本发明专利技术公开了一种低温含尘尾气在线清灰除尘装置，包括呈空腔设置的炉墙以及网状捕尘装置，炉墙设置有炉墙进烟口和炉墙出烟口；网状捕尘装置靠近炉墙进烟口设置，该网状捕尘装置包括网状捕尘带、驱动装置、主动轮以及从动轮，所述主动轮和从动轮分别通过支架相对地支撑在炉墙的外侧，且主动轮与驱动装置的输出端连接；网状捕尘带绕在主动轮和从动轮的外围；同时主动轮以及从动轮置于密封腔内，该密封腔与炉墙的壁面封接。本发明专利技术可以在不影响低温尾气余热的前提下，清除尾气中大部分灰尘，确保余热回收装置安全、正常运行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低温含尘尾气在线清灰除尘装置，属于低温余热回收
技术介绍
随着节能减排政策的进一步深入，一些低温(温度在400°C左右)含尘尾气的余热得到了利用，在利用这些尾气时，普遍存在以下问题1、由于尾气中存在有大量的粉尘，各种粉尘的性质不一样，导致受热面管积灰严重，严重阻碍了余热回收；例如硅铁矿热炉烟气中含有大量二氧化硅粉尘，导致受热面积灰严重，现有余热锅炉都不能正常投入运行。2、由于尾气中含有大量的粉尘，特别对低温尾气，余热锅炉不能采用扩展受热面， 锅炉布置受热面大，锅炉结构庞大；例如转底炉余热烟气在低温段时会析出一种油性物质，增加换热热阻，导致受热面庞大。3、在余热回收装置之间设置常用的除尘装置，例如重力或旋风除尘器分离效果差，电除尘设备投资大、温降大，布袋除尘器耐温不高；而且这些设备都存在设备阻力大的问题；对于黏结性和吸附性灰无法处理，需定期停炉清理。如果能有效解决这些问题，将进一步推动低温含尘尾气的余热利用，产生更大的经济和社会效益。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种低温含尘尾气在线清灰除尘装置，在不影响低温尾气余热的前提下，清除尾气中大部分灰尘，确保余热回收装置安全、正常运行。为实现以上的技术目的，本专利技术将采取以下的技术方案一种低温含尘尾气在线清灰除尘装置，包括呈空腔设置的炉墙，所述炉墙设置有炉墙进烟口和炉墙出烟口 ；还包括网状捕尘装置，该网状捕尘装置靠近炉墙进烟口设置，所述网状捕尘装置包括网状捕尘带、驱动装置、主动轮以及从动轮，所述主动轮和从动轮分别通过支架相对地支撑在炉墙的外侧，且主动轮与驱动装置的输出端连接；网状捕尘带绕在主动轮和从动轮的外围；同时主动轮以及从动轮置于密封腔内，该密封腔与炉墙的壁面封接。所述从动轮侧的密封腔的内壁与清尘装置连接，且该侧密封腔上设置有除渣口。所述清理装置为钢刷，钢刷的刷头面向网状捕尘带设置；或者所述清理装置为高压水冲洗装置，该高压水清洗装置的喷头安装在密封腔的内壁；或者所述清理装置为压缩空气冲洗装置，该压缩空气冲洗装置的喷头安装在密封腔的内壁。所述网状捕尘带采用由多层丝网组成的过滤层构成；该网状捕尘带垂直于炉墙中的烟气流动方向设置。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果1、在线清除尾气中黏结性和吸附性灰，保证装置连续运行，确保经济和社会效益；2、烟气通过本装置时，烟气温降小，一般不超过10°C；2/2页3、烟气通过本装置时，烟气阻力小，一般不超过300Pa；4、在不停炉的情况下，将尾气中黏结性和吸附性灰进行清除，而且尾气的温降小，阻力降小。附图说明图1是本专利技术的结构示意其中炉墙1 ；炉腔受热面11 ；驱动装置2 ；主动轮3 ；网状捕尘带4 ；清尘装置5 ；从动轮6。具体实施例方式附图非限制性地公开了本专利技术所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本专利技术所述的低温含尘尾气在线清灰除尘装置，包括呈空腔设置的炉墙1，所述炉墙1设置有炉墙进烟口和炉墙出烟口 ；还包括网状捕尘装置，该网状捕尘装置靠近炉墙进烟口设置，该网状捕尘装置包括网状捕尘带4、驱动装置2、主动轮3以及从动轮6，所述主动轮3和从动轮6分别通过支架相对地支撑在炉墙1的外侧，且主动轮3与驱动装置2的输出端连接；网状捕尘带4绕在主动轮3和从动轮6的外围；同时主动轮3以及从动轮6置于密封腔内，该密封腔与炉墙1的壁面封接。