离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀制造技术

本发明专利技术涉及一种离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀。传统的离心泵止回底阀，对于易结晶或腐蚀性强的介质，在停车时不能及时排液，影响泵的第二次起动或介质长时间存留，而带来一系列的问题。本发明专利技术旨在研制一种离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀。结构是阀体内装耐磨衬套，下面用密封垫固定阀座，上面通孔穿接阀瓣，手动排液阀瓣上套接压缩弹簧。彻底解决停车时及时排出易结晶或腐蚀性强的介质，保证并维护整体泵阀正常工作的安全性和有效性。经使用，手动排液止回阀排放介质时省力、快捷，结构紧凑，轻巧、实用，操作灵活方便，排空效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体机械的控制技术，即一种离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀。
技术介绍
现有技术如图4所示，离心泵止回底阀在管路输送介质过程中用来实现介质快速截流，防止介质倒流，无手动排液装置。由于离心泵底阀都是浸在介质里面，所以对于易结晶或腐蚀性强的介质，止回底阀在停车时不能及时排液，造成介质在吸入管路中结晶，影响泵的第二次起动或介质长时间存留，加快了介质对装置的腐蚀速度，会缩短装置的使用寿命；结晶的颗粒会破坏阀瓣与阀盖之间的密封面，造成止回底阀失效；另外，在检修离心泵必要时需要将吸入管路从介质中抽出，这时由于底阀处于止回状态在管路中存有大量的介质，由于介质的强腐蚀性会在操作过程 中可能对操作人员构成伤害。为了解决这些问题，有人采用抽真空的方法抽出，但不易操作、且具有危险性、成本较高，实用价值不大。
技术实现思路
本专利技术离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀，旨在解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，彻底解决在停车后及时排出易结晶或腐蚀性强的介质，保证并维护整体泵阀正常工作的安全性和有效性。本专利技术的技术方案为了方便理解，同时参看附图，零部件标号用括号内的数字表示。离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀，由手动排液阀装置组成，其特征是阀体(3)侧面有一个液体进口端，其阀体(3)内装耐磨衬套(6)，阀体(3)下面用密封垫(9)固定带有液体出口的阀座(8)，阀体(3)上面轴向通孔穿接阀瓣(5)，手动排液阀瓣(5)上端固定吊环(4)，位于耐磨衬套(6)内的手动排液阀瓣(5)的止口上套接压缩弹簧(7)，可上下的手动排液阀瓣下端面与阀座(8)上端面组成阀门开合面。本专利技术的技术方案还包括所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀，其特征是其阀瓣(5)的下端面喷涂陶瓷 (10)。所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀，其特征是其阀瓣(5)的外圆喷涂陶瓷 (10)。所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀，其特征是其喷涂的陶瓷(10)厚度为 0. 05 0. 1mm。所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀，其特征是阀体(3)侧面有介质进口端与连接管(2)密封连接，阀座(8)轴向下面有介质出口端。本专利技术的优点和效果解决了传统离心泵止回底阀的排液困难的问题，解决了停车后介质存留于管路中的产生结晶或对吸入管路的腐蚀，简化了止回底阀排液时的操作步骤，提高了劳动效率，增加了操作工的工作安全性。本专利技术的创新点1.在传统的离心泵止回底阀上加装了手动排液阀装置，解决了停车后介质存留于管路中的产生结晶或对吸入管路的腐蚀，简化了止回底阀排液时的操作步骤，提高了劳动效率， 增加了操作工的工作安全性；2.前述的手动排液阀装置中的耐磨衬套(6)材质为耐腐蚀、耐磨、强度很好的非金属材料，如陶瓷等，阀瓣(5)的外圆和下端面喷涂0. 05 0. Imm厚的陶瓷，以提高密封面的寿命，抽拉操作次数高达1万次以上，具有很好的耐用性。3、前述的手动排液阀装置的密封为径向和端面双重密封。