高散热式电感制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高散热式电感，包括有电感铁芯本体，其特点是：电感铁芯本体内设置有容纳空间，容纳空间内设置有线包组件，且容纳空间内填充有合金粉末；电感铁芯本体的底部设置有线包组件引脚，同时在电感铁芯本体底部分布有散热结构。本实用新型专利技术能够有效避免了在高温工作时的热老化问题。同时由于其优良的直流迭加特性，能够高频低损耗。从其物理特性来看，具有极高的韧性和粘接强度。与此同时，又不失绚丽的外观，不生锈。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电感，尤其涉及一种高散热式电感。
技术介绍
电感是电路中的一种重要组件，可以达到滤波、储能、匹配、谐振之功用。在电子产品日趋小型化，可携式，组件高密度装配下，电感组件得以快速发展，且在电磁兼容的考虑下，电子产品的电磁干扰消除更成为电子产品的基本要求，各国均订定许多法规来约束，只有符合规定才可销售，更加重电感需求及应用。但是，现有的电感组件伴随着工作温度的上升，往往会出现过热现象影响正常的使用。并且，伴随着过热现象的持续进行，容易出现热老化而缩短寿命。正常情况下，在温度达到100摄氏度后即会出现报废情况。并且，其直流叠加特性小，高频损耗率高，提高了能耗。再者，现有的电感组件在潮湿环境下使用时，容易受潮而出现生锈的现象。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高散热式电感。本技术的目的通过以下技术方案来实现上述的高散热式电感，包括有电感铁芯本体，其中所述的电感铁芯本体内设置有容纳空间，所述的容纳空间内设置有线包组件，且容纳空间内填充有合金粉末；所述电感铁芯本体的底部设置有线包组件引脚，同时在电感铁芯本体底部分布有散热结构。进一步地，上述的高散热式电感，其中所述的散热结构为散热槽。更进一步地，上述的高散热式电感，其中所述的电感铁芯本体底部顶角处分布有散热凸块。再进一步地，上述的高散热式电感，其中所述的电感铁芯本体表面分布有电镀层。本技术技术方案的优点主要体现在由于工作温度可达到221°C，具有极高的耐热性。能够有效避免了一般铁粉芯/镍锌/合金粉做成的电感，在高温工作时的热老化问题。同时由于其优良的直流迭加特性，能够高频低损耗。从其物理特性来看，具有极高的韧性和粘接强度。与此同时，又不失绚丽的外观，不生锈。附图说明本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。这些附图当中，图1是高散热式电感的构造示意图；图2是散热槽的分布示意图。具体实施方式如图1、图2所示的高散热式电感，包括有电感铁芯本体1，其与众不同之处在于 本技术所采用的电感铁芯本体1内设置有容纳空间2。具体来说在容纳空间2内设置有线包组件3，且容纳空间2内填充有合金粉末。同时，在电感铁芯本体1的底部设置有线包组件3引脚4与散热结构。就本技术一较佳的实施方式来看，为了便于工作中的有效散热，提高散热比， 降低电感的温度，在散热结构为散热槽5。同时，考虑到电感安装到位后有可能对散热槽5 出现不必要的阻挡，在电感铁芯本体1底部顶角处分布有散热凸块6。这样，如果散热凸块 6与PCB板接触，则仍旧会预留出散热槽5所需要的散热空间，不影响其使用。进一步来看，考虑到可以使电感表面光亮绚丽，亦为了防止其在使用过程中出现外部物质嵌入而出现腐蚀的状态，在电感铁芯本体1表面分布有电镀层。结合本技术的实际制造情况来看，首先将铜线圈放入电感铁芯本体1内。之后，在电感铁芯本体1内填充浇铸铁硅铬锰钛合金粉。具体来说，这些铁硅铬锰钛合金粉的粒径为400-500目，形状可以采用球形、片状或是其它不规则式样。最后，通过相关的器械进行电镀即可。通过上述的文字表述可以看出，采用本技术后，由于工作温度可达到221°C， 具有极高的耐热性。能够有效避免了一般铁粉芯/镍锌/合金粉做成的电感，在高温工作时的热老化问题。同时由于其优良的直流迭加特性，能够高频低损耗。从其物理特性来看， 具有极高的韧性和粘接强度。与此同时，又不失绚丽的外观，不生锈。权利要求1.高散热式电感，包括有电感铁芯本体，其特征在于所述的电感铁芯本体内设置有容纳空间，所述的容纳空间内设置有线包组件，且容纳空间内填充有合金粉末；所述电感铁芯本体的底部设置有线包组件引脚，同时在电感铁芯本体底部分布有散热结构。2.根据权利要求1所述的高散热式电感，其特征在于所述的散热结构为散热槽。3.根据权利要求1所述的高散热式电感，其特征在于所述的电感铁芯本体底部顶角处分布有散热凸块。4.根据权利要求1所述的高散热式电感，其特征在于所述的电感铁芯本体表面分布有电镀层。专利摘要本技术涉及一种高散热式电感，包括有电感铁芯本体，其特点是电感铁芯本体内设置有容纳空间，容纳空间内设置有线包组件，且容纳空间内填充有合金粉末；电感铁芯本体的底部设置有线包组件引脚，同时在电感铁芯本体底部分布有散热结构。本技术能够有效避免了在高温工作时的热老化问题。同时由于其优良的直流迭加特性，能够高频低损耗。从其物理特性来看，具有极高的韧性和粘接强度。与此同时，又不失绚丽的外观，不生锈。文档编号H01F27/24GK202189652SQ201120260578公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者林伙利, 陈洪生 申请人:三积瑞科技(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林伙利，陈洪生，
申请(专利权)人：三积瑞科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：