一种自控自检高效真空滤油机制造技术

本实用新型专利技术是一种自控自检高效真空滤油机，它主要由可编程序控制器、耐压自检测仪、数字温控仪、电子传感器、迷宫式泡沫自控器、流量平衡阀、冷凝分水器、双级真空泵、高密封油泵、水泵、雾化分配器、红外加热器、高效分离塔、三级过滤器组成，它能对失效的绝缘油进行全自动智能净化运行并自检耐压，还能真空注油，功能齐全，受电网干扰小，操作简便，脱水脱气效率高，过滤精度高，故障率低，手动运行时可完全脱开电脑系统。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是一种改进型自动真空滤油机，具有自控、自检、高效的特点，属于电力绝缘油净化设备。目前国内外的滤油设备主要是以人工手动为主，操作繁琐且不便。近几年出现的全自动真空滤油机，主要采用传统的时间继电器、灵敏继电器、顺序控制器等组成的继电接角触等硬接触控制方式，电路复杂、功能有限、可靠性差、程序不易调整。个别厂家虽也曾试生产过电脑型全自动滤油机，但因电路不合理，功能少，效率低、效果差，另一方面，现有的自动滤油机都没有真空注油功能，使设备的用途受限；也没有对净化油质进行击穿电压循环自检的功能，完全靠人工不断取出油样再送到试验室检测，操作不便；工程实际中，当要对设备进行单项运转或调试、维修时，必须使用手动功能，而现有的电脑型滤油机的手动状态完全依赖于电脑系统，一旦电脑系统稍有故障，则所有手动功能完全失灵，哪怕想采取应急手动方式进行调试、维修或想继续工作完毕均成为不可能；另外，现有滤油机普遍采用两级过滤，过滤效果较差；对真空泵和水蒸汽采取自然冷却；以及采取传统真空分离塔，使分离效率得不到提高其次由于大功率加热器的不断自动频繁通断，使强大的电流对电脑系统造成严重干扰，使程序紊乱，产生误动作，故障率高。本技术的目的在于提供一种改进的自动真空滤油机，它具有智能全自动、自检、高效的特点，它比国内外现有产品功能完善，净化效率高，使用操作简便，故障率低，易维修，既可全自动智能运转，又能完全脱开电脑系统手动操作，且过滤精度高，本机也能对电力设备提供工程中所需的“真空注油”服务功能，本机还能随时自动给出净化油质的击穿电压检测值，能方便的知道是否可结束净化工作。本技术的原理是利用油与油中所含有害水份存在较大沸点差，在高真空状态下水的沸点会大大下降，在具有使油膜表面扩大很多倍的真空罐内，加热后的含水油液中的水份会快速逸出而蒸发，使绝缘油得到高效的真空干燥，再结合多级机械过滤，使油质达到合格要求。本技术由可编程序控制器代替人脑完成对各种状态的识别、分析、并实现自控，它根据信号与系统理论，以油位变化、温度变化、压力变化，油中含水、油中含气、油质击穿电压、加热保护、真空变化等多种状态信号为程序控制器的输入控制量，对整机各执行单元进行控制，实现全自动控制操作。本技术的优点是由于各执行元件由电脑控制，并采用了先进的电子传感器，全自动运转时，无论启动或停止都只需按一个按钮，机器将对各单元的参数进行自动检测、自动识别、分析比较、自动跟踪、自动调整，实现程序控制和逻辑运转，操作特别简单；机器置于手动状态时，完全不依赖于电脑系统，避免了电脑系统有故障时手动系统也不能正常工作的普遍缺点；本技术的油水真空分离是在有效面积很大的分离塔上进行的，结合有效的循环水冷系统，使分离效率很高；本技术有对流动油液的绝缘电压实现自检的功能；还有真空注油功能。本技术的结构示意图如附图说明图1，它由单向阀(1)、三级精密过滤器(2)、流量平衡阀(3)、溢流阀(4)、快速循环加热电磁阀(5)、二级卧式过滤器(6)、真空油位窗(7)、进油自控阀(8)、粗渣排除阀(9)、一级过滤器(10)、油泡沫自控电磁阀(11)、油位自控器(12)、出油口(13)、绝缘油耐压检测油杯(14)、大表面分离塔(15)、控制柜(16)、红外加热器(17)、真空分离罐(18)、压力表(19)、数字温控仪(20)、真空表(21)、油液雾化分配器(22)、迷宫式泡沫控制器(23)、冷凝分水器(24)、水箱(25)、冷凝水排放阀(26)、真空注油抽气阀(27)、真空电磁阀(28)、泵油控制阀(29)、冷却泵(30)、泵油再生器(31)、手动充气阀(32)、双级真空泵(33)、气镇阀(34)、高密封排油泵(35)所组成。