一种形成办公座椅支柱和座位部分之间的连接结构的方法，其特征在于：形成截头圆锥形部分(8)，其具有通过冷冲压一部分金属板得到的凸缘(24、26、28)，将所述凸缘部分插入到复制所述结构的形状的模具(32)中，将塑料材料注入所述模具中，从而将所述截头圆锥形部分(8)的凸缘部分(24、26、28)并入到塑料材料中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于形成办公座椅的支柱和座位部分之间的连接结构的系统及一种由该方法获得的结构。
技术介绍
已知办公座椅通常包括带有轮子的支撑底座和可变高度的可旋转支柱，支柱的上端被插入到箱形支撑件，该箱形支撑件在内部容纳用于座位部分和靠背的调整机构。这些结构承受高强度的使用，因而必须能承受住该方面的国际规定所要求的试验。承受结构应力最大的几个点之一是该结构和所述可旋转支柱之间的连接，其通常包括可调整座位部分高度的传统气体弹簧。通常地，所述结构和支柱之间的连接由位于所述支柱头部并且插入配合到位于所述结构中的对应凹圆锥形部分的凸圆锥形部分来获得。通过模铸铝来获得第一已知类型的箱形支撑件。尽管如此，该结构具有由于所使用的材料、模铸操作以及金属结构的修整操作和公差孔的研磨所导致的高成本的缺点。此外，销在其中旋转的所有的孔都需要使用昂贵的自润滑插座以防止运动的卡住和阻塞。还可通过在焊接钢插座之后冲压所述金属板部分，得到座椅结构。但这种方案仍然有由于焊接及喷漆操作导致的高成本的缺点。此外，这种方案也必须用到自润滑插座，并且所得到的零部件在形状方面相当受限。还提出这样的产品，其具有整体的塑料结构，或具有配合在一起的或包覆模制的钢圆锥，但该结构特征不足以用于高强度产品的应用。而且，这种可能的圆锥形构件通常通过车床车削或由管形成，因此成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过提供用于办公座椅的结构来消除这些缺点，该结构简单、舒适、可靠性高。根据本专利技术，该目的通过如权利要求1中所述的用于形成办公座椅的支柱和座位部分之间的连接结构的方法实现。附图说明下面参考附图对本专利技术作出进一步阐明，其中图1是具有本专利技术的结构的座椅的透视图；图2是箱形支撑件下部的分解透视图3是其平面图；图4是示出将所述结构从模具中取出的步骤的纵向截面示意图；和图5a、恥和5c示出了金属插入连接的三种不同实施例。具体实施例方式如图中所示出的，总体用2示出的本专利技术的结构应用到办公座椅6的座位部分4 的下部上，并具有截头圆锥形的插座8以便插入配合传统气体弹簧10的上端，气体弹簧的作用是将该结构2支撑在带轮子14的支撑底座12上，并同时调整座位的高度。用于支撑座椅6的靠背18的臂16也铰接到所述结构2。用来调整该机构的杆5 也连接到所述结构2。箱形支撑件通过注射模制塑料材料而形成，优选是填充有玻璃纤维的聚酰胺，截头圆锥形的插座8通过冲压金属板而形成。该结构的内部具有多个加强肋，其将金属部分的截头圆锥形部件连接到侧壁来加固所述结构。为了减少运输时的整体尺寸，该结构设置有用于快速连接控制杆5的部件20， 在目的地控制杆可被很容易地安装。在塑料侧壁中设置有支座22和23，用来容纳用于调整部件的通过销。该金属销可以没有出现卡住问题的风险的方式或不需要安装附加插座的方式安装。用于安装在支柱10的头部上的插座8可以具有如图2、fe所示的U形凸缘24、或者具有传统方形26(如图恥所示)或圆形28(如图5c所示)的扁平凸缘，优选是对称的， 以在将所要包覆模制的零部件自动装载到模具里的情况下简化定向。冲压的金属板件还可包括加强凸起29，以加强圆锥形部分和底座凸缘之间的连接(图恥)。