本发明专利技术公开了一种电容器的弹性橡胶材料及其制备方法,其主要是将组成原料组合物A:丁腈橡胶、四氟乙烯、三聚氰胺、高耐磨炭黑、硫酸锌、阳离子表面活性剂、二乙烯基苯、凹凸棒土和滑石粉;组合物B:丙烯酸酯橡胶、甲基苯烯酸甲酯、石蜡、氧化铝、氧化镁、硬脂酸、硫磺和秸秆灰烬;按一定的重量份进行胶料塑练、胶料混炼制备而成。本发明专利技术制备方法简单,配方合理,制得的橡胶材料的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强,在电容器的外壳上安装一段橡胶材料,可以有效的防止电容器的防爆。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶制品
,具体涉及。
技术介绍
交流电容器中一般灌装有浸渍液体,这些浸渍液体多是易燃的,如电容器出现故障,发生爆裂,浸渍液会外泄污染机器设备,并有起火等危险,目前,多数交流电容器的防爆结构为内部装塑料防爆块,与金属壳盖问有一小段引线相连,电容失效时内部产生膨胀, 壳盖略向外鼓,拉断引线,电容断电开路,达到防爆的目的。大家都知道,橡胶具有良好的综合性能,与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高,适合在电容器的外壳中增加一段橡胶材料套筒,即达到电容器的防爆效果。
技术实现思路
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本专利技术的目的在于提供,本专利技术制备方法简单,配方合理,制得的橡胶材料的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强,适合在电容器的外壳中增加一段橡胶材料套筒, 可以有效的防止电容器的防爆。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案电容器的弹性橡胶材料,其特征在于其组成原料的重量份为组合物A 丁腈橡胶30-40份、四氟乙烯13-18份、三聚氰胺15_20份、高耐磨炭黑 5-10份、硫酸锌3-5份、阳离子表面活性剂3-5份、二乙烯基苯5-10份、凹凸棒土 5_10份和滑石粉3-5份;组合物B 丙烯酸酯橡胶20-30份、甲基苯烯酸甲酯5-15份、石蜡1_3份、氧化铝 5-10份、氧化镁5-10份、硬脂酸3-5份、硫磺3-5份和秸秆灰烬3_5份。所述的电容器的弹性橡胶材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)组合物A的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丁腈橡胶、四氟乙烯、 三聚氰胺、高耐磨炭黑、硫酸锌、阳离子表面活性剂、二乙烯基苯、凹凸棒土和滑石粉,炼胶 5-10分钟,保持密炼温度110-130°C,停放20-M小时;(2)组合物B的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丙烯酸酯橡胶、甲基苯烯酸甲酯、石蜡、氧化铝、氧化镁、硬脂酸、硫磺和秸秆灰烬,炼胶5-10分钟,保持密炼温度 120-130°C,停放 15-20 小时;(3)橡胶材料的制备将步骤⑴、(2)得到的组合物A、B充分混合,薄通4-5遍, 混炼1-2分钟,混炼温度控制密炼机排料< 120°C,密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟,然后在压片机上压成成品。本专利技术制得的电容器分为上、下壳体,上、下壳体通过本专利技术的橡胶材料连接并形成空腔,该橡胶密封套具有一定的弹性和金属粘结性,起到了一定的防爆作用。本专利技术的有益效果本专利技术制备方法简单,配方合理,制得的橡胶材料的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强,在电容器的外壳上安装一段橡胶材料,可以有效的防止电容器的防爆。具体实施例方式实施例1 :电容器的弹性橡胶材料,其组成原料的重量份为组合物A 丁腈橡胶30份、四氟乙烯13份、三聚氰胺15份、高耐磨炭黑5份、硫酸锌3份、阳离子表面活性剂3份、二乙烯基苯5份、凹凸棒土 5份和滑石粉3份;组合物B 丙烯酸酯橡胶20份、甲基苯烯酸甲酯5份、石蜡1份、氧化铝5份、氧化镁5份、硬脂酸3份、硫磺3份和秸秆灰烬3份。