本技术的电气原理图如图2，它由可编程序控制器(C20P)、油位电子传感器(1LJ)、消沫电子传感器(2LJ)、加热电子传感器(3LJ)、绝缘油检测仪(GZJ)、隔离变压器(B2)、单6V变压器(B1)、数字温控仪(WSK)、快速循环加热电磁阀(1DT)、进油自控电磁阀(2DT)、油泡沫自控电磁阀(3DT)、真空电磁阀(4DT)、状态开关(X)、全自动启动按钮(QA)、全自动停止按钮(TA)、全自动启动指示灯(XD6)、全自动停止指示灯(XD5)、油泵停止指示灯(XD4)、油泵启动指示灯(XD3)、真空泵停止指示灯(XD2)、真空泵启动指示灯(XD1)、交流接触器(C1，C2，C3，C4，C5，C6)、自动空气开关(HK)、熔断器(1RD)、熔断器(2RD)、熔断器(3RD)、熔断器(4RD)、双级真空泵(1D)、排油泵(2D)、冷却泵(3D)、进油自控阀(2DT)、真空泵停止按钮(1TA)、真空泵启动按钮(1QA)、排油泵停止按钮(2TA)、排油泵启动按钮(2QA)、电源指示灯(D1)、加热启动指示灯(D2)所组成。整机的编程控制由C20P实现，C20P由直接相连的隔离变压器B2供电，C20P的控制取决于与它相连的油位电子传感器1LJ、消沫电子传感器2LJ、加热电子传感器3LJ、绝缘油检测仪GZJ，C20P将这些检测信号进行处理后，再控制1DT、2DT、3DT、4DT的动作，其中2DT和4DT不直接与C20P连接，2DT是通过1C与5C连接的，而4DT是通过1C相连接的，指示灯XD1、XD2、XD3、XD4、XD5、XD6是通过B1供电的。本技术的工作过程如下(对照图1、图2)自动状态时，起动或停止均只需按一次按钮。全自动运行前先将自动开关K置于自动位置，启动时，按下全自动启动按钮QA、双级真空泵(33)首先运转，同时真空电磁阀(28)自动开启，油泡沫自控电磁阀(11)关闭，进油自控阀(8)关闭，PC内计时器启动，约2分钟后，真空分离罐内真空度达到最大值，进油自控阀(8)自动打开，待净化油液经自控阀(8)、一级过滤器(10)、油位自控器(12)、红外加热器(17)、雾化分配器(22)，形成表面积很大的雾状。并均匀的分配输送到高效大表面分离塔(15)上，形成更大有效表面积的油膜，水汽大量蒸发并经泡沫自控制器(23)处理，经冷凝分水器(24)脱水后排向空间，经分离塔蒸发去水份的油液下沉到底部，分离罐(18)内油位上升，达到油窗(7)中线附近的正常位置时，由罐内电子传感器检测到油位信号，送给C20P处理后，控制排油泵(35)启动，随后当红外加热器(17)上的传感器检测到油温低于设置温度时，由C20P控制对油液进行恒温加热，被干燥脱水后的油液经二级卧式过滤器(6)再次滤去杂质，经手动平衡阀(3)调节流量，经排油泵(35)提高压力，经单向阀(防回流)，经三级精滤器(2)作精细过滤，多部分洁净合格油从出油口(13)输出，少部分油经绝缘油耐压检测油杯(14)分流检测，并周期性显示出油液的耐压值。当油液含水很多且真空度很高时，分离罐内油泡沫会急剧上升，严重影响油水分离的正常进行，此时迷宫式泡沫控制器(23)上部的消沫电子传感器(2LJ)会将监测信号送给程序控制器(C20P)，C20P会根据不同情况，控制泡沫自控电磁阀(11)微微打开，送入空气载体，适当调节所需分离真空度，使其达到最佳分离效果。在最初运行阶段，为使加热温度迅速达到分离要求，快速循环加热电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控自检的高效真空滤油机，它主要包括三级精密过滤器（２）、流量平衡阀（３）、快速循环加热电磁阀（５）、二级卧式过滤器（６）、进油自控阀（８）、一级过滤器（１０）、油泡沫自控电磁阀（１１）、油位自控器（１２）、绝缘油耐压检测油杯（１４）、大表面分离塔（１５）、控制柜（１６）、红外加热器（１７）、真空分离罐（１８）、数字温控仪（２０）、油液雾化分配器（２２）、迷宫式泡沫控制器（２３）、冷凝分水器（２４）、水箱（２５）、冷凝水排放阀（２６）、真空注油抽气阀（２７）、真空电磁阀（２８）、冷却泵（３０）、泵油再生器（３１）、双级真空泵（３３）、高密封排油泵（３５）、电气元件等，其特征是：①、它的电路由可编程序控制器（Ｃ２０Ｐ）、油位电子传感器（１ＬＪ）、消沫电子传感器（２ＬＪ）、加热电子传感器（３ＬＪ）、绝缘油检 