不管该凸缘形成什么形状，其都包括多个孔30，以使得在注射模制中更加有效地抓牢。如果塑料的通过孔与加强肋相对应，则结构结合将被进一步加强。在支座用于特别承受应力的销的情况下，金属结构制成为作为侧壁内部的继续，并且用于这些销的通道21 设置成使得将载荷直接转移到金属，因此塑料结构承受的应力的程度减小。为形成这种结构，将带凸缘的插座放置在模具32中，然后将塑料注入其上以在注射过程结束后形成箱形支撑件。模具的底座具有定位钉34，其保持带凸缘插座从模制底座升高。如前所述，很明显地，本专利技术的结构有很多优点，尤其是一通过注射模制操作制造容易、舒适，一避免使用诸如衬套、螺丝、销的附加元件，一具有必要的强度以通过规定测试，一在要使用的形状方面有较少的设计限制，一很容易被产业化，一低成本，因为在成形之后的所有加工都被消除。权利要求1.一种用于形成办公座椅的支柱和座位部分之间的连接结构的方法，其特征在于通过冷冲压一部分金属板而形成截头圆锥形部分(8)，其设置有凸缘04、沈、28)；将所述凸缘部分插入到复制所述连接结构的形状的模具(32)中；将塑料材料注入所述模具中，从而使所述截头圆锥形部分(8)的凸缘部分04、沈、28) 合并到所述塑料材料中。2.如权利要求1中所述的方法，其特征在于所述的凸缘04、沈、28)形成在与金属板部分的截头圆锥形底座相对应的位置。3.如权利要求1中所述的方法，其特征在于在所述凸缘部分中提供多个孔(30)。4.如权利要求1中所述的方法，其特征在于所述凸缘部分形成为U形。5.如权利要求4中所述的方法，其特征在于所述U形部分的侧壁具有用于销通过的支座01)。6.如权利要求2中所述的方法，其特征在于所述凸缘部分形成有加强凸起( )，所述加强凸起将所述凸缘部分连接到所述截头圆锥形部分(8)。7.如权利要求1中所述的方法，其特征在于在塑料结构中形成加强肋(19)。8.—种通过权利要求1至7所述的方法获得的、办公座椅中的支柱和座位部分之间的连接结构，其特征在于该连接结构包括由在带凸缘的截头圆锥形部分(8)上包覆模制的塑料材料形成的托盘形状的主体O)，该带凸缘的截头圆锥形部分为座位部分(4)形成用于插入配合支柱(10)的支座。9.如权利要求8中所述的连接结构，其特征在于所述截头圆锥形部分的凸缘包括孔 (30)。10.如权利要求8中所述的连接结构，其特征在于该连接结构包括将金属的截头圆锥形部分连接到所述塑料的支撑结构的侧壁上的加强肋(19)。11.如权利要求10中所述的结构，其特征在于所述加强肋(19)设置在与所述凸缘的孔(30)相对应的位置上。12.如权利要求8中所述的连接结构，其特征在于支撑结构设置有用于控制杆的快速连接件(20)。13.如权利要求8中所述的连接结构，其特征在于该连接结构设置有插座02、23)，用于容纳集成到所述连接结构自身中的销。全文摘要一种形成办公座椅支柱和座位部分之间的连接结构的方法，其特征在于形成截头圆锥形部分(8)，其具有通过冷冲压一部分金属板得到的凸缘(24、26、28)，将所述凸缘部分插入到复制所述结构的形状的模具(32)中，将塑料材料注入所述模具中，从而将所述截头圆锥形部分(8)的凸缘部分(24、26、28)并入到塑料材料中。文档编号A47C1/032GK102413735SQ201080018049 公开日2012年4月11日 申请日期2010年4月14日 优先权日2009年4月23日专利技术者A·F·赞凯塔 申请人:伊马克公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·F·赞凯塔，
申请(专利权)人：伊马克公司，
类型：发明
国别省市：
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