干熄炉中的调节砖制造技术

技术编号:7259791 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-13 08:19
本实用新型专利技术干熄炉中的调节砖,属于一种含碳物料的干馏以生产煤气、焦炭、焦油或类似物领域。包括调节砖本体,其特征是:在调节砖的本体顶部紧贴吊环处,以本体的中心线为中心横向加焊一块加固立筋板,焊接时焊口采取断续焊接。解决干熄炉中的调节砖焊接变形同时增加了调节砖的抗弯强度,改造后的调节砖提高了抗弯曲强度,减少了调节砖脱落现象,避免了堵塞现象的发生,保证了正常生产。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种含碳物料的干馏以生产煤气、焦炭、焦油或类似物领域。
技术介绍
调节砖位于干熄炉中部圆周均勻分布的36个斜道孔上部,主要作用是干熄炉内风量调节的关键部件。干熄焦装置日常生产中,由于干熄炉内调节砖长期处于950°C以上的高温区,其原有平板形状被烧成凹状,产生受热变形,从斜道中脱落,不但影响正常的风量调节,同时脱落后随着焦炭的排出,由于其材质为不锈钢,皮带系统中吸铁器无法对其分离,易造成旋转密封阀卡阻,给正常生产带来严重影响。调节砖作为干熄炉本体风量调节的关键部件,由它来分配干熄炉圆周平面内循环热气体通流面积,控制循环热气体的循环量。因其安装于干熄炉的斜道部位,流经的热气体在950°C以上,因此对其金属材料耐高温、耐腐蚀、耐磨性能要求较为严格。通过对脱落的调节砖结构进行分析,原设计调节砖本体尺寸为长760mmX宽 105mmX厚^mm,两侧各有95mmX 105mm面积的支撑在斜道上,其调节砖本体中间有 570mmX 105mm悬空,并通过两侧的固定钩将调节砖整体固定在斜道上部,防止其左右移动, 也就说整块调节砖的重量依靠1/10的面积支撑,在高温环境下,随着温度的提高,时间的延长,其强度逐渐下降,在重力的作用下,调节砖慢慢变形成凹状直至从斜道上脱落。因此认为是调节砖在高温情况下,强度不够是造成调节砖脱落的最主要原因。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够耐高温、强度大、长时间使用不变形、避免了堵塞现象的发生的干熄炉中的调节砖。本技术的目的是这样实现的干熄炉中的调节砖,包括调节砖本体,其特征是在调节砖的本体顶部紧贴吊环处,以本体的中心线为中心横向加焊一块加固立筋板,焊接时焊口采取断续焊接。本技术的有点是不仅避免了焊接时受热产生变形的现象,同时还增加了调节砖的抗弯强度。改造后的调节砖抗弯曲强度大大提高,调节砖脱落现象明显减少,避免了日常生产中因调节砖脱落堵塞旋转密封阀现象的发生,保证了干熄焦装置的正常生产。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图。图中,1-提手,2-调节砖本体,3-吊环,4-固定钩,5-立筋板。具体实施方式实施例1 3如附图1所述,干熄炉中的调节砖,包括调节砖本体2,其特征是调节砖本体2顶部沿着长度方向两端沿着竖直中心线对称的分布一个提手1,在提手1内侧有一对吊环3 也是与竖直中心线对称,紧贴吊环3以本体的中心线为中心横向加焊一块加固立筋板5,焊接时焊口采取断续焊接,调节砖本体底部两端有固定钩4。在调节砖的顶部加焊一道长560mmX40mm的立筋,焊口采取断续焊接,避免焊接变形同时增加了调节砖的抗弯强度,改造后的调节砖提高了抗弯曲强度,减少了调节砖脱落现象,避免了堵塞现象的发生,保证了正常生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干熄炉中的调节砖,包括调节砖本体,其特征是在调节砖的本体顶部紧贴吊环...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢培山李春燕耿敬刚刘子虎
申请(专利权)人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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