所述从动轮6侧的密封腔的内壁与清尘装置5连接，且该侧密封腔上设置有除渣口。所述清理装置为钢刷，钢刷的刷头面向网状捕尘带4设置；或者所述清理装置为高压水冲洗装置，该高压水清洗装置的喷头安装在密封腔的内壁；或者所述清理装置为压缩空气冲洗装置，该压缩空气冲洗装置的喷头安装在密封腔的内壁。所述网状捕尘带4采用由多层丝网组成的过滤层构成；该网状捕尘带 4垂直于炉墙1中的烟气流动方向设置。驱动装置2由电机、减速装置和传动装置组成；布置在烟道之外，不受尾气冲刷， 传动装置一般布置在设备的顶部，也可根据现场的实际情况进行任意布置；清理装置布置在烟道之外，根据灰尘的特性设置不同的清理方式，如钢刷、水冲洗、压缩空气冲洗等，或几种方式的结合体；网状捕尘带4由多层丝网组成，根据灰的性质选择不同的丝网；过滤层垂直于尾气流动方向布置，过滤层充满整个烟气流通截面积。使用时，将温度在400°C左右的含尘尾气低速通过网状捕尘带4，尾气中灰尘被网状捕尘带4的滤网捕捉；网状捕尘带4在驱动装置2带动下在烟道截面上进行转动，当含有灰尘的网状捕尘带4运行到烟道之外的清理装置时，进行清灰处理，清灰过后的网状捕尘带4又转动到烟道中进行捕捉灰尘；在运行过程中根据灰的特性和灰量的大小进行转速调離权利要求1.一种低温含尘尾气在线清灰除尘装置，包括呈空腔设置的炉墙，所述炉墙设置有炉墙进烟口和炉墙出烟口 ；其特征在于还包括网状捕尘装置，所述网状捕尘装置靠近炉墙进烟口设置，该网状捕尘装置包括网状捕尘带、驱动装置、主动轮以及从动轮，所述主动轮和从动轮分别通过支架相对地支撑在炉墙的外侧，且主动轮与驱动装置的输出端连接；网状捕尘带绕在主动轮和从动轮的外围；同时主动轮以及从动轮置于密封腔内，该密封腔与炉墙的壁面封接。2.根据权利要求1所述的低温含尘尾气在线清灰除尘装置，其特征在于所述从动轮侧的密封腔的内壁与清尘装置连接，且该侧密封腔上设置有除渣口。3.根据权利要求2所述的低温含尘尾气在线清灰除尘装置，其特征在于所述清理装置为钢刷，钢刷的刷头面向网状捕尘带设置；或者所述清理装置为高压水冲洗装置，该高压水清洗装置的喷头安装在密封腔的内壁；或者所述清理装置为压缩空气冲洗装置，该压缩空气冲洗装置的喷头安装在密封腔的内壁。4.根据权利要求1所述的低温含尘尾气在线清灰除尘装置，其特征在于所述网状捕尘带采用由多层丝网组成的过滤层构成；该网状捕尘带垂直于炉墙中的烟气流动方向设置。全文摘要本专利技术公开了一种低温含尘尾气在线清灰除尘装置，包括呈空腔设置的炉墙以及网状捕尘装置，炉墙设置有炉墙进烟口和炉墙出烟口；网状捕尘装置靠近炉墙进烟口设置，该网状捕尘装置包括网状捕尘带、驱动装置、主动轮以及从动轮，所述主动轮和从动轮分别通过支架相对地支撑在炉墙的外侧，且主动轮与驱动装置的输出端连接；网状捕尘带绕在主动轮和从动轮的外围；同时主动轮以及从动轮置于密封腔内，该密封腔与炉墙的壁面封接。本专利技术可以在不影响低温尾气余热的前提下，清除尾气中大部分灰尘，确保余热回收装置安全、正常运行。文档编号F27D17/00GK102401572SQ201110343009公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日专利技术者刘祥斌, 张 杰, 曹华, 杨成, 许海军, 许荣政, 陈长景 申请人:盐城市锅炉制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥斌，陈长景，曹华，许荣政，杨成，张杰，许海军，
申请(专利权)人：盐城市锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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