发泡成形用加工性改进剂及含有其的氯乙烯系树脂组合物制造技术

本发明专利技术的目的在于提供发泡用氯乙烯系树脂组合物，所述发泡用氯乙烯系树脂组合物通过提高氯乙烯系树脂组合物的熔融强度可以提供优异的发泡性能和发泡成形体外观，本发明专利技术的发泡成形用加工性改进剂为重均分子量为200万～700万的(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体，包含1～20重量％由重均分子量为1～30万的(甲基)丙烯酸系聚合物(A)及重均分子量为80～99重量％200万～700万的(甲基)丙烯酸系聚合物(B)构成的(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及发泡成形用加工性改进剂及含有其的发泡用氯乙烯系树脂组合物。
技术介绍
氯乙烯系树脂发挥其特性活而被广泛用于成形材料等，但具有热分解温度接近加工温度而使加工范围窄、缺乏流动性等各种涉及加工的问题。但是，已知通过配混以甲基丙烯酸甲酯为主要成分的高分子量的(甲基)丙烯酸系聚合物粉体，增加促进氯乙烯系树脂的成形加工时的凝胶化或提高成形体的外观的改善，由此也可以适用于真空成形及异型挤出成形。另一方面，已经有如下尝试氯乙烯系树脂的成形方法之一有发泡成形，通过使用该成形方法将氯乙烯系树脂轻量化、用作木材替代材料。但是，在氯乙烯系树脂中添加高分子量的(甲基)丙烯酸系聚合物粉体而制造发泡成形体的情况下，氯乙烯系树脂的熔融拉伸率、熔融强度不足，因此，发泡成形体不能充分发泡、发泡微孔不均勻等，在其制造上存在着难题。另外，氯乙烯系树脂成形加工范围窄，因此，仅仅进变更加工条件难以得到外观优异且具有充分的发泡倍率的发泡成形体。为了克服这些缺点，提出了各种通过配混以超高分子量的甲基丙烯酸甲酯为主要成分的(甲基)丙烯酸系聚合物粉体而得到赋予熔融强度、不损害外观且具有充分的发泡倍率的氯乙烯系树脂的方法(例如，参照专利文献1 3。)。根据该方法，可以得到不损害发泡成形体外观且高发泡倍率的氯乙烯系发泡成形体。但是，在将这样的超高分子量的(甲基)丙烯酸系聚合物粉体添加在氯乙烯系树脂中的情况下，(甲基)丙烯酸系聚合物向氯乙烯系树脂的分散不充分，因此，存在着不仅熔融强度的提高不充分，而且由于微孔直径变大或者发泡成形体收缩而损害发泡成形体的外观的问题。专利文献1 日本特许3892225号公报专利文献2 日本特开2005-255717公报专利文献3 日本特开2006-282901公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供发泡用氯乙烯系树脂组合物，其通过提高氯乙烯系树脂组合物的熔融强度可以提供优异的发泡性能和发泡成形体外观。用于解决问题的手段本专利技术人为解决上述问题进行了潜心研究，结果发现，特定的(甲基)丙烯酸系聚合物粉体及含有其的氯乙烯系树脂组合物不仅解决上述问题还发挥特别优异的效果，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术为发泡成形用加工性改进剂，其为重均分子量为200万 700万的(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体，包含由1 20重量％的重均分子量为1 30万的(甲基)丙烯酸系聚合物(A)及80 99重量％的重均分子量为200万 700万的(甲基)丙烯酸系聚合物(B)构成的(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其为所述发泡成形用加工性改进剂，其中，所述一次粒子具有多层结构且包括所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)内层及所述 (甲基)丙烯酸系聚合物(B)外层。优选的实施方式为(甲基)丙烯酸系聚合物，其中，将75 100重量％的甲基丙烯酸甲酯、0 25重量％的除甲基丙烯酸甲酯之外的(甲基)丙烯酸酯及可与它们共聚的 0 5重量％的其它单体进行乳液聚合而得到所述(甲基)丙烯酸系聚合物。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其为所述发泡成形用加工性改进剂，其中，所述(甲基)丙烯酸系聚合物⑶为将75 100重量％的甲基丙烯酸甲酯、0 25重量％的除甲基丙烯酸甲酯之外的(甲基)丙烯酸酯及可与它们共聚的0 5重量％的其它单体进行乳液聚合而得到的(甲基)丙烯酸系聚合物。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其为所述发泡成形用加工性改进剂，其中，所述(甲基)丙烯酸系聚合物(B)是将单体混合物(B)进行乳液聚合而得到的， 所述单体混合物(B)包含75 99. 