径向密封由耐磨衬套(6)与阀体(3)、耐磨衬套(6)与手动阀阀瓣(5)组成，它们的配合精度可达0.01mm 0. 015mm ；端面密封由耐磨衬套(6)与阀座(8)间以小间隙(0. 015mm左右)组成，其特点是密封可靠、结构简单，具有很高的安全性。本专利技术技术的有益效果1.离心泵止回底阀的手动排液机构结构简单，易于操作、安全可靠，国内无同等结构。2、止回底阀和手动排液阀装置，两者通过横通管道联接，各个零部件全部采用耐腐蚀材料制作，实现了介质止回、排空等功能。手动排液阀装置结构紧凑，轻巧、实用，操作灵活方便，排空效果好。3、手动排液阀装置既可排净底阀内的介质，也可以排净吸入管路中的介质，介质排净后，避免了介质存留于管路中产生结晶，减少腐蚀性介质对管道的腐蚀，延长管道使用寿命和维修周期，在输送强腐蚀介质的工况条件下可实现安全排放管内残余介质。通过试验，完全排净介质，不仅能排放阀内介质，也可排解吸入管内的介质。4、广泛应用在铜钼、焦化、冶炼、电力、化工、制盐、纯碱、离子膜烧碱、化肥、石油等行业中，满足了泵检修或其它需要管道排液的要求。附图说明图1是本专利技术剖面结构示意图。图2是本专利技术处于关闭使用状态时的整体剖面结构示意图。图3是本专利技术处于开启使用状态时的整体剖面结构示意图。图4是
技术介绍
中传统的止回底阀结构。上述图中标号说明1.止回底阀，2.连接管，3.阀体，4.吊环，5.阀瓣，6.耐磨衬套，7.压缩弹簧，8.阀座，9.密封垫，10.陶瓷，V.是排除液体的流速。具体实施例方式参见图1，本专利技术由手动排液阀装置组成，手动排液阀中，阀体3侧面有一个液体进口端，密封连接连接管2 ；阀体3内装耐磨衬套6，阀体3下面固定带有液体出口的阀座8，其液体出口端位于阀座8的轴向；阀体3上面轴向通孔穿接阀瓣5，手动排液阀瓣5上端固定吊环4 ；位于耐磨衬套(6)内的手动排液阀瓣5的止口上套接压缩弹簧7，可上下运动的阀瓣5底端面与阀座8液体(过流孔)出口上端面作液体流通开关配合，在压缩弹簧7的作用下，阀瓣5处于关闭状态，其手动排液阀的阀瓣5下端面喷涂陶瓷10，增强耐磨性和抗腐蚀性；阀体3与阀座8间装有密封垫9。阀座8上端面与阀瓣5的下端面(陶瓷喷涂面)在阀体3内密封连接。参见图2，手动排液止回阀是通过连接管2连接止回底阀1的底面，整体显示处于关闭使用状态时的整体剖面结构，手动排液止回阀其工作原理参看图3，当手动排液阀需要开启时，在吊环4上作用一向上的外力F，阀瓣5被提升，连接管2通道逐渐从下至上打开，管路内的介质从手动阀阀座8上的过流孔排出，图中“V”以及箭头都表示排放介质的流动方向。完成管道内介质的排放工作；当排液完成后需要关闭手动排液阀时，去除作用于吊环4上的外力，手动阀阀瓣 5在压缩弹簧7的作用下复位，将连接管2通道关闭，参看图2状态。 需要说明的是1.对耐磨 衬套6的加工有很高的精度要求和形位公差要求，这样才能保证与阀体3、阀瓣5形成可靠的密封，同时与阀座8形成密封。 2.安装耐磨衬套6，避免了阀瓣5与阀体3因相互磨损而导致密封很快失效，提高了密封的安全性和耐用性。阀瓣5与阀座8没有相互滑动，磨损小，故阀瓣5与阀座8之间的开合面不用耐磨衬套。在阀瓣5的外圆和下端面喷涂陶瓷10，一般喷涂的该陶瓷10厚度为0. 05 0. 1mm，陶瓷为普通的陶瓷，成份主要是氧化硅、三氧化二铝Al2O3、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。3.耐腐蚀金属材料可根据不同介质特性选择，包括钛、镍、锆等及其合金，耐腐蚀非金属材料(密封垫)包括聚四氟乙烯、对位聚苯、石墨等。4.离心泵手动排液止回底阀结构是通称，既包括离心泵手动排液止回底阀结构， 也包括离心多级泵手动排液止回底阀结构。图2-图3仅表示了本专利技术通过连接管2与止回底阀1相接的启示，但是不限于这一种止回底阀1。权利要求1.离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀，由手动排液阀装置组成，其特征是阀体(3)侧面有一个液体进口端，其阀体(3)内装耐磨衬套(6)，阀体(3)下面用密封垫(9)固定带有液体出口的阀座(8)，阀体(3)上面轴向通孔穿接阀瓣(5)，手动排液阀瓣(5)上端固定吊环(4)， 位于耐磨衬套(6)内的手动排液阀瓣(5)的止口上套接压缩弹簧(7)，可上下的手动排液阀瓣(5)下端面与阀座(8)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄湘云，李彩虹，马天平，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：