一种连续运行式过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续运行式过滤器。该过滤器包括罐体、溢流围堰及排水管、进水管及布水器、滤料洗涤器和滤料循环提升管及空气分布器，其主要特点为溢流围堰是上部开口的套筒环状结构，设置在罐体外面上部，围堰高度需超过罐体上沿，排水管与溢流围堰相通，排水管上设置控制洗涤液的阀门。本实用新型专利技术的移动床过滤器主要优点在于采用外围堰溢流排水结构，使上升水流保持均匀，有效地防止了过滤器不同截面水流流速不同而影响过滤效果的问题。通过滤料洗涤液用量的控制，可以有效控制滤料的洗涤效果，因此可以适应不同水质的过滤要求，保持始终如一的通水量及出水水质。本实用新型专利技术过滤器可以适用于各种含悬浮物污水的过滤处理过程。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水处理设备，更具体地说是去除水中悬浮物的过滤设备，特别是可以进行连续过滤操作的过滤设备。
技术介绍
过滤作为水中悬浮物的去除手段之一，由于具有良好的去除效果和较高的处理深度，不仅在城市或工业污水深度处理与污水回用处理上得到广泛应用，而且也是城市和工业给水处理(如自来水、工业新鲜水、锅炉给水)、循环冷却水处理等过程普遍采用的设备。过滤器去除悬浮物的机理，主要是利用过滤床层内部的微小孔隙，截留水中颗粒状污染物，其工作过程包括过滤和滤料清洗两个过程。根据滤料、滤速、水流方向、床层深浅、水流推动力等不同条件，过滤器可以划分出多种不同类型。如果根据过滤过程中过滤介质的移动与否，则可以归纳为固定床和移动床两种类型。固定床过滤器主要依靠滤床表层至表层以下300～400mm的滤料截留悬浮物，不仅纳污量低，而且在使用过程中，存在着明显、且无法克服的缺点。缺点之一是不能实现连续过滤产水，即过滤与反洗不能同时进行，过滤与反洗过程需人工或自动切换；缺点之二是滤料清洗时一般采用水洗或气水反冲洗方式，需要大功率清洗水泵；缺点之三是无论采用何种清洗方式，滤料均不易彻底清洗干净，结果随着时间的延长，滤料结团，通水量下降，出水水质变差，最终停止工作，更换滤料；缺点之四是过滤周期的时间长短，受进水中悬浮物浓度高低的影响较大，无法固定或延长，在污水中悬浮物浓度较高时，不能维持长时间过滤，反洗频繁，产水量低。中国专利94217260公开了一种流化床反洗式过滤器，采用可升降的滤料挤压盘，在反洗时挤压盘向上移动，使用高速喷射水流冲刷滤料，使滤料程流化状态，冲刷后用挤压盘将滤料压实。该过滤器在使用时为间歇式操作，上述问题并没有很好解决。移动床过滤器可以解决固定床固定床存在的一些问题，可以实现连续操作，防止滤料结块等。US4126546公开了一种移动床过滤器，其滤料循环提升管设置在过滤器内部中央，其主要问题在于提升管占用过滤器空间，设备按装及检修都较为困难。US5462654、US4891142等公开的移动床过滤器，滤料循环提升管也设置在过滤器内部中央，滤料与水流流动方向相同，排水设置在滤料层中的丝网结构内。其并流流动使废水中的悬浮物截留效果差，丝网结构内清水排出易造成丝网堵塞，丝网结构下面过滤器空间水流流动弱甚至停止造成“死角”，未起到过滤作用，过滤器空间利用率低。US5746913、US5277829等公开了一种移动床过滤器，滤料循环提升管设置在过滤器外部，其排水采用围堰溢流方式，溢流区占过滤器部分截面，滤料循环回过滤床层的位置偏离过滤器中心位置。由于溢流区的存在，使得在横向截面的水流分布不均，由于滤料回落位置偏离过滤器中心，使得滤料在过滤器内形成角度不同的堆积斜面，即滤料层高度不同，加重了水流分布不均的现象，水流分布不均将导至滤料不能被充分利用，出水水质受到影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种出水水质好、操作稳定的连续运行式移动床污水过滤器。本技术过滤器包括罐体、溢流围堰及排水管、进水管及布水器、滤料洗涤器、滤料循环提升管及空气分布器等构件，其中罐体是过滤器主体结构，其它构件按需要附着在罐体相应位置上。罐体为筒体结构，下部采用斜面或锥面形成滤料出口。溢流围堰是上部开口的套筒环状结构，设置在罐体外面上部，围堰高度需超过罐体上沿，排水管与溢流围堰相通。进水管设置于罐体中下部，进水管在罐体内的部分设置布水器。