999999重量％的甲基丙烯酸甲酯、0 25重量％的除甲基丙烯酸甲酯之外的(甲基)丙烯酸酯及0.000001 0.01重量％ (0.01 100重量ppm) 的多官能性单体。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其为所述发泡成形用加工性改进剂，其中，所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)是将单体混合物(A)进行乳液聚合而得到的， 所述单体混合物(A)包含10 100重量％的甲基丙烯酸甲酯、0 90重量％的除甲基丙烯酸甲酯之外的(甲基)丙烯酸酯及可与它们共聚的0 5重量％的其它单体。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其为所述发泡成形用加工性改进剂，其是在将1 20重量份的所述单体混合物(A)进行乳液聚合而得到的所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)胶乳的存在下、将80 99重量份的所述单体混合物(B)进行乳液聚合而得到的。优选的实施方式为，在所述乳液聚合中使用的乳化剂为选自烷基苯磺酸盐、烷基二苯基醚二磺酸盐及烷基肌氨酸盐中的1种以上。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其中，相对于100重量％的上述发泡成形用加工性改进剂，还含有0. 2重量％ 4. 0重量％的乳化剂。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其为所述发泡成形用加工性改进剂，其中，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体的体积平均粒径为50μπι 300μπι，且所述粉体的各粒子为体积平均一次粒径为0. 12 μ m 0. 70 μ m的一次粒子在粒子间接触位置以半熔融状态熔融粘接的多孔集合体。优选的实施方式为发泡成形用加工性改进剂，其为所述发泡成形用加工性改进剂，其中，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体是将由所述乳液聚合得到的聚合物胶乳进行喷雾干燥而得到的。另外，本专利技术还涉及氯乙烯系树脂组合物，其含有100重量份氯乙烯系树脂及1 30重量份所述发泡成形用加工性改进剂。专利技术效果本专利技术的使用有(甲基)丙烯酸系共聚物粉体的氯乙烯系树脂组合物可以提供发泡用氯乙烯系树脂组合物，其通过提高氯乙烯系树脂组合物的熔融强度，可以提供优异的发泡性能和发泡成形体外观。具体实施例方式(发泡成形用加工性改进剂)本专利技术的发泡成形用加工性改进剂的主要成分为(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体，优选为将包含通过乳液聚合得到的所述(甲基)丙烯酸系聚合物的乳液喷雾干燥而得到的粉体。由于将这样通过乳液聚合得到的所述乳液直接喷雾干燥，因此，对本专利技术的发泡成形用加工性改进剂而言，在将其总量设为100重量％时，优选包含0. 2重量％ 4. 0重量％、更优选包含0. 3 3. 0重量％、进一步优选包含0. 5 2. 5重量％的乳化剂。上述乳化剂大部分为包含于上述粉体的各粒子中的情况。需要说明的是，本专利技术中所谓的(甲基) 丙烯酸，只要没有特别指明，即指丙烯酸及/或甲基丙烯酸。((甲基)丙烯酸系聚合物的粉体)本专利技术的所述(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体为重均分子量为200万 700万的 (甲基)丙烯酸系聚合物的粉体，作为其组成，由1 20重量％重均分子量为1 30万的 (甲基)丙烯酸系聚合物(A)及80 99重量％重均分子量为200万 700万的(甲基) 丙烯酸系聚合物(B)构成。这样的本专利技术的上述(甲基)丙烯酸系聚合物的粉体在用激光衍射 散射法测定其粉体的各个粒子即粉体粒子的情况下，其体积平均粒径为50 μ m 300 μ m,同样，从难以与通常为粉体的聚氯乙烯系树脂分级的观点考虑，优选为70 μ m 250 μ m。另外，作为该粉体的粒径分布，从作业性及防止粉尘爆炸的观点考虑，优选10 μ m以下的粒子少。作为这种激光衍射·散射法，可以使用例如日机装株式会社制的MICROTR本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤充毅，坂本英之，时本博臣，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：发明
国别省市：