烧结机及箅条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箅条，包括本体和端头，所述端头设置在本体两端，所述端头具有接触面，分别与所述接触面相连的第一侧面和第二侧面，其中，所述接触面为由第一侧面向第二侧面过渡的圆弧接触面。本实用新型专利技术中的箅条的接触面为圆弧接触面，当上述箅条安装在烧结机上时，减小了篦条安装时与隔热垫的接触面的面积，不会因接触面紧贴造成相对固定，隔热垫可以相对小幅活动，在台车翻转过程中篦条顺利翘起并及时复位，达到了自行清除间隙内残料的目的，从而避免隔热垫与台车发生粘连、粘结和造成的篦条间隙被烧结料糊堵。本实用新型专利技术还公开了使用上述箅条的烧结机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结设备领域，更具体地说，涉及一种烧结机及箅条。
技术介绍
烧结机台车是烧结机的重要部件之一，烧结机台车上设置有多个并排布置的箅条，箅条与烧结机台车之间设置有隔热垫，混勻料堆放在箅条上，在烧结过程中，烧结热风从箅条与箅条之间的间隙穿过。图1和图2公开了一种箅条1，该箅条1包括本体11和端头12，其中，端头12设置在本体11两端，箅条1设置在台车4的上梁上。该端头12的侧面122、侧面123和接触面 121相互垂直，接触面121直接与位于箅条1和台车4之间的隔热垫3相接触。由于上述结构的箅条1，其端头12的横截面为矩形结构，端头12与隔热垫3的接触面121积较大，造成隔热垫3与篦条相对固定。在烧结过程中，含有一定水分的烧结料经高温烧结容易与箅条 1粘连或粘结，使得篦条间隙糊堵，导致烧结有效抽风面积减小，造成烧结矿产量降低、质量下降、篦条损毁量增大等诸多严重影响。因此，如何研究出一种减少粘连和粘结现象发生的烧结机台车箅条及烧结机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术一方面提供一种箅条，以减少粘连和粘结现象的发生 ’另一方面提供一种应用上述箅条的烧结机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案—种箅条，包括本体和端头，所述端头设置在本体两端，所述端头具有接触面，分别与所述接触面相连的第一侧面和第二侧面，其中，所述接触面为由第一侧面向第二侧面过渡的圆弧接触面。优选地，在上述箅条中，所述第一侧面包括垂直面和倾斜面，所述倾斜面设置在所述接触面与所述垂直面之间。优选地，在上述箅条中，所述第二侧面与所述第一侧面的结构相同。优选地，在上述箅条中，所述第一侧面和第二侧面对称设置在所述接触面的边缘。优选地，在上述箅条中，所述圆弧接触面的弧度为90°。本技术中的箅条的接触面为圆弧接触面，当上述箅条安装在烧结机上时，减小了篦条安装时与隔热垫的接触面的面积，不会因接触面紧贴造成相对固定，隔热垫可以相对小幅活动，在台车翻转过程中篦条顺利翘起并及时复位，达到了自行清除间隙内残料的目的，从而避免隔热垫与台车发生粘连、粘结和造成的篦条间隙被烧结料糊堵。一种烧结机，包括台车、隔热垫和箅条，所述箅条通过隔热垫设置在所述台车上， 所述箅条包括本体和端头，所述端头设置在本体两端，所述端头具有接触面，分别与所述接触面相连的第一侧面和第二侧面，其中，所述接触面为由第一侧面向第二侧面过渡的圆弧接触面。优选地，在上述烧结机中，所述第一侧面包括垂直面和倾斜面，所述倾斜面设置在所述接触面与所述垂直面之间。优选地，在上述烧结机中，所述第二侧面与所述第一侧面的结构相同。优选地，在上述烧结机中，所述第一侧面和第二侧面对称设置在所述接触面的边缘。优选地，在上述烧结机中，所述圆弧接触面的弧度为90°。