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中心安装孔轴承座制造技术

技术编号:7251222 阅读:400 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种中心安装孔轴承座,包括轴承座本体(1),其特征还包括轴承座本体(1)上设有安放轴承的圆柱腔(6),轴承座底板(5)的居中处设有螺纹安装孔(2),轴承座底板(5)上设有拆卸孔(4),底板(5)的侧面设有止定孔(3)。本发明专利技术的技术方案简单明了,加工制造经济易行,不论是批量制造还是零星设计应用,都能达到因地制宜,随时解决问题的目的,它比传统意义上的轴承座要巧妙、经济、方便、通用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域中的轴承座。
技术介绍
目前市面上供应的各式轴承座,基本是采取先铸造毛坯后精加工成形,它们的体积大,加工制造工序多,多孔联接安装的方式很不方便,不能快速准确地定位,用于支撑轴承座的装置也跟着复杂,从专利文献记载的现有技术来看,也没有发现比较好的解决方案, 因而严重阻碍了该制造和应用领域的进步。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述现状设计一种中心安装孔轴承座,解决现有技术存在的制造工序及工艺复杂,安装不方便,不能快速准确地定位,制造安装成本高,通用性差等问题。本专利技术的技术解决方案①通过在轴承座本体(1)上设置了安放轴承的圆柱腔(6),简化了轴承座的形状, 方便了加工制造。②通过在轴承座底板(5)的居中处设置螺纹安装孔(2),简化了轴承座与支撑轴承座装置的联接方式,实现了准确定位和快速安装。③通过在轴承座底板( 上设置拆卸孔(4),方便了轴承的更换。④通过在轴承座底板(5)的侧面设置止定孔(3),解决了装配过程中轴承座可能跟着联接螺栓滑转的问题。本专利技术的有益效果本专利技术的技术方案简单明了,它体积小,重量轻,加工制造经济易行,不论是批量制造还是零星设计应用,都能达到因地制宜,随时解决问题的目的,从实际加工制造和应用的效果来看,本专利技术比传统意义上的轴承座要巧妙、经济、方便、通用。附图说明图1是本专利技术的平面结构示意图。图2是本专利技术的图1的剖面示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术和具体实施作进一步说明参见附图,在轴承座本体(1)上设有圆柱腔(6),该圆柱腔用于安放轴承,轴承座底板(5)的居中处设有螺纹安装孔O),该螺纹安装孔(2)与圆柱腔(6)是同轴的,通过螺纹安装孔( 达到联接固定轴承座的目的,轴承座底板( 和圆柱腔壁(7)的厚度以及螺纹安装孔O)的大小是根据轴承的大小和使用情况而定的,轴承座底板( 上还设有两个拆卸孔G),方便了轴承的更换,轴承座底板(5)的侧面还设有止定孔(3),通过撬杆与止定孔(3)的配合达到联接安装轴承座时,轴承座不滑转。权利要求1. 一种中心安装孔轴承座,包括轴承座本体(1)其特征在于a、轴承座本体(1)上设有安放轴承的圆柱腔(6);b、轴承座底板(5)的居中处设有螺纹安装孔O);c、轴承座底板( 上设有拆卸孔G),侧面设有止定孔(3)。全文摘要一种中心安装孔轴承座,包括轴承座本体(1),其特征还包括轴承座本体(1)上设有安放轴承的圆柱腔(6),轴承座底板(5)的居中处设有螺纹安装孔(2),轴承座底板(5)上设有拆卸孔(4),底板(5)的侧面设有止定孔(3)。本专利技术的技术方案简单明了,加工制造经济易行,不论是批量制造还是零星设计应用,都能达到因地制宜,随时解决问题的目的,它比传统意义上的轴承座要巧妙、经济、方便、通用。文档编号F16C35/00GK102401012SQ201110187439公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日专利技术者裴志胜, 裴春光 申请人:裴志胜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裴志胜裴春光
申请(专利权)人:裴志胜
类型:发明
国别省市:

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