电阻箱和激光器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电阻箱和激光器。电阻箱，包括箱体，还包括主散热器、副散热器、循环泵和隔板，箱体内盛放有变压器油，隔板上开设有通孔，隔板固设在箱体中将箱体分割成主散热区和副散热区，主散热器位于主散热区中，副散热器位于副散热区中，循环泵位于箱体外，循环泵的进油口与副散热区的出油口连通，循环泵的出油口与主散热区的进油口连通。通过隔板将箱体分割成主散热区和副散热区，主散热区中的主散热器用于冷却激光器的电阻元件，主散热区中的变压器油被吸入到副散热区中并由副散热器进行快速降温，降温后的变压器油重新注入到主散热区中，提高了电阻箱散热效率，保证电阻元件的阻值稳定性，避免激光器发生弧光放电。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光电设备，尤其涉及一种电阻箱和激光器。
技术介绍
随着激光加工在金属、非金属切割、焊接和表面热处理等领域的广泛应用。激光器电激励技术的关键是如何获得高气压下、大体积内、均勻稳定的连续辉光放电，有效地防止弧光放电的发生，以实现激光器长时间连续稳定运行。为获得大面积均勻辉光放电，通常采用两种不同的电极结构，一种是管板式电极结构，采用管形阴极与条状阳极；另一种是针板式电极结构，采用针形阴极与平板阳极。这两种电极结构，其共同本质都是将放电区分割为无数个小放电单元，分别加以控制以获得高气压下大体积均勻辉光放电，如管板式的条状阳极为分立等距的平板铜条，针板式的阴极为多排分立的钨针。为了提高放电的均勻性和稳定性，在每个分立电极上需要各串联一个高值镇流电阻，镇流电阻固定在绝缘性能好的电阻箱内，其消耗的电功率约为总注入电功率的20%-30%，这部分能量损耗转化为热量散失，由换热性能良好的散热器带走。激光器普遍采用将镇流电阻元件浸入绝缘性好、热导率高的变压器油中，使用油-水热交换方式将镇流电阻产生的热量带走。镇流电阻产生的热量通过变压器油被动扩散至散热器周围，冷却水与高温变压器油进行热交换后，将热量带出电阻箱，从而对电阻元件进行冷却降温。由于电阻箱内的变压器油是不流动的，电阻元件、油与水之间热交换效率十分低，造成电阻箱散热效率低，易导致激光器发生弧光放电。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电阻箱和激光器，解决现有技术中的电阻箱散热效率低，易导致激光器发生弧光放电的缺陷，实现提高电阻箱散热效率，避免激光器发生弧光放电。本技术提供的技术方案是，一种电阻箱，包括箱体，还包括主散热器、副散热器、循环泵和隔板，所述箱体内盛放有变压器油，所述隔板上开设有通孔，所述隔板固设在所述箱体中将所述箱体分割成主散热区和副散热区，所述主散热器位于所述主散热区中， 所述副散热器位于所述副散热区，所述循环泵位于所述箱体外，所述循环泵的进油口与所述副散热区的出油口连通，所述循环泵的出油口与所述主散热区的进油口连通。本技术提供的电阻箱，通过隔板将箱体分割成主散热区和副散热区，主散热区中的主散热器用于冷却激光器的电阻元件，并在循环泵的作用下，使主散热区中的变压器油吸入到副散热区中并由副散热器进行快速降温，降温后的变压器油重新注入到主散热区中，实现提高了电阻箱散热效率，避免激光器发生弧光放电。如上所述的电阻箱，所述副散热区的出油口处设置有过滤网。如上所述的电阻箱，所述主散热器的进水口和出水口位于所述箱体的外部，所述副散热器的进水口和出水口也位于所述箱体的外部。如上所述的电阻箱，所述箱体上位于所述主散热区的位置处还设置有观察窗。如上所述的电阻箱，所述箱体上位于所述主散热区的位置处还设置有温度传感显不器。如上所述的电阻箱，所述循环泵为磁力泵。