除蜡型精密分离/过滤装置制造方法及图纸

一种除蜡型精密分离／过滤装置，包括设置于外筒内的旋流装置和滤膜装置，设置于外筒上的入口管和出口管，入口管与旋流装置连通。旁通装置包括旁通管及设置于旁通管上的旁通阀，旁通管的一端与出口管连通，另一端与旋流装置的内腔连通；加热装置设置于滤膜装置的下方。本实用新型专利技术解决了背景技术中系统需经常停运检修的技术问题。本实用新型专利技术通过加热装置和旁通装置的有机结合，使精密分离／过滤装置在连续运行的条件下完成检修，及时将堵塞膜滤芯的石蜡等杂质熔化并分离，可确保整套装置稳定、长周期、高效率地运行，从而大大地提高了生产效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除蜡型精密分离/过滤装置。
技术介绍
随着膜分离材料的发展、应用，目前市场上逐渐出现了各种类型采用膜材料的精密过滤/分离装置。这些装置提高了原分离/过滤装置的精度和效率，满足了一些特定的工艺要求，但同时也出现了一些影响装置运行周期的问题。例如用在甲醇合成工段的精密过滤/分离装置，由于介质中含有石蜡等杂质，设备运行一段时间就会使膜滤芯堵塞，从而造成精密分离/过滤装置阻力加剧，连续运行周期减短，系统需经常停运检修等。不仅增大了维修费用，且使产量、产率降低，给企业造成巨大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除蜡型精密分离/过滤装置，其解决了
技术介绍
中系统需经常停运检修的技术问题。本技术的技术解决方案是一种除蜡型精密分离/过滤装置，包括外筒11，设置于外筒11内的旋流装置2和滤膜装置，设置于外筒11侧面的入口管1，设置于外筒11上部的出口管6，所述的入口管1与旋流装置2连通，其特殊之处在于该装置还包括旁通装置和加热装置9；所述的旁通装置包括旁通管8及设置于旁通管8上的旁通阀7，所述旁通管8的一端与出口管6连通，另一端与旋流装置2的内腔连通；所述的加热装置9设置于滤膜装置的下方。上述加热装置9可为电加热装置、蒸汽加热装置或工艺气加热装置。上述滤膜装置由微滤装置或/和超滤装置构成，所述的微滤装置由微滤膜滤芯3构成；所述的超滤装置由超滤膜滤芯5构成。上述微滤膜滤芯3、超滤膜滤芯5间的空间构成布气腔4。上述旁通管8与旋流装置2内腔连通的一端可位于旋流装置2内腔的上部、中部或下部。上述旁通管8位于外筒11的内部或外部均可。上述旁通管8与旋流装置2内腔连通的一端可位于旋流装置2内腔的上部，以设置于滤膜装置的支撑板12上为佳。本技术具有以下优点本技术通过加热装置和旁通装置的有机结合，使精密分离/过滤装置在连续运行的条件下完成检修，及时将堵塞膜滤芯的石蜡等杂质熔化并分离，可确保整套装置稳定、长周期、高效率地运行，从而大大地提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图。附图标号说明1-入口管，2-旋流装置，3-微滤膜滤芯，4-布气腔，5-超滤膜滤芯，6-出口管，7-旁通阀，8-旁通管，9-加热装置，10-托板孔，11-外筒，12-支撑板。具体实施方式参见附图1，本技术是一种除蜡型精密分离/过滤装置，主要是在原分离/过滤装置上增设了旁通装置和加热装置9。旁通装置的旁通管8一端与出口管6连通，另一端与旋流装置2的内腔连通，旁通管8上设置有旁通阀7。旁通管8与旋流装置2内腔连通的一端可位于旋流装置2内腔的上部、中部或下部。旁通管8与旋流装置2内腔连通的一端可设置于旋流装置2内腔的上部，以设置于滤膜装置的支撑板12上为宜。旁通管8可位于外筒11的内部，参见图1；旁通管8亦可位于外筒11的外部参见图2。加热装置9设置于滤膜装置的下方。加热装置9根据实际情况或需要可采用电加热装置、蒸汽加热装置或工艺气加热装置。电加热装置为间接加热，可采用电热管或电热盘等。蒸汽加热装置为间接加热，可采用蒸汽加热管、蒸汽加热盘管或蒸汽加热器等。工艺气加热装置可为直接加热亦可为间接加热，工艺气可采用前段工艺介质气。旋流装置2和滤膜装置设置于外筒11内，外筒11侧面设置有入口管1和的出口管6，入口管1与旋流装置2连通。滤膜装置可仅由微滤装置或超滤装置构成，亦可由微滤装置和超滤装置共同构成。微滤装置主要由微滤膜滤芯3构成；超滤装置主要由超滤膜滤芯5构成。微滤膜滤芯3、超滤膜滤芯5间的空间构成布气腔4。工作过程正常运行时，被分离的介质或工艺气从入口管1进入旋流装置2，流经微滤膜滤芯3被一次分离，进入布气腔4；再经布气腔4进入超滤膜滤芯5被二次精密分离，被精密分离的介质或工艺气从出口管6导出，进入后续设备。当石蜡等杂质堵至阻力超过允许值时，打开旁通阀7，被分离的介质或工艺气由入口管1进入旋流装置2，再经旁通管8，从出口管6进入后续设备。开启加热装置9，将微滤膜滤芯3或和超滤膜滤芯5加热至50～80摄氏度，附着于其上的石蜡等杂质被熔化后，经托板孔10流至外筒11底部。在去除石蜡等杂质的整个过程中，系统无需停运。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除蜡型精密分离／过滤装置，包括外筒（１１），设置于外筒（１１）内的旋流装置（２）和滤膜装置，设置于外筒（１１）侧面的入口管（１），设置于外筒（１１）上部的出口管（６），所述的入口管（１）与旋流装置（２）连通，其特征在于：该装置还包括旁通装置和加热装置（９）；所述的旁通装置包括旁通管（８）及设置于旁通管（８）上的旁通阀（７），所述旁通管（８）的一端与出口管（６）连通，另一端与旋流装置（２）的内腔连通；所述的加热装置（９）设置于滤膜装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种除蜡型精密分离/过滤装置，包括外筒(11)，设置于外筒(11)内的旋流装置(2)和滤膜装置，设置于外筒(11)侧面的入口管(1)，设置于外筒(11)上部的出口管(6)，所述的入口管(1)与旋流装置(2)连通，其特征在于该装置还包括旁通装置和加热装置(9)；所述的旁通装置包括旁通管(8)及设置于旁通管(8)上的旁通阀(7)，所述旁通管(8)的一端与出口管(6)连通，另一端与旋流装置(2)的内腔连通；所述的加热装置(9)设置于滤膜装置的下方。2.根据权利要求1所述的除蜡型精密分离/过滤装置，其特征在于所述的加热装置(9)为电加热装置、蒸汽加热装置或工艺气加热装置。3.根据权利要求1或2所述的除蜡型精密分离/过滤装置，其特征在于所述的滤膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁杰，李维，
申请(专利权)人：李丽，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]