本技术中的烧结机中的箅条的接触面为圆弧接触面，减小了篦条安装时与隔热垫的接触面的面积，使篦条相对小幅活动，由于隔热垫与篦条配套安装时由面面接触改为线面接触，不会因接触面紧贴造成相对固定，隔热垫可以相对小幅活动，在台车翻转过程中篦条顺利翘起并及时复位，达到了自行清除间隙内残料的目的，从而避免隔热垫与台车发生粘连、粘结和造成的篦条间隙被烧结料糊堵。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中烧结机的部分结构示意图；图2为图1中A-A截面的剖视图；图3为本技术实施例提供的烧结机的部分结构示意图；图4为图3中B-B截面的一种剖视图；图5为图3中B-B截面的另一种剖视图；其中，图1至图5中1为箅条；11为本体；12为端头；121为接触面；122为侧面；123为侧面；22为箅条；21为本体；22为端头；221为接触面；222为第一侧面；2221为垂直面；2222为倾斜面； 223为第二侧面；2231为垂直面；2232为倾斜面；3为隔热垫；4为台车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。现有技术中的箅条其端头的截面形状为矩形，在采用上述箅条烧结时，由于箅条与隔热垫接触的比较固定，在烧结过程中，由于箅条与隔热垫接触比较稳定，箅条上很容易产生粘结或粘连现象，以至于影响烧结机的烧制产品的质量。为此本技术提供一种箅条，以减少粘连和粘结现象的发生。如图3和图4所示，该箅条包括本体21和端头22，端头22设置在本体21两端，端头22具有接触面221，分别与所述接触面221相连的第一侧面222和第二侧面223，其中，接触面221为由第一侧面222向第二侧面223过渡的圆弧接触面。本技术实施例中的箅条的接触面221为圆弧接触面，当上述箅条安装在烧结机上时，减小了篦条安装时与隔热垫3的接触面221的面积，不会因接触面221紧贴造成相对固定，隔热垫3可以相对小幅活动，在台车4翻转过程中篦条顺利翘起并及时复位，达到了自行清除间隙内残料的目的，从而避免隔热垫3与台车4发生粘连、粘结和造成的篦条间隙被烧结料糊堵。上述第一侧面222和第二侧面223可分别为多个面组合而成的光滑的曲面，还可以为单个曲面。当第一侧面222和第二侧面223为单个曲面时，如图4所示。当第一侧面 222和第二侧面223为多个曲面时，如图5所示，其中，图5中仅仅示例了由两个面组合而成的情况，此时，第一侧面222包括垂直面2221和倾斜面2222，倾斜面2222设置在接触面 221与垂直面2221之间；第二侧面223包括垂直面2231和倾斜面2232，倾斜面2232设置在接触面221与垂直面2231之间。上述第一侧面222和第二侧面223结构相同，还可以不同第一侧面222为单个曲面第二侧面223为多个曲面；或者第一侧面222为多个曲面第二侧面223为单个曲面；或者第一侧面222和第二侧面223均为多个曲面；或者第一侧面222和第二侧面223均为单个曲面，等等。在本技术实施例中，优选的第一侧面222和第二侧面223的结构相同，且对称设置在接触面221的边缘。另外，为了方便加工，本技术实施例中的箅条中的圆弧接触面的弧度不限，优选该弧度为90°。本技术实施例中还公开了一种应用上述箅条的烧结机，如图3至图5所示。 该烧结机包括台车4和箅条，箅条通过隔热垫3设置在台车4上，箅条包括本体21和端头 22，端头22设置在本体21两端，端头22具有接触面221，分别与接触面221相连的第一侧面222和第二侧面223，其中，接触面221为由第一侧面222向第二侧面223过渡的圆弧接触面。本技术中的烧结机中的箅条2的接触面221为圆弧接触面，减小了篦条2安装时与隔热垫3的接触面221的面积，使篦条2相对小幅活动，由于隔热垫3与篦条配套安装时由面面接触改为线面接触，不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海滨，刘丰生，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：