滤料洗涤器设置在罐体内上部中央位置，洗涤器上部设有循环滤料入口和洗涤液出口，洗涤液出口与洗涤液排水管相通，洗涤液排水管设置控制洗涤液用量的阀门，洗涤器底部中央设置滤料出口，下部侧面可设置洗涤液入口，洗涤器内可以空筒结构，但最好设置折流斜板等结构。滤料循环提升管设置在罐体外部，底部设置提升滤料用空气的分布器，下面与罐体滤料出口相通，上部与洗涤器的滤料入口相通。本技术的移动床过滤器主要优点在于采用外围堰溢流排水结构，使上升水流保持均匀，有效地防止了过滤器不同截面水流流速不同而影响过滤效果的问题。通过滤料洗涤液用量的控制，可以有效控制滤料的洗涤效果，因此可以适应不同水质的过滤要求，保持始终如一的通水量及出水水质，即本技术过滤器的适性较强。附图说明图1是本技术移动床过滤器一种具体实施方式结构示意图。具体实施方式以下结合附图，进一步说明本技术过滤器的结构特点和运行方式。本技术由过滤罐2、布水器21、过滤床3、整流体7、空气分布器10、滤料提升管9及11、气体分离器12、洗涤器11、滤料分布器20、清洗水调节阀19组成。滤料分布器20设置在洗涤器11滤料出口的正下方，整流体7设置在过滤罐2内底部中央位置，滤料分布器20和整流体7可以采用通常的结构。进行过滤操作时的具体过程为原水(污水)从进水口1进入过滤罐2，经布水器21分布后，均匀地向上流动，并通过滤床层3，水中的悬浮物等污染物被截留在滤料中。过滤后的清洁水进入过滤罐上部的清洁水贮存区4，经溢流后进入溢流出水区5，经排水口6排出。对原水进行过滤的同时，过滤罐2下部截留了污染物的滤料不断向下运动，通过整流体7、滤料出口8、外部的滤料提升管9及11，被提升至过滤器顶部的气体分离器12，然后经管道13均匀地下落至洗涤器11中得到清洗。清洗洁净后的滤料，经洗涤器下部的封头15整流后，从洗涤器下部的的滤料出口16均匀流出，并经滤料分布器20重新分布后，返回至过滤床3的上部，形成新的滤床。清洗出水由洗涤器上的出水口18排出。滤料提升过程中所用的压缩空气是通过安装在滤料输送管上的空气分布器10引入的。洗涤器11由筒体、封头15、折流板14、提速档板17、滤料进口管13、滤料出口管16、及出水管18组成。提速档板17以上的区域为洗涤器出水区；提速档板17以下、含有若干个折流板15的区域为洗涤器的洗涤区；封头15部分为洗涤器的整流区。滤料清洗过程中，从气体分离器12出来的滤料，经管道13连续进入洗涤器11后，依靠重力作用，在沿洗涤区内折流板14下落过程中，形成瀑布流。在滤料下落的同时，来自过滤罐上部清洁水贮存区4的清洁水，在过滤罐2与洗涤器11内的水位差作用下，作为滤料清洗水，不断地从整流封头15处进入，向上斜向穿越滤料在折流板间形成的瀑布流，将滤料中的污染物携带出来，并在提速档板17的作用下，迅速进入洗涤器上部的出水区，经出口管18流出。清洗水量大小由阀门19控制。清洗洁净后的滤料经滤料出口16排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续运行式过滤器，其特征在于包括罐体、溢流围堰及排水管、进水管及布水器、滤料洗涤器和滤料循环提升管及空气分布器，其中罐体为筒体结构，下部采用斜面或锥面形成滤料出口；溢流围堰是上部开口的套筒环状结构，设置在罐体外面上部，围堰高度需超过罐体上沿，排水管与溢流围堰相通；进水管设置于罐体中下部，进水管在罐体内的部分设置布水器；滤料洗涤器设置在罐体内上部中央位置；滤料循环提升管设置在罐体外部，底部设置提升滤料用空气的分布器，下面与罐体滤料出口相通，上部与洗涤器相通。

【技术特征摘要】
1.一种连续运行式过滤器，其特征在于包括罐体、溢流围堰及排水管、进水管及布水器、滤料洗涤器和滤料循环提升管及空气分布器，其中罐体为筒体结构，下部采用斜面或锥面形成滤料出口；溢流围堰是上部开口的套筒环状结构，设置在罐体外面上部，围堰高度需超过罐体上沿，排水管与溢流围堰相通；进水管设置于罐体中下部，进水管在罐体内的部分设置布水器；滤料洗涤器设置在罐体内上部中央位置；滤料循环提升管设置在罐体外部，底部设置提升滤料用空气的分布器，下面与罐体滤料出口相通，上部与洗涤器相通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：回军，韩建华，赵景霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]