烟叶托盘及其定位卡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟叶托盘及其定位卡，实现烟叶托盘定位结构之间的间距可调。定位卡包括定位卡本体，定位卡本体用于卡接在杆状构件的外周面，定位卡本体上设置有至少一段分离段，分离段与所述杆状构件的外周面相分离，定位卡本体是以弹性材料制作，并利用其自身由自然状态变形后产生的回复力卡接在杆状构件上。烟叶托盘的每一条长边上设置有纵向凸条，并卡接有至少两个所述的定位卡，定位卡沿长边的轴向间隔分布，分离段凸出于长边的平面支撑面的高度≤4mm。可灵活调整装烟杆间距，有利于提高烟叶托盘的适用性，成本低，加工方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烤烟房的配套工具。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，劳动力资源紧缺，用工荒普遍困扰各行各业，我国烟草生产行业也面临用工紧张、劳动力缺乏的尴尬局面。成熟的烟叶收集到烤房附近后，首先要进行编烟，即将烟叶整理固定到装烟杆上， 再逐杆将烟叶送入烤房，称为“装烟”。目前，在烟叶初烤生产的装烟过程中，烟叶进、出烤房完全依靠人工方式，运送耗工费时，同时装烟的随意性较大，无法保证烟叶在烤房内的均勻分布，影响烟叶初烤质量。为了克服现有烤烟过程中烟杆在烤房内铺装较为随意，烟叶初烤质量不稳定的不足，出现了一种烟叶托盘，其包括矩形框架，矩形框架包括一对短边和一对长边，短边的宽度与装烟杆的长度适配，长边上均布有成对的定位结构，定位结构可以是设置在长边上部的定位槽或设置在长边下部的定位钩，使用时，烟叶托盘的矩形框架跨设在托盘轨道上，长边作为一组装烟杆的支撑，因为定位结构均布，因此，将装烟杆与矩形框架连接时，通过所述的定位结构来定位装烟杆，就能够铺装均勻，从而保证初烤质量，同时，也防止随着烟叶托盘的移动，装烟杆在烟叶托盘上发生不希望的位移而影响排布间距，从而影响烘烤质量。为了促进烟叶采收的机械化，还出现了一种可作为装烟杆使用的夹杆式烟夹，夹杆式烟夹包括两根平行设置的相互间有弹性间隙的金属夹杆，夹杆利用沿其轴向间隔设置的弹性夹持件相互连接，烟叶依靠该两根夹杆夹持固定。但是，上述的烟叶托盘在使用中出现了这样的问题在整个烟叶采摘周期中，期初和期末的叶片要小于期中即采摘盛期的叶片，对于大叶片，其需要的装烟杆之间的间距相应大，对于小叶片，其需要的装烟杆之间的间距相应小，而目前定距式的烟叶托盘不能够根据叶片大小来调整相应的装烟杆间距。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烟叶托盘及其定位卡，实现烟叶托盘定位结构之间的间距可调。本技术首先提供了一种用于解决该技术问题的定位卡。定位卡，包括定位卡本体，定位卡本体用于卡接在杆状构件的外周面，定位卡本体上设置有至少一段分离段，分离段与所述杆状构件的外周面相分离。所述定位卡本体以弹性材料制作，定位卡本体是利用其自身由自然状态变形后产生的回复力卡接在杆状构件上。本技术还提供了一种采用前述定位卡的烟叶托盘。烟叶托盘，包括矩形框架， 矩形框架包括一对短边和一对长边，所述的每一条长边上卡接有至少两个定位卡，定位卡包括定位卡本体，定位卡本体卡接在长边的外周面，定位卡本体上设置有至少一段分离段，分离段与长边的外周面相分离，定位卡沿长边的轴向间隔分布。所述长边的部分表面为平面支撑面，所述定位卡本体的分离段对应凸出于所述的平面支撑面。所述平面支撑面上设置有沿所述长边的纵向延伸的纵向凸条。所述纵向凸条设置在平面支撑面的外边缘或内边缘。所述分离段凸出于平面支撑面的高度< 4mm。所述两条长边上的定位卡一一对应，每一对定位卡上卡接有一条装烟杆，长边的内边缘的间距小于装烟杆的长度。所述长边以型材制作。所述定位卡本体以弹性材料制作，定位卡本体是利用其自身由自然状态变形后产生的回复力卡接在长边上。本技术的有益效果是在烟叶托盘上安装定位卡作为定位结构，可灵活调整装烟杆间距，有利于提高烟叶托盘的适用性，定位卡可以用弹簧钢丝弯制，利用自身弹性在烟叶托盘上定位，成本低，加工方便。