本实用新型专利技术涉及一种罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，包括纬编圆机，该纬编圆机包括上针筒、下针筒及喂料口，其还包括自动换纱剪断机构及自动喂纱机构，自动换纱剪断机构由支撑立板、多个导纱剪断单元及换纱步进电机构成，支撑立板固装在上针筒的外侧，每一导纱剪断单元均由导纱器、剪刀、导纱器凸轮及剪刀凸轮构成，自动喂纱机构由推片步进电机、齿轮组及推片构成，推片位于喂纱口的水平外侧位置，推片步进电机的输出轴通过齿轮组驱动推片水平转动。本实用新型专利技术可实现自动在线换纱，具有操作简单、自动化程度高、生产效率的突出优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于服装机械领域，特别是一种罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置。
技术介绍
目前，带换纱的罗纹袖口均采用横织机将纱线织造成片，然后缝合成筒状袖口。其存在以下弊端1、由片状缝合成筒状必然有一道缝合线，穿着不舒服；2、由片状缝合成筒状工序多且浪费原料；3、横机织造的生产效率低。申请人已研发出另一种纬编圆机，能够直接织造出筒形的袖口。然而，现有纬编圆机只能采用一种纱线进行织造，不具有换纱功能， 因此无法织造出带换纱的罗纹袖口，影响其适用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，可实现高效、快速、多位换纱。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，包括纬编圆机，该纬编圆机包括上针筒、下针筒及喂料口，其特征在于还包括自动换纱剪断机构及.自动喂纱机构，自动换纱剪断机构由支撑立板、多个导纱剪断单元及换纱步进电机构成，支撑立板固装在上针筒的外侧，每一导纱剪断单元均由导纱器、剪刀、导纱器凸轮及剪刀凸轮构成，各导纱剪断单元的导纱器及剪刀的底部均铰装在支撑立板上，并在导纱器、剪刀底部中间分别顶触安装导纱器凸轮及剪刀凸轮，导纱器凸轮及剪刀凸轮同轴并由换纱步进电机驱动，自动喂纱机构由推片步进电机、齿轮组及推片构成，推片位于喂纱口的水平外侧位置，推片步进电机的输出轴通过齿轮组驱动推片水平转动。而且，在各导纱器底部与支撑立板之间连接安装有导纱器拉簧。而且，在各剪刀底部与支撑立板之间连接安装有剪刀拉簧。而且，在支撑立板上安装有导纱器的限位销钉。本技术的优点和有益效果为1.本罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置安装有自动换纱剪断机构，通过换纱步进电机控制导纱器凸轮、剪刀凸轮动作，从而控制导纱器、剪刀实现自动换纱；同时还安装有自动喂纱机构，利用喂纱步进电机驱动推片水平转动实现自动喂纱，从而实现纬编圆机的自动在线换纱功能。2.本罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置通过自动换纱功能实现了圆筒形袖口多色编织，改善织物状态，使多色袖口由传统的片状裁剪缝合成筒状改变为直接编织成筒状，大大提升织物档次，穿着更舒适，填补了筒径为7英寸以下的螺纹袖口纬编圆机多色自动换纱的空白。3.本罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，可实现自动在线换纱功能，具有结构设计合理、操作简单、自动化程度高、生产效率的突出优点，是一种具有较高创新性的服装机械。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的工作原理图(一号换纱剪断单元的导纱器处于工作状态)；图3为本技术的工作原理图(二号换纱剪断单元的导纱器处于工作状态)；图4为本技术的工作原理图(三号换纱剪断单元的导纱器处于工作状态)。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，包括纬编圆机，该纬编圆机包括上针筒16、 下针筒15、喂料口 6及立轴4。其创新之处在于还包括自动换纱剪断机构及自动喂纱机构。 其中，自动换纱剪断机构由支撑立板8、多组导纱剪断单元及换纱步进电机(位于支撑立板后部)构成。支撑立板固装在上针筒的外侧，每一导纱剪断单元均由导纱器7、剪刀10、导纱器凸轮13及剪刀凸轮12构成。各导纱剪断单元的导纱器及剪刀的底部均铰装在支撑立板上，并在导纱器、剪刀底部中间分别顶触安装导纱器凸轮及剪刀凸轮，导纱器凸轮及剪刀凸轮同轴并由换纱步进电机驱动。