组装式悬臂门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式悬臂门，包括至少两根龙门架、门片，龙门架的下端固定在地基上，在门片的下端面上设置有开口向下的导轨，龙门架内腔下端设置有导轮支承装置，导轮支承装置上设置有导轮，导轮可在导轨内滑动；门片包括相互连接的门横栏和门竖栏，门片的门面上设置有门片拉紧装置；龙门架的上端设置有门片压紧导向装置。该结构，散装时占用空间小，有利于运输和降低成本；通过龙门架和导轮的前后上下4点限制模式，门片的移动无需在地面安装导轨，从而有效减轻安装工作量，并美化门面，无导轨维护的烦恼。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装式悬臂门。
技术介绍
目前，单位的大门以推拉式大门和电动移门为主。推拉式大门主要以现场焊接为主，或生产单位加工完后运输至现场组装，造成安装不便，或者运输成本过高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、安装方便的组装式悬臂门。本技术的技术方案是一种组装式悬臂门，包括至少两根龙门架、门片，龙门架的下端固定在地基上，在门片的下端面上设置有开口向下的导轨，龙门架内腔下端设置有导轮支承装置，导轮支承装置上设置有导轮，导轮可在导轨内滑动。门片包括相互连接的门横栏和门竖栏，门片的门面上设置有门片拉紧装置。门片拉紧装置包括呈交叉状设置的拉杆，拉杆的一端与门横栏和门竖栏的交汇处连接，拉杆的另一端交汇连接在收紧圆环上。导轮支承装置包括导轮预埋件，导轮预埋件通过导轮预埋螺栓连接支承板，支承板上设置有导轮安装板，导轮安装板上安装导轮。导轮安装板上设置有导向轮安装板，导向轮安装板上设置有导向轮。龙门架的上端设置有门片压紧导向装置。门片压紧导向装置包括龙门架上端的支承梁、压紧螺杆，压紧螺杆与支承梁活动连接，支承梁上连接压轮安装板，压轮安装板上安装有可转动的压轮，压轮的圆周面与门片的上端面接触，龙门架上端的两内侧面上分别设置有可滚动的龙门架导向轮，龙门架导向轮的圆周面分别与门片的前、后面接触。龙门架上设置有电机，电机上连接有齿轮，门片的下端面上设置有齿条，齿轮与齿条相啮合。有益效果门片采用组装式结构，散装时占用空间小，有利于运输和降低成本；通过龙门架和导轮的前后上下4点限制模式，门片的移动无需在地面安装导轨，从而有效减轻安装工作量，并美化门面，无导轨维护的烦恼。附图说明图1为本技术的基本结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术门片的组装结构示意图；图4为图3中IV处的局部放大图；图5为本技术龙门架的组装结构示意图；图6为图5中C处的局部放大图；图7为本技术的导轮支承装置结构示意图；图8为图7中的A向视图；图9为本技术门片组装中导轨与上部连接示意图即图1中II处的局部放大图；图10为图9中的B-B剖视图；图11为图1中III处的局部放大图；图12为图11中的D向视图；图13为图3中V处的局部放大图。其中1-龙门架、2-门片、3-导轮、7-门竖框、9-导轨、10-矫正轮、11-门横框、 12-门竖栏、13-收紧圆环、14-收紧螺帽、15-拉杆、16拉杆固定螺丝、17-承重轮、18-导轮安装板、19-导向轮安装板、20-导向轮轴、21-导向轮、22-螺丝、23-导轮高度调节螺栓、 24-支承板、25-导轮预埋螺栓、26-导轮预埋件、27-承重轮轴承、28-导轮轴承、32-拉紧器反丝块、33-横框导轨连接螺丝、34-压紧装置、35-龙门架支承梁、36-龙门架导向轮、37-拉杆、38-龙门架竖框、39-收紧螺栓、40-加强板螺丝、41-压紧螺杆、42-加强板、43-压紧螺丝、44-收紧螺帽、44A-压轮安装板、45-压轮、46-电机、47-齿条、48-齿轮、49-离合器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。一种组装式悬臂门，包括至少两根龙门架1、门片2，龙门架1的下端固定在地基上，在门片2的下端面上设置有开口向下的导轨9，龙门架1内腔下端设置有导轮支承装置， 导轮支承装置上设置有导轮3，导轮3可在导轨9滑动。