新型溶剂热逆流萃取器制造技术

技术编号:725890 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种溶剂热逆流萃取器,用于萃取热敏性天然产物。其结构特点为:带导液管的圆筒形冷凝器与圆筒形萃取器主体以磨口上下相连,主体配有带三通阀的旁路导管,结构简便紧凑,并且由于产生液泛而使萃取物充分湍动。本实用新型专利技术在萃取效率比索氏萃取器大大提高的基础上,主要技术特点还包括:由于此萃取器下部装有向上弯曲一定角度的导管和三通阀,可使萃取液避免反复加热,从而避免损失所萃取天然产物中的热敏成分;并由于在萃取器上部所连接的冷凝器中所配蛇形冷凝管的正下方装有一个带小尖嘴的圆形多孔塞板的水平和竖直两用旋转阀,尖嘴下方有一个带小漏斗的导管通向冷凝器外部,故溶剂冷凝液可通过导管导出冷凝器而非常方便地回收利用。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型溶剂热逆流萃取器,热逆流是通过液泛形成的。
技术介绍
目前已知文献介绍的热逆流M器和众所周知的索氏萃取器可用于萃取天然产物,但使用这两种萃取 器会损失被萃取物中的热敏成份,并且由于索氏萃取器为静态操作,萃取物料几乎没有湍动,萃取效率一 般相对较低,而文献所介绍的热逆流萃取器除了损失热敏成分以外,还有结构繁琐的缺点。
技术实现思路
为了克服目前文献介绍的热逆流和索氏萃取器的缺点,本技术解决其技术问题所采用的技术方案 是-本技术提供一种可以产生液泛而回流液不反复煮沸的溶剂热逆流萃取器,本技术主要专利技术点 是圆筒形萃取器与其配套的圆筒形冷凝器紧密连接,萃取器主体中上下各有两个多孔塞板,在上塞板的 上部和下塞板的下部各有一个导管导出并相连于一个三通阀,其中下部导管向上弯曲,在萃取器上部所连 接的磨口配套冷凝器中配有蛇形冷凝管,在其正下方装有一个带小尖嘴的圆形多孔塞板的水平和竖直两用 旋转阀,在尖嘴下方有一个小漏斗,其底部导管导出冷凝器。本技术的有益效果是,可用于萃取天然 产物而不损失其中的热敏成分,萃取物料在液泛引起的搅拌下充分湍动,萃取效率比索氏萃取器大大提高。附图说明结合附图对本技术说明如下。附图是本技术的纵剖面构造图。图中l是冷却水入口, 2是冷 却水出口, 3是两用阀,4是接液口, 5是磨口旋塞,6是塞板,7是三通阀,8是出料口。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本萃取器从磨口旋塞5处分为两部分,图中,从冷 却水入口l开始,经冷却水出口2、两用阀3直到接液口4,这前四部分组成冷凝器;从磨口旋塞5开始, 经塞板6、三通阀7直到出料口8,这后四部分组成萃取器主体。萃取操作前先将萃取器按附图所示顺序 连接,并将萃取器主体固定在铁架台上。萃取操作时,打开连接两部分的磨口旋塞5,向萃取器中加入被 萃取物,然后再与冷凝器的磨口旋塞5相连接并旋紧。萃取操作时,先将冷却水通入冷却水入口 1,由冷 却水出口2流出循环。将两用阀3旋至水平位置,将三通阀7旋至接通萃取器主体,关闭旁路支管,关闭 出料口8,然后开始加热三通阀7下导管口所连接的萃取器外部盛装溶剂的容器体系,即开始萃取操作。 当塞板6中的下塞板上出现液泛,并当液泛到达上塞板时,立即旋转三通阀7至接通萃取器与旁路支管, 放出萃取液,并向萃取器所连接的盛装溶剂的被加热容器中补充溶剂,以待下一级萃取操作。萃取结束后, 可用循环热水夹套从萃取器主体外部进行加热,并将萃取柱中的两用阀3旋转至垂直位置,即可由接液口 4回收萃取器中的残留溶剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型溶剂热逆流萃取器,圆筒形萃取器与其配套的圆筒形冷凝器紧密连接,其特征是:萃取器主体中上下各有两个多孔塞板,在上塞板的上部和下塞板的下部各有一个导管导出并相连于一个三通阀,其中下部导管向上弯曲,在萃取器上部所连接的磨口配套冷凝器中配有蛇形冷凝管,并在其正下方装有一个带小尖嘴的圆形多孔塞板的水平和竖直两用旋转阀,在尖嘴下方有一个小漏斗,并且其底部导管导出冷凝器。

【技术特征摘要】
1.一种新型溶剂热逆流萃取器,圆筒形萃取器与其配套的圆筒形冷凝器紧密连接,其特征是萃取器主体中上下各有两个多孔塞板,在上塞板的上部和下塞板的下部各有一个导管导出并相连于一个三通阀,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔锦华
申请(专利权)人:辽宁师范大学
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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