清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法技术

一种清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法，包括钢筋混凝土墙体，其特征在于：所述钢筋混凝土墙体在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙，所述导墙高于楼板上皮，导墙根部的厚度等于钢筋混凝土墙体的厚度，导墙顶部的厚度为1/3～1/5钢筋混凝土墙体的厚度，所述导墙与钢筋混凝土墙体浇注为一体。本发明专利技术的目的是将外墙体水平施工缝与设计留置的水平明缝相吻合，解决整体浇筑带来的水平施工缝与明缝位置不协调的问题，同时满足混凝土梁与墙体施工缝留置在最大剪力值以外区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清水混凝土导墙及其施工方法。
技术介绍
清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面，表面平整光滑、色泽均勻、棱角分明、无碰损和污染。由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同。 明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。整体浇筑有一些不利因素，其中清水混凝土墙面浇筑完成之后，外墙体的水平施工缝不可避免地会留在墙面上，影响明缝对墙表面进行分格及装饰的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，将外墙体水平施工缝与设计留置的水平明缝相吻合，解决整体浇筑带来的水平施工缝与明缝位置不协调的问题，同时满足混凝土梁与墙体施工缝留置在最大剪力值以外区域。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种清水混凝土层间明缝导墙结构， 包括钢筋混凝土墙体，其特征在于所述钢筋混凝土墙体在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙，所述导墙高于楼板上皮，导墙根部的厚度等于钢筋混凝土墙体的厚度，导墙顶部的厚度为1/3 1/5钢筋混凝土墙体的厚度，所述导墙与钢筋混凝土墙体浇注为一体。所述导墙顶部的厚度是50mm。这种清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法，步骤如下步骤1、支墙、梁模放墙模板线支搭下层外模板和下层内模板，下层外模板内侧固定有明缝条，明缝条高于混凝土楼板结构上皮70mm ；支搭梁底模板，梁底模板与下层内模板搭接；步骤2、梁筋绑扎；步骤3、固定导墙模板相对于下层外模板内侧，直角之字形快易收口网一端固定在导墙模板底端，另一端固定在梁底模板与下层内模板搭接处，使导墙模板与梁底模板连接成一体；下层外模板、导墙模板和下层内模板形成一个阶梯状空间；步骤4、下层墙体混凝土的浇筑在阶梯状空间里，水平均勻浇筑混凝土下层墙体明缝条处，形成的混凝土导墙高度与明缝条平齐，导墙顶面形成墙外侧水平施工缝； 步骤5、梁、板的浇筑支搭楼板模板和梁侧模板，拆除导墙模板，垂直于墙体的梁竖向施工缝留在支座内20cm 30cm，绑扎楼板钢筋，待钢筋验收合格，楼板与梁的混凝土一次浇筑完成，对楼板和梁进行保护及养护；步骤6、上层墙体支模拆下层外模板，安装上层外模板承托装置； 步骤7、绑扎上层墙体内的钢筋；步骤8、将上层内模板支撑在楼板上，将上层外模板支撑在上层外模板承托装置上； 步骤9、上层墙体混凝土的浇筑浇筑混凝土上层墙体，两次浇筑的混凝土施工缝与墙外侧明缝相吻合；步骤10、对墙体进行保护及养护。所述步骤3中，快易收口网为金属网。所述步骤6中，所述上层墙模板承托装置的安装方法如下，紧贴上层墙体的外侧间隔设置接高托架，所述接高托架为牛腿形钢件，牛腿形钢件的上端有一 L形托台，L形托台内放置通长的木方，每根接高托架由对拉螺栓与下层墙体固定；所述接高托架与下层墙体外表面之间垫有垫板，下层墙体内表面与对拉螺栓对应部位垫有垫块。本专利技术克服了传统清水混凝土墙整体浇筑带来的外墙水平施工缝影响明缝功能的缺点，本专利技术的施工方法不影响梁与墙的整体浇筑效果，优化清水混凝土外墙明缝的装饰美观性，具有经济、施工方便的特点。附图说明图1是本专利技术施工方法步骤1的结构示意图。