附图说明图1是本技术的定位卡在自然状态下的主视图。图2是本技术的烟叶托盘的示意图。图3是图2中A-A剖面图的放大示意图，同时也是图1的定位卡在工作状态下的示意图。图4是另一种定位卡的工作状态示意图。图中标记为，1-定位卡，2-烟叶托盘，3-杆状构件，4-装烟杆，10-卡圈，11-开口， 12-分离段，21-长边，22-短边，210-平面支撑面，211-纵向凸条。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，本技术的定位卡包括定位卡本体10，定位卡本体 10用于卡接在杆状构件3的外周面，定位卡本体10上设置有至少一段分离段12，分离段12 与所述杆状构件3的外周面相分离。该定位卡的分离段12凸出于杆状构件3的外周面之上，因此具有定位功能。定位卡本体10相对于杆状构件3的固定可以是利用相互对应匹配的结构实现。如图1、图2和图3所示，优选所述定位卡本体10以弹性材料制作，定位卡本体10是利用其自身由自然状态变形后产生的回复力卡接在杆状构件3上，即利用定位卡本体10变形后产生的对杆状构件3的表面的弹性压力来产生静摩擦力，实现定位卡1相对于对杆状构件3的轴向定位。为降低制造成本，所述定位卡本体10可以是用弹簧钢丝弯制而成。如图1和图2和图3所示，为了方便将定位卡1卡接在杆状构件3上，所述定位卡本体10有开口 11。如图4所示，所述定位卡本体10也可以是一体成型没有开口的封闭结构，其与杆状构件3的配装需要在杆状构件3与其它构件组装或装配之前进行。如图1、图2和图3所示，本技术的烟叶托盘采用所述定位卡作为装烟杆的定位结构。所述烟叶托盘包括矩形框架，矩形框架包括一对短边22和一对长边21，短边22的宽度与装烟杆4的长度适配，所述的长边21作为所述杆状构件3，在每一条长边21上卡接有至少两个所述的定位卡1，定位卡1沿长边21的轴向间隔分布，在需要时对应调整两条长边21上的定位卡1之间的间距，帮助确定各装烟杆4在烟叶托盘2上的位置，并且，定位卡本体10与长边21是弹性卡接的，不会轻易就在长边21上移动，因此可帮助维持各装烟杆 4在烟叶托盘2上的位置，更为关键的是可根据烟叶的叶片大小，调整烟叶托盘2上各相邻定位卡1之间的间距，也就是调整各装烟杆4之间的间距，来适应烘烤的需要。定位卡本体 10的分离段12与长边21的外周面相分离，可利用该分离段12来固定装烟杆。如果装烟杆4为传统的竹木杆，其横截面为封闭的圆形，则需要为每一根装烟杆4 配备四个定位卡1，装烟杆4的每一端头均位于两个定位卡1之间，或者在竹木杆的两个端头加工出能够容纳定位卡1的分离段12的开口槽，则也可以为每一根竹木杆两端各配备一个定位卡1。如果装烟杆4采用夹杆式烟夹，夹杆式烟夹包括两根平行设置的相互间有弹性间隙的夹杆，则只需要为每一根夹杆式烟夹配备两个定位卡1，两端各一个，定位卡1的分离段12可置于烟夹的夹杆之间，对烟夹定位。所述两条长边21上的定位卡1 一一对应，每一对定位卡1上卡接有一条装烟杆4，长边21的内边缘的间距小于装烟杆4的长度。如图3所示，所述长边21的部分表面为平面支撑面210，所述定位卡本体10的分离段12对应凸出于所述的平面支撑面210。如图3所示，所述平面支撑面210上设置有沿所述长边21的纵向延伸的纵向凸条 211，纵向凸条211的作用是防止装烟杆4在烟叶托盘的移动过程中沿自身纵向滑动或在矩形框架平面内转动而脱出烟叶托盘。当烟叶托盘上使用的装烟杆4是传统的竹木杆时，所述纵向凸条211设置在平面支撑面210的外边缘，装烟杆4的两个端头分别支撑在长边21上，但两条纵向凸条211之间的间距大于装烟杆4的长度，即使得装烟杆4的两个端头可与纵向凸条211之间有一个间隙，此间隙不宜过大，以保证既能自如地将装烟杆4放置到烟叶托盘上，又能防止装烟杆 4脱出烟叶托盘为准。当烟叶托盘上使用的装烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冒国韬，
申请(专利权)人：冒国韬，
类型：实用新型
国别省市：