上面。所述开距间距定位套4设于拉伸气缸杆21的下部，为了防止拉伸气缸杆21 下降过度。在骨架台面板1上还设有开关管定位支撑架9，开关管定位支撑架9的位置与动导电杆8相对应，开关管定位支撑架9用来固定开关管13。压紧机构包括以下零部件所述升降汽缸19与升降汽缸杆18的下端相连并带动升降汽缸杆18垂直升降，升降汽缸杆18与固定触头杆电极套15相连且带动固定触头杆电极套15的上下运动。在本净化系统中，还设有直线导轨滑块17和导轨支架20，所述直线导轨滑块17与升降汽缸杆18相连并导动升降汽缸杆18 ；直线导轨滑块17设于导轨支架20 上。直线导轨滑块17的作用是为升降气缸杆18导方向，靠升降气缸杆18的降下将直流电源的一极加在开关管13的开关管静端触头端面14上，升降汽缸19带动升降气缸杆18升降，导轨支架20和直线导轨滑块17为升降汽缸19和升降气缸杆18定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏伟，李鹏，
申请(专利权)人：成都凯赛尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：