图2是本专利技术施工方法步骤2的结构示意图。图3是本专利技术施工方法步骤3的结构示意图。图4是本专利技术的结构示意图和施工方法步骤4的结构示意图。图5是本专利技术施工方法步骤5的结构示意图。图6是本专利技术施工方法步骤6 8的结构示意图。图7是本专利技术施工方法步骤9的结构示意图。附图标记1 一钢筋混凝土墙体、2 —导墙、3 —明缝条、4 一导墙模板、5 —快易收口网、6 —梁底模板、7 —下层内模板、8 —下层外模板、9 一上层外模板、10 —上层墙体， 11 一木方、12 —接高托架、13 —对拉螺栓、14 一垫板、15 —楼板上皮、16 —楼板板底、17 — 钢筋、18 —混凝土梁体、19 一上层内模板。具体实施例方式实施例参见图4，一种清水混凝土层间明缝导墙结构，包括钢筋混凝土墙体1，其特征在于所述钢筋混凝土墙体1在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙2，所述导墙2 高于楼板上皮15，导墙2根部的厚度等于钢筋混凝土墙体1的厚度，导墙2顶部的厚度为 1/3 1/5钢筋混凝土墙体1的厚度，所述导墙2与钢筋混凝土墙体1浇注为一体。所述导墙2顶部的厚度是50mm。这种清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法参见图1-图7，步骤如下步骤1、支墙、梁模放墙模板线支搭下层外模板8和下层内模板7，下层外模板8内侧固定有明缝条3，明缝条3高于混凝土楼板结构上皮70mm ；支搭梁底模板6，梁底模板6与下层内模板7搭接； 步骤2、梁筋绑扎；步骤3、固定导墙模板4 相对于下层外模板8内侧，金属直角之字形快易收口网5—端固定在导墙模板4底端，另一端固定在梁底模板6与下层内模板7搭接处，使导墙模板 4与梁底模板6连接成一体；下层外模板8、导墙模板4和下层内模板7形成一个阶梯状空间；步骤4、下层墙体混凝土的浇筑在阶梯状空间里，水平均勻浇筑混凝土下层墙体明缝条3处，形成的混凝土导墙2的高度与明缝条3平齐，导墙顶面形成墙外侧水平施工缝；步骤5、梁、板的浇筑支搭楼板模板和梁侧模板，拆除导墙模板4，垂直于墙体的梁竖向施工缝留在支座内20cm 30cm，绑扎楼板钢筋，待钢筋验收合格，楼板与梁的混凝土一次浇筑完成，对楼板和梁进行保护及养护；步骤6、上层墙体支模拆下层外模板8，安装上层外模板承托装置，所述上层墙模板承托装置的安装方法如下，紧贴上层墙体10的外侧间隔设置接高托架12，所述接高托架12 为牛腿形钢件，牛腿形钢件的上端有一 L形托台，L形托台内放置通长的木方11，每根接高托架12由对拉螺栓与下层墙体固定，所述接高托架12与下层墙体外表面之间垫有垫板14， 下层墙体内表面与对拉螺栓对应部位垫有垫块； 步骤7、绑扎上层墙体内的钢筋；步骤8、将上层内模板19支撑在楼板上，将上层外模板9支撑在上层外模板承托装置上；步骤9、上层墙体混凝土的浇筑浇筑混凝土上层墙体10，两次浇筑的混凝土施工缝与墙外侧明缝相吻合；步骤10、对墙体进行保护及养护。权利要求1.一种清水混凝土层间明缝导墙结构，包括钢筋混凝土墙体(1)，其特征在于所述钢筋混凝土墙体(1)在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙(2 )，所述导墙(2 )高于楼板上皮 (15)，导墙(2)根部的厚度等于钢筋混凝土墙体(1)的厚度，导墙(2)顶部的厚度为1/3 1/5钢筋混凝土墙体(1)的厚度，所述导墙(2)与钢筋混凝土墙体(1)浇注为一体。2.根据权利要求1所述的清水混凝土层间明缝导墙结构，其特征在于所述导墙(2)顶部的厚度是50mm。3.—种权利要求1或2所述清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法，其特征在于施工步骤如下步骤1、支墙、梁模放墙模板线支搭下层外模板(8)和下层内模板(7)，下层外模板 (8)内侧固定有明缝条(3)，明缝条(3)高于混凝土楼板结构上皮70mm ；支搭梁底模板 (6)，梁底模板(6)与下层内模板(7)搭接； 步骤2、梁筋绑扎；步骤3、固定导墙模板(4):相对于下层外模板(8)内侧，直角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王京生，曹勤，郭彦玉，徐伟，李从麟，
申请(专利权)人：北京市第三建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：