电容器的弹性橡胶材料的制备方法,包括以下步骤(1)组合物A的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丁腈橡胶、四氟乙烯、 三聚氰胺、高耐磨炭黑、硫酸锌、阳离子表面活性剂、二乙烯基苯、凹凸棒土和滑石粉,炼胶 5-10分钟,保持密炼温度110-130°C,停放20-M小时;(2)组合物B的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丙烯酸酯橡胶、甲基苯烯酸甲酯、石蜡、氧化铝、氧化镁、硬脂酸、硫磺和秸秆灰烬,炼胶5-10分钟,保持密炼温度 120-130°C,停放 15-20 小时;(3)橡胶材料的制备将步骤⑴、(2)得到的组合物A、B充分混合,薄通4_5遍, 混炼1-2分钟,混炼温度控制密炼机排料< 120°C,密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟,然后在压片机上压成成品。实施例2 电容器的弹性橡胶材料,其组成原料的重量份为组合物A 丁腈橡胶35份、四氟乙烯15份、三聚氰胺18份、高耐磨炭黑8份、硫酸锌4份、阳离子表面活性剂4份、二乙烯基苯8份、凹凸棒土 8份和滑石粉4份;组合物B 丙烯酸酯橡胶25份、甲基苯烯酸甲酯10份、石蜡2份、氧化铝8份、氧化镁8份、硬脂酸4份、硫磺4份和秸秆灰烬4份。电容器的弹性橡胶材料的制备方法,包括以下步骤(1)组合物A的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丁腈橡胶、四氟乙烯、 三聚氰胺、高耐磨炭黑、硫酸锌、阳离子表面活性剂、二乙烯基苯、凹凸棒土和滑石粉,炼胶 5-10分钟,保持密炼温度110-130°C,停放20-M小时;(2)组合物B的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丙烯酸酯橡胶、甲基苯烯酸甲酯、石蜡、氧化铝、氧化镁、硬脂酸、硫磺和秸秆灰烬,炼胶5-10分钟,保持密炼温度 120-130°C,停放 15-20 小时;(3)橡胶材料的制备将步骤⑴、(2)得到的组合物A、B充分混合,薄通4_5遍, 混炼1-2分钟,混炼温度控制密炼机排料< 120°C,密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟,然后在压片机上压成成品。实施例3 电容器的弹性橡胶材料,其组成原料的重量份为组合物A 丁腈橡胶40份、四氟乙烯18份、三聚氰胺20份、高耐磨炭黑10份、硫4酸锌5份、阳离子表面活性剂5份、二乙烯基苯10份、凹凸棒土和滑石粉5份;组合物B 丙烯酸酯橡胶30份、甲基苯烯酸甲酯15份、石蜡3份、氧化铝10份、氧化镁10份、硬脂酸5份、硫磺5份和秸秆灰烬5份。电容器的弹性橡胶材料的制备方法,包括以下步骤(1)组合物A的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丁腈橡胶、四氟乙烯、 三聚氰胺、高耐磨炭黑、硫酸锌、阳离子表面活性剂、二乙烯基苯、凹凸棒土和滑石粉,炼胶 5-10分钟,保持密炼温度110-130°C,停放20-M小时;(2)组合物B的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丙烯酸酯橡胶、甲基苯烯酸甲酯、石蜡、氧化铝、氧化镁、硬脂酸、硫磺和秸秆灰烬,炼胶5-10分钟,保持密炼温度 120-130°C,停放 15-20 小时;(3)橡胶材料的制备将步骤⑴、(2)得到的组合物A、B充分混合,薄通4_5遍, 混炼1-2分钟,混炼温度控制密炼机排料< 120°C,密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟,然后在压片机上压成成品。实施例4 本专利技术的橡胶材料与普通橡胶材料对比权利要求1.一种电容器的弹性橡胶材料,其特征在于其组成原料的重量份为组合物A 丁腈橡胶30-40份、四氟乙烯13-18份、三聚氰胺15-20份、高耐磨炭黑5_10 份、硫酸锌3-5份、阳离子表面活性剂3-5份、二乙烯基苯5-10份、凹凸棒土 5-10份和滑石粉3-5份;组合物B 丙烯酸酯橡胶20-30份、甲基苯烯酸甲酯5-15份、石蜡1-3份、氧化铝5_10 份、氧化镁5-10份、硬脂酸3-5份、硫磺3-5份和秸秆灰烬3-5份。2.一种如权利要求1所述的电容器的弹性橡胶材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)组合物A的混合制备在密炼机中按一定重量份加入丁腈橡胶、四氟乙烯、三聚氰胺、高耐磨炭黑、硫酸锌、阳离子表面活性剂、二乙烯基苯、凹凸棒土和滑石粉,炼胶5-10分钟,保持密炼温度110-130°C,停放20-24小时;(2)组合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周宏胜,
申请(专利权)人:铜陵兴怡金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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