门片2包括相互连接的门横栏11和门竖栏12，门片2的门面上设置有门片拉紧装置。门片拉紧装置包括呈交叉状设置的拉杆15，拉杆15的一端与门横栏11和门竖栏 12的交汇处连接，通过拉杆固定螺丝16固定收紧，保持刚性，拉杆15的另一端交汇连接在收紧圆环13上，通过收紧螺帽14收紧。导轮支承装置包括导轮预埋件沈，导轮预埋件沈通过导轮预埋螺栓25连接支承板对，支承板M上设置有导轮安装板18，导轮安装板18上安装导轮3。导轮3支撑所有门片2的重量，并保证门片2平直运行。通过导轮高度调节螺栓23调节支承板M的高度，以达到调节门片2水平的作用。导轮安装板18上设置有导向轮安装板19，导向轮安装板19上设置有导向轮21。 导向轮21通过导向轮轴20、螺丝22安装于导轮安装板18上，用于限制门片2左右晃动，并保证门片2沿直线方向移动。导轮安装板18上通过承重轮轴27和导轮轴承28安装有承重轮17，作用是支撑门片的重量，并限制门片沿两个承重轮的直线方向运行。龙门架1的上端设置有门片压紧导向装置。门片压紧导向装置包括龙门架1上端的支承梁35、压紧螺杆41，压紧螺杆41与支4承梁35活动连接，支承梁35上通过收紧螺栓39连接压轮安装板44，压轮安装板44上安装有可转动的压轮45，压轮45的圆周面与门片2的上端面接触，龙门架1上端的两内侧面上分别设置有可滚动的龙门架导向轮36，龙门架导向轮36的圆周面分别与门片2的前、后面接触。压轮45用于压紧门片2，以保证门片2滑动自如，可以通过加强板螺丝40、加强板 42压紧螺母43和压紧螺杆41调节压轮高度。龙门架1上设置有电机46，电机46上通过离合器49连接有齿轮48，门片2的下端面上设置有齿条47，齿轮48与齿条47相啮合。采用离合器49，使得大门既可以电动又可以手动推移。权利要求1.一种组装式悬臂门，包括至少两根龙门架(1)、门片(2)，龙门架(1)的下端固定在地基上，其特征在于在门片(2)的下端面上设置有开口向下的导轨(9)，龙门架(1)内腔下端设置有导轮支承装置，所述导轮支承装置上设置有导轮(3 )，导轮(3 )可在导轨(9 )内滑动。2.根据权利要求1所述的组装式悬臂门，其特征在于所述门片(2)包括相互连接的门横栏(11)和门竖栏(12)，所述门片(2)的门面上设置有门片拉紧装置。3.根据权利要求2所述的组装式悬臂门，其特征在于所述门片拉紧装置包括呈交叉状设置的拉杆(15)，所述拉杆(15)的一端与门横栏(11)和门竖栏(1 的交汇处连接，所述拉杆(15)的另一端交汇连接在收紧圆环(13)上。4.根据权利要求1所述的组装式悬臂门，其特征在于所述导轮支承装置包括导轮预埋件(26)，导轮预埋件(26)通过导轮预埋螺栓(25)连接支承板(24)，支承板(24)上设置有导轮安装板(18)，导轮安装板(18)上安装导轮(3)。5.根据权利要求4所述的组装式悬臂门，其特征在于所述导轮安装板(18)上设置有导向轮安装板(19)，导向轮安装板(19)上设置有导向轮(21)。6.根据权利要求1所述的组装式悬臂门，其特征在于所述龙门架(1)的上端设置有门片压紧导向装置。7.根据权利要求6所述的组装式悬臂门，其特征在于所述门片压紧导向装置包括龙门架(1)上端的支承梁(35)、压紧螺杆(41)，压紧螺杆(41)与支承梁(35)活动连接，支承梁(35)上连接压轮安装板(44)，压轮安装板(44)上安装有可转动的压轮(45)，压轮(45)的圆周面与门片(2)的上端面接触，龙门架(1)上端的两内侧面上分别设置有可滚动的龙门架导向轮(36)，龙门架导向轮(36)的圆周面分别与门片(2)的前、后面接触。8.根据权利要求1所述的组装式悬臂门，其特征在于所述龙门架(1)上设置有电机 (46)，电机(46)上连接有齿轮(48)，门片(2)的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝庆林，
申请(专利权)人：无锡帝安福科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：