测仪（ＧＺＪ）、隔离变压器（Ｂ↓［２］）、单６Ｖ变压器（Ｂ↓［１］）、数字温控仪（ＷＳＫ）、快速循环加热电磁阀（１ＤＴ）、进油自控电磁阀（２ＤＴ）、油泡沫自控电磁阀（３ＤＴ）、真空电磁阀（４ＤＴ）、状态开关（Ｋ）、全自动启动按钮（ＱＡ）、全自动停止按钮（ＴＡ）、全自动启动指示灯（ＸＤ６）、全自动停止指示灯（ＸＤ５）、油泵停止指示灯（ＸＤ４）、油泵启动指示灯（ＸＤ３）、真空泵停止指示灯（ＸＤ２）、真空泵启动指示灯（ＸＤ１）、交流接触器Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６等组成，整机的编程控制由Ｃ２０Ｐ实现，Ｃ２０Ｐ由直接相连的隔离变压器Ｂ↓［２］供电，Ｃ２０Ｐ的控制取决于与它相连的油位电子传感器１ＬＪ、消沫电子传感器２ＬＪ、加热电子传感器３ＬＪ、绝缘油检测仪ＧＺＪ，Ｃ２０Ｐ将这些检测信号进行处理后，再控制１ＤＴ、２ＤＴ、３ＤＴ、４ＤＴ的动作，其中２ＤＴ和４ＤＴ不直接与Ｃ２０Ｐ连接，２ＤＴ是通过１Ｃ与５Ｃ连接的，而４ＤＴ是通过１Ｃ相连接的，指示灯ＸＤ１、ＸＤ２、ＸＤ３、ＸＤ４、ＸＤ５、ＸＤ６是通过Ｂ↓［１］供电的；②、所说的迷宫式泡沫控制器（２３） 由上隔板（４３）、下隔板（４４），分隔成左右两个大腔和中间夹壁，左腔内装有三层滤沫网（３８）、（３９）、（４０），上部装有消沫电子传感器（４１），下部进汽管与真空分离罐（１８）上部相联接，右腔上部装有抽汽管（４５），中部装有第四滤沫网（４２），下部设有回油管（４６），（４６）的另一端与真空分离罐相联接；③、所说的二级卧式过滤器（６）水平安装于真空分离罐（１８）下方...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种自控自检的高效真空滤油机，它主要包括三级精密过滤器(2)、流量平衡阀(3)、快速循环加热电磁阀(5)、二级卧式过滤器(6)、进油自控阀(8)、一级过滤器(10)、油泡沫自控电磁阀(11)、油位自控器(12)、绝缘油耐压检测油杯(14)、大表面分离塔(15)、控制柜(16)、红外加热器(17)、真空分离罐(18)、数字温控仪(20)、油液雾化分配器(22)、迷宫式泡沫控制器(23)、冷凝分水器(24)、水箱(25)、冷凝水排放阀(26)、真空注油抽气阀(27)、真空电磁阀(28)、冷却泵(30)、泵油再生器(31)、双级真空泵(33)、高密封排油泵(35)、电气元件等，其特征是①、它的电路由可编程序控制器(C20P)、油位电子传感器(1LJ)、消沫电子传感器(2LJ)、加热电子传感器(3LJ)、绝缘油检测仪(GZJ)、隔离变压器(B2)、单6V变压器(B1)、数字温控仪(WSK)、快速循环加热电磁阀(1DT)、进油自控电磁阀(2DT)、油泡沫自控电磁阀(3DT)、真空电磁阀(4DT)、状态开关(K)、全自动启动按钮(QA)、全自动停止按钮(TA)、全自动启动指示灯(XD6)、全自动停止指示灯(XD5)、油泵停止指示灯(XD4)、油泵启动指示灯(XD3)、真空泵停止指示灯(XD2)、真空泵启动指示灯(XD1)、交流接触器C1、C2、C3、C4、C5、C6等组成，整机的编程控制由C20P实现，C20P由直接相连的隔离变压器B2供电，C20P的控制取决于与它相连的油位电子传感器1LJ、消沫电子传感器2LJ、加热电子传感器3LJ、绝缘油检测仪GZJ，C20P将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤明，李川，
申请(专利权)人：重庆渝州大学科技开发总公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]