棉涤导电斜纹布制造技术

本实用新型专利技术涉及棉涤导电斜纹布，其特征在于在斜纹布表层涂覆导电涂层，导电性涂层为聚苯胺涂层。棉涤斜纹布是以经纱和纬纱相互交织而形成的，其中，经纱为棉纤维金属纤维缠绕而成，纬纱为涤纶纤维。采用单根经纱和两根纬纱采用二上一下左斜45°的方式设置的。经纱的细度为40tex，纬纱的细度30tex，棉纤维与涤纶的比例是25-50：50-75，金属纤维占纤维总量的10%-20%。金属纤维是不锈钢纤维或者铜纤维，直径是1-10微米。本实用新型专利技术获得的斜纹布可以用于制备抗静电工作服，导电率为95%。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棉涤导电斜纹布，属于纺织

技术介绍
在电子等特殊领域，因为制备、加工、或运输过程中会产生电荷，这些电荷聚集起来形成静电，如果不能及时处理会造成危害。对于纺织行业，静电聚集太多会导致衣物易吸灰，不易洗净。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种棉涤导电斜纹布，具有防静电功能。本技术是采用以下技术方案来实现的棉涤导电斜纹布，其特征在于在斜纹布表层涂覆导电涂层，导电性涂层为聚苯胺涂层。所述的棉涤斜纹布是以经纱和纬纱相互交织而形成的，其中，经纱为棉纤维金属纤维缠绕而成，纬纱为涤纶纤维。棉涤斜纹布采用单根经纱和两根纬纱采用二上一下左斜45°的方式设置的，经纱的细度为40tex，纬纱的细度30tex。棉纤维与涤纶的比例是25-50 :50_75。 金属纤维占纤维总量的10%-20%。所述的金属纤维是不锈钢纤维或者铜纤维，直径是1-10微米。本技术有以下积极的效果本技术获得的斜纹布可以用于制备抗静电工作服，导电率为95%。附图说明图1是本技术的结构示意图。1-斜纹布，2-导电涂层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。参照图1所示，棉涤导电斜纹布，在斜纹布1表层涂覆导电涂层2，导电性涂层为聚苯胺涂层。所述的棉涤斜纹布是以经纱和纬纱相互交织而形成的，其中，经纱为棉纤维金属纤维缠绕而成，纬纱为涤纶纤维。棉涤斜纹布采用单根经纱和两根纬纱采用二上一下左斜45°的方式设置的，经纱的细度为40tex，纬纱的细度30tex。棉纤维与涤纶的比例是 25-50 :50-75。金属纤维占纤维总量的10%_20%，如10%、15%、20%。所述的金属纤维是不锈钢纤维或者铜纤维，直径是1-10微米。上述具体实施方式不以任何形式限制本技术的技术方案，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本技术的保护范围。权利要求1.棉涤导电斜纹布，其特征在于在斜纹布表层涂覆导电涂层，导电性涂层为聚苯胺涂层。2.根据权利要求1所述的棉涤导电斜纹布，其特征在于棉涤斜纹布是以经纱和纬纱相互交织而形成的，其中，经纱为棉纤维金属纤维缠绕而成，纬纱为涤纶纤维。3.根据权利要求2所述的棉涤导电斜纹布，其特征在于棉涤斜纹布采用单根经纱和两根纬纱采用二上一下左斜45°的方式设置的。4.根据权利要求2所述的棉涤导电斜纹布，其特征在于所述的金属纤维是不锈钢纤维或者铜纤维，直径是1-10微米。专利摘要本技术涉及棉涤导电斜纹布，其特征在于在斜纹布表层涂覆导电涂层，导电性涂层为聚苯胺涂层。棉涤斜纹布是以经纱和纬纱相互交织而形成的，其中，经纱为棉纤维金属纤维缠绕而成，纬纱为涤纶纤维。采用单根经纱和两根纬纱采用二上一下左斜45°的方式设置的。经纱的细度为40tex，纬纱的细度30tex，棉纤维与涤纶的比例是25-5050-75，金属纤维占纤维总量的10%-20%。金属纤维是不锈钢纤维或者铜纤维，直径是1-10微米。本技术获得的斜纹布可以用于制备抗静电工作服，导电率为95%。文档编号D06M15/61GK202187220SQ20112025456公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日专利技术者周桂荣 申请人:吴江市瑞丰织造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂荣，
申请(专利权)人：吴江市瑞丰织造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：