龙头阀芯座结构制造技术

一种龙头阀芯座结构，该阀芯座是由一金属基座与注塑在该基座上的塑胶阀套构成，在保证阀芯座整体强度的前提下，具有成本低、且环保的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水龙头的
，特别与龙头阀芯座的结构相关。
技术介绍
通常水龙头的阀芯组件是安装固定在阀芯座内，一般龙头的阀芯座大都是采用全铜材料一体式成型，强度高，但铜材料价格高、产品成本很难有效控制，而且铜材质的阀芯座制造过程需经过复杂的机械加工及后续处理，需消耗大量的设备、人力等资源，能耗高较不经济；另外，铜材质的阀芯座含有重金属物质(如铅、镉或其它重金属离子)，长期使用中重金属离子会慢慢释放至水中，影响水质，给人体带来危害，实不符合环保的要求，本案由此产生。
技术实现思路
为此，本技术提供一种龙头阀芯座结构，在保证阀芯座整体强度的前提下，具有成本低、且环保的特点。为达上述目的，本技术的技术解决方案是一种龙头阀芯座结构，该阀芯座是由一金属基座与注塑在该基座上的塑胶阀套构成。该基座上下贯通的设有两冷热水孔及一混水孔，侧壁上设有锁孔，基座的外周上形成一凸沿。该阀套具有中空的与基座冷热水孔及混水孔相通的内部空间，并阀套的上端口成型有螺纹接口。本技术采用上述方案，由于构成阀芯座的阀套是采用注塑成型，材料成本低而且制作容易、工艺简单，同时结合金属材质的基座，可以保证阀芯座的整体强度，而且由于整个阀芯座只有底部的基座为金属材制作，减少金属构件与水的直接接触，大大减轻重金属离子对水质造成的影响，以保证水源的安全、卫生。附图说明图1为本技术的结构分解图；图2为本技术的组合剖视图；图3为本技术组合的底部视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作说明。如图1至图3所示，本技术的龙头阀芯座是由基座1与阀套2结合构成。所述基座1是采用金属材(如铜或不锈钢)一体成型的柱状体，基座1上下贯通的设有两冷热入水孔11、12及一混合水出水孔13，侧壁上设有锁孔14，基座1的外周上形成一凸沿15 ；所述阀套2采用塑胶材注塑成型在基座1的凸沿15上，具有中空的与基座冷热水孔11、12 及混水孔13相通的内部空间21，供置放龙头阀芯，并阀套2的上端口一体成型有螺纹接口 22。制作时是将成型后的基座1放置于一注塑模具中，通过注塑在基座1的凸沿15上形成阀套2。 本技术阀芯座采此结合方式，由于阀套是采用注塑成型，材料成本低而且制作容易、工艺简单，同时配合金属材质的基座1，可以保证阀芯座的整体强度，而且由于整个阀芯座只有底部的基座为金属材制作，减少金属构件与水的直接接触，大大减轻重金属离子对水质造成的影响，以保证水源的安全、卫生。权利要求1.一种龙头阀芯座结构，其特征在于阀芯座是由一金属基座与注塑在该基座上的塑胶阀套构成。2.如权利要求1所述的龙头阀芯座结构，其特征在于该基座上下贯通的设有两冷热水孔及一混水孔，侧壁上设有锁孔，基座的外周上形成一凸沿。3.如权利要求1或2所述的龙头阀芯座结构，其特征在于该阀套具有中空的与基座冷热水孔及混水孔相通的内部空间，并阀套的上端口成型有螺纹接口。专利摘要一种龙头阀芯座结构，该阀芯座是由一金属基座与注塑在该基座上的塑胶阀套构成，在保证阀芯座整体强度的前提下，具有成本低、且环保的特点。文档编号F16K11/00GK202182208SQ201120293229公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日专利技术者钟恩周 申请人:厦门建霖工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟恩周，
申请(专利权)人：厦门建霖工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：