渗碳钢轴承套圈淬火模具制造技术

渗碳钢轴承套圈淬火模具涉及轴承热处理领域，该模具整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，所述上模的内圈外径（Ф3）等于轴承内圈内径（Ф1），上模的内圈下牙宽度（L1）比轴承内圈内径面倒角长10mm，上模的内圈平台外径（D）比轴承内圈滚道外径长40mm；所述下模的内圈外径（Ф3）等于轴承内圈内径（Ф1），下模的内圈下牙宽度（L1）比轴承内圈内径面倒角长10mm，下模的内圈平台外径（D）比轴承内圈滚道外径长40mm，下模的总高度（h）等于轴承内圈副高的一半，下模的上牙宽（L2）等于10mm。本实用新型专利技术的模具用料少，热处理质量高，便于人工卸模，生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承热处理领域，具体涉及一种渗碳钢轴承套圈淬火模具。
技术介绍
现有的淬火模具只是按照轴承内径、外滚道的形状，完全仿形制造，按内圈幅高的 1/2分别设计上模和下模。该种结构设计，上模和下模体积之和100%充满轴承内径，用料多，热处理淬火冷却效果差，热处理质量不合格，并且非常不容易人工卸模，生产效率低。近几年，随着我国制造业的发展，轴承的形状越来越复杂、尺寸越来越大，有效壁厚越来越厚。 继续用以前淬火压模的设计方法，已无法满足渗碳钢轴承套圈热处理的要求。因此，提供一种料少、淬火效果好、卸模容易的渗碳钢轴承套圈淬火模具势在必行。
技术实现思路
为了解决现有淬火模具用料多、淬火冷却效果差、卸模困难的技术问题，本技术提供一种渗碳钢轴承套圈淬火模具。本技术解决技术问题所采取的技术方案如下渗碳钢轴承套圈淬火模具，其整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，所述上模的内圈外径等于圆柱轴承内圈内径，上模的内圈下牙宽度比圆柱轴承内圈内径面倒角长10mm，上模的内圈平台外径比圆柱轴承内圈滚道外径长40mm;所述下模的内圈外径等于圆柱轴承内圈内径，下模的内圈下牙宽度比圆柱轴承内圈内径面倒角长10mm，下模的内圈平台外径比圆柱轴承内圈滚道外径长40mm，下模的总高度等于圆柱轴承内圈副高的一半，下模的上牙宽等于10mm。渗碳钢轴承套圈淬火模具，其整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，所述上模的内圈外径等于圆柱轴承内圈滚道内径，上模的内圈下牙宽度比圆柱轴承内圈内径面倒角长10mm，上模的内圈平台外径比圆柱轴承内圈滚道外径长40mm ； 所述下模的结构与上模对称。本技术的有益效果是该模具的结构设计中上模和下模体积之和占不到轴承内径面积的1/2，用料少，热处理淬火冷却效果好，热处理质量高，并且非常容易人工卸模，生产效率高。附图说明图1是本技术待处理轴承内圈结构示意图。图2是本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具的下模剖视图。图3是本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具的下模俯视图。图4是本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具的上模剖视图。图5是本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具的上模俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具的结构设计分两种情况1)当待处理的渗碳钢轴承内圈副高大于250mm时，采用图1至图5所示的上模和下模构配合使用；2)当待处理的渗碳钢轴承内圈副高小于250mm时，采用两组图4和图5所示的上模结构配合使用。对于上述第一种情况，如图1至图5所示，本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具， 其整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，所述上模的内圈外径 Φ3等于圆柱轴承内圈内径Φ 1，上模的内圈下牙宽度Ll比圆柱轴承内圈内径面倒角长 10mm，上模的内圈平台外径D比圆柱轴承内圈滚道外径长40mm ；所述下模的内圈外径Φ3 等于圆柱轴承内圈内径Φ1，下模的内圈下牙宽度Ll比圆柱轴承内圈内径面倒角长10mm， 下模的内圈平台外径D比圆柱轴承内圈滚道外径长40mm，下模的总高度h等于圆柱轴承内圈副高的一半，下模的上牙宽L2等于10mm。对于上述第二种情况，如图4和图5所示，本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具， 其整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，所述上模的内圈外径 Φ3等于圆柱轴承内圈内径Φ 1，上模的内圈下牙宽度Ll比圆柱轴承内圈内径面倒角长 10mm，上模的内圈平台外径D比圆柱轴承内圈滚道长40mm ；所述下模的结构与上模对称。使用本技术渗碳钢轴承套圈淬火模具对轴承套圈进行淬火处理时，用料少， 热处理淬火冷却效果好，热处理质量高，并且非常容易人工卸模，生产效率高。权利要求1.渗碳钢轴承套圈淬火模具，其整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，其特征在于所述上模的内圈外径(Φ3)等于圆柱轴承内圈内径(Φ1)，上模的内圈下牙宽度(Li)比圆柱轴承内圈内径面倒角长10mm，上模的内圈平台外径(D)比圆柱轴承内圈滚道外径长40mm ；所述下模的内圈外径(Φ3)等于圆柱轴承内圈内径(Φ 1 )，下模的内圈下牙宽度(Li)比圆柱轴承内圈内径面倒角长10mm，下模的内圈平台外径(D)比圆柱轴承内圈滚道外径长40mm，下模的总高度(h)等于圆柱轴承内圈副高的一半，下模的上牙宽(L2)等于IOmm02.渗碳钢轴承套圈淬火模具，其整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，其特征在于所述上模的内圈外径(Φ3)等于圆柱轴承内圈滚道内径(Φ1)， 上模的内圈下牙宽度(Li)比圆柱轴承内圈内径面倒角长10mm，上模的内圈平台外径(D)比圆柱轴承内圈滚道长40mm ；所述下模的结构与上模对称。专利摘要渗碳钢轴承套圈淬火模具涉及轴承热处理领域，该模具整体形状与待处理圆柱轴承套圈相匹配，该模具包括上模和下模，所述上模的内圈外径(Ф3)等于轴承内圈内径(Ф1)，上模的内圈下牙宽度(L1)比轴承内圈内径面倒角长10mm，上模的内圈平台外径(D)比轴承内圈滚道外径长40mm；所述下模的内圈外径(Ф3)等于轴承内圈内径(Ф1)，下模的内圈下牙宽度(L1)比轴承内圈内径面倒角长10mm，下模的内圈平台外径(D)比轴承内圈滚道外径长40mm，下模的总高度(h)等于轴承内圈副高的一半，下模的上牙宽(L2)等于10mm。本技术的模具用料少，热处理质量高，便于人工卸模，生产效率高。文档编号C21D9/40GK202187033SQ20112028338公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日专利技术者刘兆红, 吴琼, 姚艳书, 王辉, 邵明 申请人:瓦房店轴承集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，刘兆红，姚艳书，王辉，邵明，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：