本技术提供的技术方案是，一种激光器，包括如上所述的电阻箱。本技术提供的激光器，通过隔板将箱体分割成主散热区和副散热区，主散热区中的主散热器用于冷却激光器中的电阻元件，并在循环泵的作用下，使主散热区中的变压器油吸入到副散热区中并由副散热器进行快速降温，降温后的变压器油重新注入到主散热区中，实现提高了电阻箱散热效率，避免激光器发生弧光放电。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术电阻箱实施例的结构示意图一；图2为本技术电阻箱实施例的结构示意图二 ；图3为本技术电阻箱实施例的结构示意图三；图4为本技术电阻箱实施例中隔板的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术电阻箱实施例的结构示意图一，图2为本技术电阻箱实施例的结构示意图二，图3为本技术电阻箱实施例的结构示意图三，图4为本技术电阻箱实施例中隔板的结构示意图。如图1-图4所示，本实施例电阻箱，包括箱体1，还包括主散热器2、副散热器3、循环泵4和隔板5，箱体1内盛放有变压器油，隔板5上开设有通孔，隔板5固设在箱体1中将箱体1分割成主散热区11和副散热区12，主散热器2位于主散热区11中，副散热器3位于副散热区12，循环泵4位于箱体1外，循环泵4的进油口与副散热区12的出油口连通，循环泵4的出油口与主散热区11的进油口连通。具体而言，本实施例电阻箱中的箱体1被隔板5分隔为主散热区11和副散热区 12，主散热区11中放置主散热器2，而激光器的电阻元件也放置在主散热区11中，通过主散热器2对电阻元件进行降温；副散热区12中放置副散热器3，在循环泵4的作用下，主散热区11中的变压器油通过隔板5中的通孔51被吸入到副散热区12中，变压器油经过副散热器3降温冷却后通过循环泵4再注入到主散热区11中，从而有效的提高了本实施例电阻箱的散热效率。其中，本实施例中的循环泵4可以为磁力泵。另外，本实施例中的主散热器2 的进水口 21和出水口 22位于箱体1的外部，副散热器3的进水口 31和出水口 32也位于箱体1的外部。进一步的，为了避免变压器油中的杂质堵塞循环泵4，本实施例中的副散热区124的出油口(未图示)处设置有过滤网5。具体的，通过过滤网5可以有效的过滤掉进入到循环泵4中变压器油的杂质，确保循环泵4长时间可靠运行。更进一步的，为了方便观察箱体1中主散热区11内的情况，并且方便得知主散热区11中变压器油的温度，本实施例中的箱体1上位于主散热区11的位置处可以还设置有观察窗13，箱体1上位于主散热区11的位置处可以还设置有温度传感显示器14。本实施例电阻箱，通过隔板将箱体分割成主散热区和副散热区，主散热区中的主散热器用于冷却激光器的电阻元件，并在循环泵的作用下，使主散热区中的变压器油吸入到副散热区中并由副散热器进行快速降温，降温后的变压器油重新注入到主散热区中，实现提高了电阻箱散热效率，避免激光器发生弧光放电。本技术还提供一种激光器，包括电阻箱。其中，本实施例中的电阻箱可以采用本技术电阻箱实施例中的电阻箱，其具体结构可以参见本技术电阻箱实施例以及附图1-图4的记载，在此不再赘述。本实施例激光器，通过隔板将箱体分割成主散热区和副散热区，主散热区中的主散热器用于冷却激光器中的电阻元件，并在循环泵的作用下，使主散热区中的变压器油吸入到副散热区中并由副散热器进行快速降温，降温后的变压器油重新注入到主散热区中， 实现提高了电阻箱散热效率，避免激光器发生弧光放电。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张广水，
申请(专利权)人：青岛高科技工业园中发激光技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：