本发明专利技术公开了一种用于铸造镁合金的石膏型配方及其制备方法，涉及铸造镁合金的石膏型的配置，包括用α-半水石膏、石英粉、铝矾土、硫酸镁4种基础组分和由磷酸三钠、氯化钡、减水剂等7种物质组成的添加剂组分。本发明专利技术还公开了一种石膏型配方的制备方法。本发明专利技术采用鳞石墨有效地防止了镁合金的氧化，在配方中加入减水剂，在提高石膏浆料流动性的同时使用水量降低30％，提高了石膏型强度和烘干效率，与氯化钡、尿素配合使用能明显降低石膏型的线收缩，另外，自来水组成的溶剂组分，解决了普通石膏型用水量大、流动性差、强度低、尺寸变形大、不易溃散等问题，同时解决了镁合金的氧化燃烧问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镁合金铸造
，具体涉及用于镁合金熔模铸造的石膏型配方及其应用，尤其适合于复杂薄壁镁合金的精密成形。
技术介绍
压铸是目前最普遍的镁合金成形工艺，但压铸只能成形尺寸较小、结构简单的铸件；由于气孔的存在，铸件不能进行热处理或焊接，也不能进行比较深的机加工；此外，压铸设备投资高，压铸型制造复杂，周期长，费用高。传统的砂型铸造能够成形出尺寸较大、形状复杂、壁厚较小的镁合金铸件，是目前大型复杂镁合金铸件广泛采用的成形工艺。但由于砂型的热导率较大，且铸型预热温度低或无法预热，使得砂型铸造无法成形壁厚更小的镁合金铸件；此外，砂型铸造铸件的尺寸精度低、表面质量差，加工余量大，增加了后续处理的工作量。石膏型熔模铸造，铸造工艺简单，能够成形出外形内构极其复杂、壁厚很小的铸件，且铸件精度高、表面质量好。但传统的石膏型由于用水量大等原因，使铸型强度较小，尺寸变形大，严重时会导致铸型产生宽裂纹甚至破裂；此外，目前使用的镁合金铸造石膏型的防氧化效果较差，铸件的表面质量较差，阻碍了石膏型铸造镁合金的推广。
技术实现思路
针对目前成形工艺的缺陷，本专利技术提供了一种铸造镁合金石膏型配方，与目前采用的石膏型配方相比，该配方保持了传统工艺的优点，并具有独特的优势，如强度高、尺寸变形小、溃散性好、防氧化性能优良等优点，适合于成形各种形状及尺寸的镁合金铸件。本专利技术的配方是本专利技术的配方由基础材料、添加材料(添加剂和增强材料)两部分组成，其特征是基础材料A由4种材料组成，它们是α -半水石膏30%铝矾土粉25%石英粉25%硫酸镁20%B部分为添加材料(添加剂和增强材料)，由以下7种材料组成，它们是聚羧酸减水剂1. 0% 1. 2%尿素10%磷酸三钠0. 05% 0. 15%氯化钡3% 4%鳞片石墨4%消泡剂0. 4%权利要求1. 一种用于铸造镁合金的石膏型配方，包括基础材料、添加材料和溶剂，其中， 所述基础材料的组分及其质量百分百含量分别为α -半水石膏30%铝矾土粉25%石英粉25%硫酸镁20%所述添加材料的组分及其含量分别为聚羧酸减水剂1. 0% 1. 2%尿素10%磷酸三钠0. 05% 0. 15%氯化钡3% 4%鳞片石墨4%消泡剂0. 4%玻璃纤维0. 3%其中，所述添加材料中，氯化钡的含量为与α-半水石膏的质量百分比，尿素的含量为与α-半水石膏的质量百分比，聚羧酸减水剂的含量为与α-半水石膏、铝矾土粉和石英粉质量之和的质量百分比，磷酸三钠的含量为与基础材料的质量百分比，鳞片石墨的含量为与基础材料的质量百分比，消泡剂的含量为与基础材料和溶剂质量之和的质量百分比，玻璃纤维的含量为与基础材料和溶剂质量之和的质量百分比。2.根据权利要求1所述的石膏型配方，其特征在于，该配方中溶剂为水。3.根据权利要求1或2所述的石膏型配方，其特征在于，该配方中所述溶剂与基础材料的质量百分比为23%。4.根据权利要求1-3之一所述的石膏型配方，其特征在于，所述α-半水石膏粒度为 180 目。5.根据权利要求1-4之一所述的石膏型配方，其特征在于，所述铝矾土粉的粒度为200目。6.根据权利要求1-5之一所述的石膏型配方，其特征在于，所述石英粉的粒度为200目。7.权利要求1-6之一所述的石膏型配方的制备方法，具体包括如下步骤 第一步制备混合溶液按配比称量100°c的自来水，将称量好的硫酸镁、尿素、磷酸三钠、氯化钡倒入水中，搅拌使添加剂完全溶解，制成混合溶液； 第二步制备石膏混合浆料边搅拌所述混合溶液边依次将石英粉、铝矾土粉、鳞片石墨、α -半水石膏加入制备好的混合溶液中，再加入聚羧酸减水剂、消泡剂、玻璃纤维，继续搅拌一端时间，完成制浆；第三步灌浆将制备好的石膏混合浆料灌入砂箱，并同时在砂箱上施加振动，直至灌浆完毕； 第四步起模待石膏混合浆料硬化后，移除砂箱，将石膏型移入烘箱，即完成石膏型配方的制备。全文摘要本专利技术公开了，涉及铸造镁合金的石膏型的配置，包括用α-半水石膏、石英粉、铝矾土、硫酸镁4种基础组分和由磷酸三钠、氯化钡、减水剂等7种物质组成的添加剂组分。本专利技术还公开了一种石膏型配方的制备方法。本专利技术采用鳞石墨有效地防止了镁合金的氧化，在配方中加入减水剂，在提高石膏浆料流动性的同时使用水量降低30％，提高了石膏型强度和烘干效率，与氯化钡、尿素配合使用能明显降低石膏型的线收缩，另外，自来水组成的溶剂组分，解决了普通石膏型用水量大、流动性差、强度低、尺寸变形大、不易溃散等问题，同时解决了镁合金的氧化燃烧问题。文档编号B22C1/02GK102397980SQ201110325509公开日2012年4月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日专利技术者易成, 李建军, 程鲁, 董选普, 马戎 申请人:华中科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董选普，程鲁，马戎，李建军，易成，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：
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