【技术实现步骤摘要】
为克服目前石化、轻工、医药等行业常用的F1型浮阀塔板的缺点,近年来人们研究开发了各种以条形为主的浮阀塔板,按其排列方法,可主要分为两大类(1)“T”形排列条形浮阀塔板,(2)顺排导向类条形浮阀塔板。该两种塔板均从相同或不同的途径解决了F1型浮阀塔板存在的某些缺点,但仍存在一些不足。如“T”排条阀塔板成功解决了级间返混和雾沫夹带问题,但其同级返混、液面梯度却依然存在顺排导向条形浮阀却正好相反,这些不足均影响着分离效率、压降性能及处理量的进一步提高。本技术的目的在于克服上述两大类条形浮阀塔板的不足,开发研制了“T”排导向条形浮阀塔板,它具有结构可靠、级间返混及同级返混均很小、液面梯度小、雾沫夹带低、压降低、传质效率高、处理能力大等优点。本专利技术的具体叙述如下塔板上开有矩形阀孔(6),与其配合的是条形浮阀。当阀关闭时,阀片(1)恰好盖住阀孔(6),阀片(1)的两长侧边向下弯曲成圆弧状,从浮阀两侧流出的气体,顺着起导向作用的该段圆弧,以一定角度向下吹向塔板(7)上的液层根部,充分搅动液层,强化传质。阀片(1)的两长侧边端部分别向下弯曲,保证了条形浮阀关闭时的最小开度h,又能确保在一定的塔板平面度内,阀片(1)均能良好地与塔板(7)形成点接触,防止锈死或粘死,保证阀片(1)能升起灵活,适当的h值为1~3毫米。塔板(7)上任意相邻的两个矩形阀孔(6)的长轴方向均相互垂直,保证了条形浮阀装入阀孔(6)后,任意相邻两阀长轴方向均相互垂直,其布置类似英文大写字母“T”,故称其为“T”排。t1为矩形阀孔的宽度,通常为10~46毫米;t2为矩形阀孔的长度,通常为38~190毫米 ...
【技术保护点】
一种“T”排导向条形浮阀塔板,由浮阀、塔板、受液盘、降液板等组成。塔板(7)上设有矩形阀孔(6),与此配合的是条形浮阀,其特征在于任意两相邻矩形阀孔(6)的长轴方向均相互垂直,任意两相邻条阀的长轴方向也相互垂直,阀片(1)上开设有1个以上的导向孔(2),阀腿(3)上也可设置导向孔(2)。
【技术特征摘要】
1.一种“T”排导向条形浮阀塔板,由浮阀、塔板、受液盘、降液板等组成。塔板(7)上设有矩形阀孔(6),与此配合的是条形浮阀,其特征在于任意两相邻矩形阀孔(6)的长轴方向均相互垂直,任意两相邻条阀的长轴方向也相...
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