本实用新型专利技术涉及一种制粒机用环模,其属于制粒设备用模具。本实用新型专利技术的技术方案:一种新型环模,包括环模本体A(4),环模本体A(4)上有环模模孔,环模模孔由外扩口A(1)、制粒孔A(2)和内扩口A(3)组成,内扩口A(3)是喇叭口式内扩口,其特征在于:所述外扩口A(1)是喇叭口式外扩口。由于采用上述技术方案,本实用新型专利技术具有以下有益效果:维持有效制粒段的长度不变,提高环模制粒效果,延长环模寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制粒机用新型环模,其为制粒设备用模具。本技术属于机械设备制造
技术介绍
环模制粒机的工作原理是利用环模和压辊的强烈挤压作用,将生物质逐渐挤入环模的模孔中并在模孔中成形,由于生物质在模辊之间的连续挤压,成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒。现有的制粒机用环模如图2所示,其包括环模本体B8,环模本体B8上有环模模孔, 环模模孔由喇叭口式内扩口 B7,制粒孔B6和双层圆台式外扩口 B5组成。其主要不足随着物料与环模模孔的不断挤压摩擦,环模模孔会不断磨损,如喇叭口式内扩口 B7会被磨损变薄,制粒孔B6会被磨损变大,而双层圆台式外扩口 B5却基本没有磨损。这就造成从喇叭式内扩口 B7至圆柱式制粒孔B6的制粒段L2变小,制粒效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种制粒效果好、使用寿命长的新型环模。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种新型环模,包括环模本体 A,环模本体A上有环模模孔,环模模孔由外扩口 A、制粒孔A和内扩口 A组成,内扩口 A是喇叭口式内扩口,所述外扩口 A是喇叭口式外扩口。进一步,所述制粒孔A孔径 < 所述外扩口 A的直径D2<所述内扩口 A的直径Dl。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果1、随着制粒孔A的变大,喇叭口式外扩口的一段将逐步变成制粒段Li,维持制粒段的长度不变。从而提高环模制粒效果,延长了环模寿命。2、所述制粒孔A孔径 < 所述外扩口 A的直径D2<所述内扩口 A的直径Dl,进一步维持制粒段的长度,提高环模制粒效果,延长了环模寿命。因此,本技术制粒效果好,使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为现有技术的环模结构示意图。图中1、外扩口 A,2、制粒孔A,3、内扩口 A,4、环模本体A,5、外扩口 B,6、制粒孔B, 7、内扩口 B,8、环模本体B。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1所示,一种新型环模,包括环模本体A4,环模本体A4上有环模模孔。环模模孔由外扩口 Al、制粒孔A2和内扩口 A3组成,其中外扩口 Al是喇叭口式外扩口,内扩口 A3是喇叭口式内扩口。在本实施例中,外扩口 Al的直径Dl优选是制粒孔A 2孔径 < 外扩口 Al的直径 D2<内扩口 A3的直径Dl。随着物料与环模模孔的不断挤压摩擦,环模模孔会不断磨损,此时喇叭口式内扩口 A3会被磨损变薄,制粒孔A2会被磨损变大,而喇叭口式外扩口 Al却基本没有磨损。这时,随着制粒孔A2被磨损变大,喇叭口式外扩口 Al的一段将逐步变成制粒段Li,维持制粒段Ll的长度不变。从而提高环模制粒效果,延长环模寿命。本技术不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本技术要求保护的范围。权利要求1.一种新型环模,包括环模本体A (4),环模本体A (4)上有环模模孔,环模模孔由外扩口 A (1)、制粒孔A (2)和内扩口 A (3)组成,内扩口 A (3)是喇叭口式内扩口,其特征在于所述外扩口 A (1)是喇叭口式外扩口。2.根据权利要求1所述的一种新型环模,其特征在于所述制粒孔A(2)孔径〈所述外扩口 A (1)的直径D2〈所述内扩口 A (3)的直径D1。专利摘要本技术涉及一种制粒机用环模,其属于制粒设备用模具。本技术的技术方案一种新型环模,包括环模本体A(4),环模本体A(4)上有环模模孔,环模模孔由外扩口A(1)、制粒孔A(2)和内扩口A(3)组成,内扩口A(3)是喇叭口式内扩口,其特征在于所述外扩口A(1)是喇叭口式外扩口。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果维持有效制粒段的长度不变,提高环模制粒效果,延长环模寿命。文档编号B01J2/22GK202185294SQ20112028104公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日专利技术者杨永君 申请人:溧阳市振杨机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨永君,
申请(专利权)人:溧阳市振杨机械厂,
类型:实用新型
国别省市:
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