在各导纱器底部与支撑立板之间连接安装有导纱器拉簧 14。在各剪刀底部与支撑立板之间连接安装有剪刀拉簧11。在支撑立板上安装有导纱器的限位销钉9。本实施例中为并排安装的三组换纱剪断单元，分别为一号换纱剪断单元、二号换纱剪断单元及三号换纱剪断单元。可以实现三种颜色纱线的自动换纱。根据实际需要，换纱剪断单元可以为两组或多组。自动喂纱机构由推片步进电机1、齿轮组及推片5构成。推片步进电机固装在纬编圆机的机架17上，推片步进电机输出轴安装主动齿轮2，该主动齿轮啮合安装于推片上端固装的扇形齿3，该扇形齿中心固装在纬编圆机立轴的轴套上。推片位于喂纱口的水平外侧位置。推片步进电机通过齿轮组驱动推片绕纬编圆机主轴沿圆周方向摆转。本罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置的工作原理为起始编织时，一号换纱剪断单元的导纱器18及剪刀19均处于抬起状态，二号换纱剪断单元的导纱器20处于抬起状态，剪刀21处于下降压紧纱线状态，三号换纱剪断单元的导纱器22处于抬起状态，剪刀23处于下降压紧纱线状态，如图2中所示。换纱时二号换纱剪断单元的导纱器下降，自动喂纱机构的推片转动，将纱线送至喂纱咀，导纱器抬起，剪刀抬起，进行二号纱线编织，同时一号换纱剪断单元的剪刀下降，将一号纱线剪断并压紧， 如图3中所示。再次换线时三号换纱剪断单元的导纱器下降，自动喂纱机构的推片转动， 将纱线送至喂纱咀，导纱器抬起，剪刀抬起，进行三号纱线编织，同时二号换纱剪断单元的剪刀下降，将二号纱线剪断并压紧，如图4中所示。通过重复上述步骤，实现三种纱线的换纱编织。换纱步进电机驱动轴每转动90°，实现一次换纱剪断。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。权利要求1.一种罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，包括纬编圆机，该纬编圆机包括上针筒、下针筒及喂料口，其特征在于还包括自动换纱剪断机构及自动喂纱机构，自动换纱剪断机构由支撑立板、多个导纱剪断单元及换纱步进电机构成，支撑立板固装在上针筒的外侧，每一导纱剪断单元均由导纱器、剪刀、导纱器凸轮及剪刀凸轮构成，各导纱剪断单元的导纱器及剪刀的底部均铰装在支撑立板上，并在导纱器、剪刀底部中间分别顶触安装导纱器凸轮及剪刀凸轮，导纱器凸轮及剪刀凸轮同轴并由换纱步进电机驱动，自动喂纱机构由推片步进电机、齿轮组及推片构成，推片位于喂纱口的水平外侧位置，推片步进电机的输出轴通过齿轮组驱动推片水平转动。2.根据权利要求1所述的罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，其特征在于在各导纱器底部与支撑立板之间连接安装有导纱器拉簧。3.根据权利要求1所述的罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，其特征在于在各剪刀底部与支撑立板之间连接安装有剪刀拉簧。4.根据权利要求1所述的罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，其特征在于在支撑立板上安装有导纱器的限位销钉。专利摘要本技术涉及一种罗纹袖口纬编圆机自动换纱装置，包括纬编圆机，该纬编圆机包括上针筒、下针筒及喂料口，其还包括自动换纱剪断机构及自动喂纱机构，自动换纱剪断机构由支撑立板、多个导纱剪断单元及换纱步进电机构成，支撑立板固装在上针筒的外侧，每一导纱剪断单元均由导纱器、剪刀、导纱器凸轮及剪刀凸轮构成，自动喂纱机构由推片步进电机、齿轮组及推片构成，推片位于喂纱口的水平外侧位置，推片步进电机的输出轴通过齿轮组驱动推片水平转动。本技术可实现自动在线换纱，具有操作简单、自动化程度高、生产效率的突出优点。文档编号D04B15/48GK202187157SQ20112024205公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日专利技术者张博田 申请人:张博田本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张博田，
申请(专利权)人：张博田，
类型：实用新型
国别省市：
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